低温锌合金比重轻、硬度及强度适中、韧性好、密度细、适用于离心浇注各种工艺品首饰制品以及各种环保产品,环保要求按照欧洲标准制作，通过SGS检测，产品质量稳定，质检严格。
1.低温锌合金：环保、不含铅、不含镉，绿色饰品材料，符合ROHS环保指令要求。
2.低温锌合金：熔点低、适合离心浇注成型。模具采用硅胶模具，操作简单实用。
3.低温锌合金：离心铸造性能好,韧性强,可以铸造形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
4.低温锌合金：产品可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆。
5.低温锌合金：晶体结构致密,在原料方面确保铸件尺寸公差小,表面精美,后处理瑕疵少.
北京永乐工业园废锌合金收购之锌合金使用的注意事项
1. 抗蚀性差。 当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性显著下降，时间长了甚至破裂。 铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。
2. 时效作用 锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件的形状和尺寸略起变化。
3. 锌合金压铸件不宜在高温和低温（0℃以下）的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降。
4.锌合金压铸件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象,这种现象叫做产品披锋,往往是企业必须要面对的后处理加工工序.主要是根据产品性质运用手工打磨,氢氧爆炸以及昭凌冷冻抛丸机去解决。
北京永乐工业园废锌合金收购之锌合金压铸模具质量会有哪些影响
锌合金压铸模具质量会有哪些影响？对于锌合金压铸供应商来说，想要做一套高质量的压铸模具是很重要的，为什么有的厂家做的质量好，而有的厂家却不能呢？那么下面就要一起来了解清楚了。
1、模具外观清晰 铭牌内容完整，字符清晰，排列整齐。表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的缺陷。
2、模具外观尺寸合格 模具表面没有缺陷，没有熔接痕，表面不平整度小于0.3mm。没有气纹、料花、气泡。尺寸大小精度应符合正式有效的开模图纸（或3D文件）要求，表面错位小于0.1mm。
3、模具的冷却系统 冷却或加热系统应充分畅通。水、油流道隔片应采用不易受腐蚀的材料。
4、材料和硬度 成型面锌合金压铸供应商应采取防腐蚀措施。模具成型零件硬度应不低于50HRC，或表面硬化处理硬度应高于600HV。
5、分型面 前后模表面不应有不平整、凹坑、锈迹等其它影响外观的缺陷。镶块与模框配合，四周圆角应有小于1mm的间隙。
6、浇注系统 浇口设置应不影响产品外观，满足产品装配。流道截面、长度应设计合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少截面积以缩短填充及冷却时间。
7、储存保养 锌合金压铸供应商应该及时对模具型腔进行清理干净喷防锈油。模具水、液、气、电进出口应采取封口措施封口防止异物进入。模具产品图纸、结构图纸、冷却加热系统图纸、热流道图纸、零配件及模具材料供应商明细、使用说明书，试模情况报告，出厂检测合格证，电子文档均应齐全。
废锌合金收购之关于锌合金的简介：
锌本身的强度和硬度不高，但具有适用的机械性能，因此在与铝、铜等组成合金后，其强度和硬度均大为提高，尤其是锌铜钛合金的综合机械性能已接近或达到铝合金、黄铜、灰铸铁的水平，其抗蠕变性能也大幅度被提高。因此，利用其优越的超塑性能，锌合金广泛应用于汽车制造和机械行业中压铸件及各种零部件的生产。同时，含少量铅、镉等元素的锌板可制成印花锌板、有粉腐蚀照相制板和胶印印刷板等。
目前锌合金在锌的应用中占据20%左右。然而，西方国家已经通过技术创新，实现了直接用锌合金板做屋顶覆盖材料，使用年限也有镀锌的5-10年大幅提升到120-140年，而且可以再回收利用。所以长期来看，镀锌在锌的消费结构中比例会下滑，而锌合金比例将会逐渐增长。
北京永乐工业园废锌合金收购之锌合金的生产注意
1. 控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优质铸件的保证。
2. 采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。
3. 新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。
4. 水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过420℃，以避免铝和镁的损耗。
5. 有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。
北京永乐工业园废锌合金收购之锌合金压铸的缺点
1、对内凹复杂的铸件，压铸较为困难;
2、高熔点合金(如铜，黑色金属)，压铸型寿命较低;
3、不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济；
4、材料有所限制：目前的压铸合金只有锌、锡、铅、铜、镁、铝等六种，其中以铜合金的熔点最高；
5、压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，锌合金压铸件易产生气孔，不能进行热处理。
北京永乐工业园废锌合金收购之影响材料切削加工性的因素
1、强度与硬度 锌合金材料的强度或硬度越高，切削力越大，切削温度也越高，刀具磨损会加剧。另外，切削硬材料时，刀-屑接触长度短，切削力及切削热都集中在切削刃附近，很容易使切削刃剥落，甚至崩刃，这对硬质合金及陶瓷等材质较脆的刀具材料尤为明显，因此，材料的切削加工性较差。
2、塑性与韧性 锌合金材料的塑性与韧性越大，切屑变形大，产生的切削热越多，切屑也容易与刀具发生粘结，因此，会加剧刀具磨损。但若工件材料的塑性与韧性太小，则刀-屑接触长度变得很短，也会使刀具磨损严重。故塑性与韧性太大或太小的工件材料的切削加工性均较差。
3、耐热性 锌合金材料的耐热性越好，在高温下能保持较高的强度及硬度，切削起来会很困难。
4、对刀具的擦伤能力 锌合金材料的擦伤能力越强，对刀具磨损也越大，切削加工性越差。
5、导热系数 锌合金材料导热系数越小，切削热不易传散，切削温度高，刀具磨损严重，切削加工性也越差。
北京永乐工业园废锌合金收购之锌元素的性质
锌，它的名称“zinc”来源于拉丁文Zincum，意思是“ 锌白色薄层”或“白色沉积物”。化学符号是Zn，它的原子序数是30，相对原子质量为65。锌是一种银白色略带淡蓝色金属，密度为7.14克/立方厘米，熔点为419.5℃。在室温下，性较脆;100～150℃时，变软;超过200℃后，又变脆。锌的化学性质活泼，在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后，锌剧烈氧化。
锌在空气中很难燃烧，在氧气中发出强烈白光。焰色反应：发出蓝绿色火焰，因为锌表面有一层氧化锌，燃烧时冒出白烟，白色烟雾的主要成分是氧化锌，不仅阻隔锌燃烧，会折射焰色形成惨白光芒，所以实验室燃烧锌块没有蓝绿色火焰。锌易溶于酸，也易从溶液中置换金、银、铜等。锌的氧化膜熔点高，但金属锌熔点却很低，所以在酒精灯上加热锌片，锌片熔化变软，却不落下，正是因为氧化膜的作用。
锌是一种常用有色金属，是古代铜、锡、铅、金、银、汞、锌等7种有色金属中提炼最晚的一种，是第四常见的金属，仅次于铁、铝及铜。锌能与多种有色金属制成合金，其中最主要的是锌与铜、锡、铅等组成的黄铜等，还可与铝、镁、铜等组成压铸合金。锌主要用于钢铁、冶金、机械、电气、化工、轻工、军事和医药等领域。
废锌合金收购之关于锌合金的分类：
锌合金也称为锌基合金，一般分为二元合金、三元合金和多元合金。二
元锌基合金一般指锌铝合金；三元锌基合金一般指锌铝铜合金；多元合金一般指锌铝铜及其他微量金属。
锌基合金、锌合金、锌铝合金都是一个宽泛的概念，不是指该合金可以满足某种特定功能的概念。如锌铝合金按照铝的含量分为低铝锌基合金、中铝锌基合金和高铝锌基合金。它们虽说都是锌铝合金，但它们的性能却有着很大不同。
低铝锌基合金一般为二元合金，主要用于防腐功能，基本上用喷镀锌铝合金替代了镀锌工艺（新技术）。中铝锌基合金一般为三元合金，主要用于紧固功能，常常用于制造铆钉等紧固件，其原因是除了其具有一定的强度和延伸率，最主要是其具有很好的施工方便性。高铝锌基合金一般为三元或多元合金，该合金具有这样的特性，即采用不同的熔炼参数和铸造工艺，制造出的材料在性能上存在着很大的差异；有的延伸率好适合于制造紧固件，有的强度高适合于制造高强度壳体，只有一少部分减摩系数小适合于制造滑动轴承；因此高铝锌基合金在国外被称作“魔术合金”。一般来说，锌基轴承合金都是高铝锌基合金，但高铝锌基合金并不都是滑动轴承合金。
新型滑动轴承合金的分类中的“锌基合金”和上述宽泛概念的锌基合金有着本质上的差异，严格说就不是一类材料。
滑动轴承合金要求要有一定的强度、延伸率和硬度，最重要的要有非常良好的减摩性能。
良好的减摩性绝对不是把几种有关的金属成份混合在一起熔炼就可以自然产生出来的，它是需要完整的工艺来保证其性能的；比如金刚石和石墨，它们具有相同的化学成份，如果采用不同的工艺，那么就可以生产出金刚石或石墨；金刚石的分子结构是三角形结构，它的特性是坚硬无比，可以用来制作刀具；石墨的分子结构是平行结构，它的特性是非常柔软，可以用来制作润滑剂；金刚石和石墨成分相同，其性能却是天壤之别。
多元合金的工艺比三元合金要复杂许多；三元合金是可以通过一次熔炼产生，也采用二次熔炼工艺。由于二次熔炼的成本比一次熔炼的高，许多企业愿意采用一次熔炼工艺生产三元合金。多元合金是在三元合金的基础上多加了一种或几种合金成份，熔炼技术自然就要复杂许多，一般的熔炼技术水平想随意多加一种或几种元素，其实都是很有难度加入进去的。
随着世界纳米技术的诞生，从纳米技术衍生出的微纳米应用技术给基础材料工业带来了全新的发展思路，彻底改变了人们的思维。
微纳米应用技术应用在了轴承合金领域，诞生了先进的“联合熔铸工艺”技术，因此实现了在多元的轴承合金基础上制造与世界同步的锌基微晶合金。
微晶合金是一种合金晶粒细化至微米级的锌基合金材料，具有这种超微晶粒的锌基合金可以实现某一特殊方面表现出极其优异的综合机械性能、超强的尺寸稳定性和耐磨性。
