宜兴当地电力电缆回收之电线电缆回收工艺有如下特点：

  A、可综合回收废电线电缆中的铜和塑料，综合利用水平较高；

  B、产出的铜屑基本不含塑料，减少了熔炼时塑料对大气的污染；

  C、工艺简单，易于机械化和自动化； 此种设备的缺点是工艺过程中耗电较高，刀片磨损较快。

  　该方法采用一种有机溶剂将废电线的绝缘层溶解,达到铜线与绝缘层分离之目的。此法的优点是能得到优质铜线,但缺点是溶液的处理比较困难，而且溶剂的价格较高，该技术的发展方向是研究一种廉价实用的有效溶剂。

宜兴当地电力电缆回收之橡胶的低塑性可能导致橡套电缆表面不光滑

  1.发现橡套电缆模套承线过长或过短，模口不光滑，孔径过大；机头、模具或机身温度低；橡胶的低塑性可能导致橡套电缆表面不光滑。      

  2.电缆发现橡套电缆供应的橡胶不干净，含有杂质；橡胶的烧焦时间太短；橡胶挤压机身、机头或模具温度过高；机头内橡胶流不畅，有橡胶滞留死角；螺丝和粘合剂不光滑可能导致橡套电缆表面出现熟料颗粒(早期硫化橡胶颗粒)或杂质。   

   3.电缆发现橡套电缆模套不光滑，无倒角；杂质或熟胶颗粒堵塞模口；刮掉硫化管中的管子；硫化管出口处橡胶垫圈的小孔可能会导致橡套电缆表面出现划痕和磨损。     

  4.电缆发现橡套电缆模套孔径过大；导电线芯外层股线与单丝间隙过大，缆芯外径不均匀；橡胶材料塑性小，粘度差；橡胶中有杂质；两个模具之间的小距离和小压力可能导致橡套电缆表面塌陷。     

  5.电缆发现橡套电缆模套孔径太小；橡胶挤出不足，芯部缝隙填充不足；线芯或缆芯跳线；短的对准距离可能导致橡套电缆表面出现麻状图案。

宜兴当地电力电缆回收之电缆接头的故障

  电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。

  环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。

  电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。

宜兴当地电力电缆回收之长期超负荷运行时，过高的温度会加速电缆的老化 

  电缆电线脆化常见故障的根本原因是绝缘层减少而被穿透。导敏绝缘层减少的凶素许多 ，依据具体运作工作经验，具体来说无非下列几类状况。      

  1)电缆老化原因:外力损伤。由近几年的运行分析来看，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。比如：电缆敷设安装时不规范施工，容易造成机械损伤；在直埋电缆上搞土建施工也极易将运行中的电缆损伤等。有时如果损伤不严重，要几个月甚至几年才会导致损伤部位彻底击穿形成故障，有时破坏严重的可能发生短路故障，直接影响电『舣J和用电单位的安全生产。

  2)电缆老化原因:绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久r在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。      

  3)电缆老化原因:化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。      

  4)电缆老化原因:长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。