活性氧化铝干燥剂的好坏关乎运用作用，咱们该经过哪些途径判别呢。 

  一、外观判别。优质的活性氧化铝干燥剂外形规整，印刷明晰可辩，封口的宽度考究适中，且不会有夹料，质料丰满度好。残次干燥剂多为做工粗糙，封口宽窄纷歧，并且有的会由于袋子过小而特别鼓胀。 

  二、包材判别：好的活性氧化铝干燥剂包材厚薄均匀相同、无斑驳、外表润滑面料强度高，不会像残次的厚薄不均的，极个别的都能看到质料，用手捏揉时会掉色及有纤维脱落下来。 

  三、看质料辩质量：活性氧化铝干燥剂的优质质料是巨细均匀的颗粒，用手直接接触会有显着的发热，而残次的干燥剂质料发热感会不怎么显着，且杂质多，颗粒巨细纷歧。 

  四、称重分辩。在条件答应的情况下，能够称出活性氧化铝干燥剂原始分量，将其放置在湿润的环境中，让其天然吸湿48小时，再次称重，优质的干燥剂应是显着增加的，然后以105度温度进行烘干，三个小时后再称重，若低于原始分量，则证明该干燥剂并不契合职业标称分量，为残次干燥剂产品。

邯郸中高铝瓷球之活性氧化铝球的生产工艺流程 

  活性氧化铝球是通过氧化铝微粉在通过一些特殊的解决后做成的球形的产品，具备不脱层的特性，吸水能力强，这样它主要的生产工艺流程是怎样的呢？ 

  活性氧化铝球的制作工艺也不复杂，实际要以氢氧化镁为原料经烘干处理、破碎、快速脱干、制球、凝固、活性焙烧、筛选外包装等工序。 

  1、烘干处理：原料中带有7%-8%的水分，根据提升温度至150-200℃将粘附水分蒸发掉。 

  2、破碎：烘干处理前的原料进到机械设备磨将材料粉碎，粉碎粒度分布能够依据生产制造需要做好调节，一般制做球粒度分布操纵在325目-500目。 

  3、快速脱干：经漂浮焙烧快速脱干，并激冷制取。原料在设备中停留的时间短，制得的粉也叫“快取关”，晶体结构为“ρ三氧化二铝”。快速脱干工业窑炉的通道温度为800-900℃，工业窑炉出入口温度在410-460℃。 

  4、制球：该工序也成为了关键的关键环节，在制球工序能够控制球体尺寸、表观密度、粉碎抗压强度、比表面、孔容尺寸。制球方式采用园盘成小球，并添加一定量的添加物例如：硝酸钾、碳酸钾。 

  5、活性焙烧：在制球后进入活性工序，料球活性解决后再换不断高温90-100℃蒸汽凝固，时长4-6钟头。然后进到竖窑进行焙烧工序，焙烧温度为400-450℃，焙烧时长40-45min。 

  生产工作完成后，筛选出不规则的活性氧化铝球，产品做到粒度分布匀称、无碎球情况，然后就能够外包装进库了。

邯郸中高铝瓷球之活性氧化铝干燥剂的介绍

活性氧化铝干燥剂比表面积大、吸附容量大、强度好，而且具有稳定性，在多个领域中都发挥着作用。

活性氧化铝干燥剂是一种无毒,无腐蚀性的高效干燥剂,它的静态容量高。它是具有很多毛细孔道的球形颗粒,在石油、化肥、化工等许多反应过程中也经常被用到。

活性氧化铝干燥剂主要用于干燥液体和气体。在一定的操作条件和再生条件下它的干燥深度高达露点温度-70℃以下，是一种微量水深度干燥的高效干燥剂。气体的压力，浓度，分子量，温度以及分子的活性位都会影响吸附的效果。尽管在一定程度上可以吸收所有分子，但是会优先吸收具有强极性的分子。

由于单分子吸附层净热量高，所以这种活性氧化铝干燥剂非常适用于无热再生装置，石油化工的气、液相干燥，纺织工业、制氧工业以及自动化仪表风的干燥，空分行业变压吸附等。

邯郸中高铝瓷球之活性氧化铝和分子筛的结构差异 

  活性氧化铝和分子筛都是高孔隙率、高分散性的固体材料，具有较大的比表面积。然而，活性氧化铝与分子筛之间的差别可以从结构孔的分布上看出来。活性氧化铝的分子式为：al2o3-x（OH）2x，0<x<0.8。活性氧化铝的孔结构分布比较无序，孔径分布比例一般为：微孔、中孔和大孔。活性氧化铝的孔分布不均匀。 

  但分子筛是不同的。分子筛：（m）2/no·Al2O3·xsio2·ph2o，分子筛结构中有许多孔径均匀、排列有序的孔。根据二氧化硅和氧化铝的不同分子比，得到了不同孔径的分子筛。其模型有：3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、13X分子筛等。因此，从结构孔分布上，我们可以基本了解活性氧化铝与分子筛的区别。

邯郸中高铝瓷球之活性氧化铝球用作金属催化剂

  由于活性氧化铝球具备与众不一样的骨架结构，与活性成分感染力很强，微孔板遍布匀称，直径尺寸适合，孔容大，吸水性高，表观密度小，物理性能好，有着优良的稳定，因此可以做金属催化剂。

  应用本产品制取的Co-Mo 系耐硫转换金属催化剂，  具备超低温活性好，应用温区宽，硫化橡胶时间较短等特性，该金属催化剂适用中小型合成氨工艺厂。