北京南苑锌块收购之锌合金缩孔产生原因
a. 金属液凝固过程中，由于体积缩小或最后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。
b. 厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某一部位凝固慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使压铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进入水，当喷漆和电镀后进行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀；或孔洞内水会变蒸气，体积膨胀，因而导致铸件表面起泡。
晶间腐蚀引起：锌合金成分中有害杂质：铅、镉、锡会聚集在晶粒交界处导致晶间腐蚀，金属基体因晶间腐蚀而破碎，而电镀加速了这一祸害，受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起，造成铸件表面起泡。特别是在潮湿环境下晶间腐蚀会使铸件变形、开裂、甚至破碎。
北京南苑锌块收购之锌合金压铸件在镀前都是怎样处理的
锌合金是一种两性金属，它即溶于酸又溶于碱，是一种比较活泼的金属。因此锌合金不适合在强酸强碱中，也不适合采用阳极电解除油。化学除油需要在不含氢氧化钠的碱性较弱的溶液中进行。酸洗可在用1:1的硫酸与硝酸组成的混合酸中，以水稀释10倍后，在室温下处理1分钟。
锌合金压铸件是复杂构件中应用较广的一种无切削加工件，主要是由高质量的锌(质量分数通常为 96％) 和铝(质量分数通常为4％)组成。另外，还含有质量分数为0．04％的镁，质量分数低于
0．25％的铜，少量加入这些金属为的是改善其力学性能。铜质量分数为0．75％一1．25％的锌铝合金机械强度高，但成本较高；铜质量分数为1．0％～1．5％，铝质量分数为0．25％一0．3％及镁质量分数为0．01％一0．03％的锌铝合金具有抗蠕变性能；铝质量分数为11％一13％，铜质量分数为0．5％一1．25％及镁质量分数为0．01％一0．03％的锌合金则主要用于重力铸造。
锌块收购之关于锌合金的特点和种类：
特点
1. 相对比重大。
2.铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。
3. 可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。
4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。
5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。
6. 熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
种类
传统的压铸锌合金有2、3、4、5、7号合金，应用最广泛的是3号锌合金。七十年代发展了高铝锌基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。
Zamak 3: 良好的流动性和机械性能。
应用于对机械强度要求不高的铸件，如玩具、灯具、装饰品、部分电器件。
Zamak 5: 良好的流动性和好的机械性能。
应用于对机械强度有一定要求的铸件，如汽车配件、机电配件、机械零件、电器元件。
Zamak 2: 用于对机械性能有特殊要求、对硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的机械零件。
ZA8: 具有良好的冲击强度和尺寸稳定性，但流动性较差。低温锌合金
应用于压铸尺寸小、精度和机械强度要求很高的工件，如电器件。
Superloy: 流动性最佳，应用于压铸薄壁、大尺寸、精度高、形状复杂的工件，如电器元件及其盒体。
不同的锌合金有不同的物理和机械特性，这样为压铸件设计提供了选择的空间。
锌合金按制造工艺又可分为铸造锌合金和变形锌合金两类。铸造合金的产量远大于变形合金。下表中列出几种重要锌合金的成分、性能和用途。
铸造锌合金 依铸造方法不同又分为压力铸造锌合金（在外加压力作用下凝固）和重力铸造锌合金（仅在重力作用下凝固）。
压力铸造锌合金 这种合金从1940年在汽车工业中应用以后,产量剧增，在锌的消耗总量中，约有25%用来生产这种合金。先进适用技术在不断采用，发展较快。最常用的合金系为Zn-Al-Cu-Mg系。 某些杂质明显影响压铸锌合金的性能。因此对铁、铅、镉、锡等杂质的含量限制极严,其上限分别为0.005%、0.004%、0.003%、0.02%，所以压铸锌合金应选用纯度大于99.99%的高纯锌作原料。
重力铸造锌合金 可在砂型、石膏模或硬模中铸造。这种锌合金不仅具有一般压铸锌合金的特性，而且强度高，铸造性能好，冷却速度对力学性能无明显影响，残、废料可循环使用，浇口简单，对过热和重熔不敏感，收缩率小，气孔少，能电镀，可用常规方法精整。
变形锌合金工业上应用的变形锌合金除了传统品种外，出现了Zn-Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一种合金经轧制后，由于有TiZn15金属间化合物弥散质点沿轧向排列成行，可阻碍晶界移动。
锌块收购之全球锌资源分布：
锌是自然界中资源分布较广的金属元素。多以硫化物状态存在，主要含锌矿物是闪锌矿，也有少量氧化矿如菱锌矿、硅锌矿、异极矿、水锌矿等。2015年美国地质调查局发布数据显示，全球已探明锌资源约为19亿吨。锌在世界上的资源分布如下：
区域分布：世界上锌资源主要分布在亚洲、大洋洲、北美和南美洲。
国家分布：世界上锌储量较多的国家有中国、澳大利亚、美国、加拿大、哈萨克斯坦、秘鲁和墨西哥等。其中澳大利亚、中国、美国和哈萨克斯坦的矿石储量占世界锌储量的54%左右，占世界储量基础的64.66%。
2015年美国地质调查局发布数据显示，全球锌储量共计约2.3亿吨。包括澳大利亚6200万吨，中国4300万吨，秘鲁2900万吨，墨西哥1600万吨，印度1100万吨，美国1000万吨，哈萨克斯坦1000万吨，加拿大590万吨，玻利维亚450万吨，爱尔兰110万吨，其他国家4200万吨。
.jpg)
北京南苑锌块收购之简述锌合金压铸电镀技术中的重要因素
锌合金压铸电镀主要的就是运用了电解上的原理从而的在某些金属性表面上进行镀膜或者是与其他金属或合金的进行，从而的运用电解作用使得金属和其它材料制件的表面上依附着一层金属膜的工艺主要就是防止腐蚀，进行耐火性以及反光性的作用。
电镀的要素：
1.阴极：被镀物，指各种接插件端子。
2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不行溶性阳极，大部分为贵金属(白金，氧化铱).
3.电镀药水：含有欲镀金属离子的电镀药水。
4.电镀槽：可接受，储存电镀药水的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等要素。
5.整流器：供给直流电源的设备。 电镀的目的：电镀除了要求美丽外，依各种电镀需求而有不同的目的。
1.镀铜：打底用，增进电镀层附着才干，及抗蚀才干。
2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀才干及耐磨才干，(其间化学镍为现代工艺中耐磨才干超越镀铬)
3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。
4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性比金佳。
5.镀锡铅：增进焊接才干，快被其他替物代替(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。
北京南苑锌块收购之锌合金的生产注意
1. 控制合金成分从采购合金锭开始，合金锭必须是以特高纯度锌为基础，加上特高纯度铝、镁、铜配制成的合金锭，供应厂有严格的成分标准。优质的锌合金料是生产优质铸件的保证。
2. 采购回来合金锭要保证有清洁、干燥的堆放区，以避免长时间暴露在潮湿中而出现白锈，或被工厂脏物污染而增加渣的产生，也增加金属损耗。清洁的工厂环境对合金成分的有效控制是很有作用的。
3. 新料与水口等回炉料配比，回炉料不要超过50%，一般新料：旧料 = 70：30。连续的重熔合金中铝和镁逐渐减少。
4. 水口料重熔时，一定要严格控制重熔温度不要超过420℃，以避免铝和镁的损耗。
5. 有条件的压铸厂最好采用集中熔炉熔化锌合金，使合金锭与回炉料均匀配比，熔剂可更有效使用，使合金成分及温度保持均匀稳定。电镀废品、细屑应单独熔炉。
