今日武义废铜回收之浅述废铜回收利用产业前景 

  每个人都应树立“城市采矿”的概念，将生活中的消费类电子产品环保地回收利用，以加快我国铜资源的回收利用,铜是宝贵的地球资源。 根据估计，地球上陆地的铜资源量为16亿吨，海底资源储量为8亿吨，总计24亿吨。2005年，已探明的铜储量约9.4亿吨，其中可供开采的仅为4.7亿吨。 

  随着经济的发展，电力、房地产、家电、消费电子信息和汽车业的铜消费量不断上升。国际炒家介入，把已经很高的国际铜价接连推向新高。不仅家电行业威胁说要采用铜包铝技术代替纯铜零部件，铜装饰行业也有说法称：“国家有关部门要控制铜装饰品的铜消耗量。” 资源稀缺，价格上涨，之后人们开始寻找更经济的替代品。然而，铜由于本身所具有的可持续性的优异特性，却能改变这一经济学规律。

  可回收性弥补铜资源先天不足,有人说：“铜和煤、石油不一样，它具有百分百的可回收性。 目前，我国进口铜用于建筑、电线电缆，以及城市雕塑等铜装饰物上，其实就是一种铜资源的储备。”国际铜业协会（中国）一直致力于推动中国的铜可持续发展。

今日武义废铜回收之紫铜的气焊 

  焊接紫铜较常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。

  紫铜的气焊 焊接紫铜较常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。

今日武义废铜回收之黄铜圆线的应用

  黄铜圆线认识到铜导电带系列使用于电力机车，电炉，高低压电器，高低压开关柜，电焊机，汽车，真空电器，矿用防爆电器，发电机组，碳刷导线的软连接等。连接运用高、低压电器，真空电器，矿用防爆开关及汽车，机车及相关产品作软连接用。

  采用祼铜线或镀锡铜线编织，用冷压方法制成，可根据用户要求镀锡、银。采用铜编织线作为导体，两端采用铜管，铜管表面镀银处理，接头大小按客户配套尺寸生产，再通过特殊处理，做成软连接，软接地，导电率高、抗疲劳能力强，可安全根据客户要求生产。

今日武义废铜回收之紫铜排的性质

  紫铜排是一种紫铜，因紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时会加入少量的还原剂或其他元素来改善材料和性能，因此，它也被归类为铜合金。中国紫铜加工材料按成分可分为普通紫铜(t1、 t2、 t3、 t4)、无氧铜(tu1、 tu2和高纯、真空无氧铜)、无氧铜(tup、 tumn)、特种铜(as-cu、碲-cu、银-cu)加少量合金元素。

  铜的导电性和热导率仅次于银，广泛用于制造电气和热导率设备。大气中的铜、海水和一些非氧化酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液和各种有机酸(醋酸、柠檬酸)具有良好的耐腐蚀性，用于化工行业。另外，紫铜排具有良好的可焊性，可冷、热塑性加工成各种半成品和成品。在20世纪70年代，铜的产量超过了所有其他铜合金。

今日武义废铜回收之电解铜的冶炼方式

  1)火法冶炼一般是先将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提高到20－30％，作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼，产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜，再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂，或铸成阳极板进行电解，获得品位高达99.9％的电解铜。该流程简短、适应性强，铜的回收率可达95％，但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出，不易回收，易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。

  2)现代湿法冶炼有硫酸化焙烧－浸出－电积，浸出－萃取－电积，细　菌浸出等法，适于低品位复杂矿、氧化铜矿、含铜废矿石的堆浸、槽浸选用或就地浸出。湿法电解铜冶炼技术正在逐步推　广，预计本世纪末可达总产量的20%，湿法电解铜冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。

  人类炼铜的历史悠久，但长期以来，由于电解铜冶炼方法原始，电解铜的产量一直很低，17世纪出现现代电解铜冶炼法后，电解铜产量才有明显增加。1928年，世界精铜产量为167万吨。战后世界冶电解铜冶炼工业发展较快。从行业看，消费铜最多的是八十年代是电气工业部门，九十年代是建筑业。据统计，美国、日本和西欧国家80年代中期的精铜消费中，电气工业占47.8%，机械制造业占23.8%，建筑业占15.8%,运输业占8.8%，其他占8%。九十年代后,西方国家铜消费的行业分布发生了巨大变化,以美国为例,98年铜消费中,建筑业占41.4%,电器电子产品占26.0%,运输设备12.4%,机械制造11.2%,其他9.0%。

今日武义废铜回收之废铜生锈的原因

  废铜回收是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)。防止氧原子继续渗入继续氧化,而获得抗锈蚀能力。一旦有某种原因，这种薄膜受到不断的破坏，空气或液体中的氧原子就会不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。 不锈钢材料出现生锈现象，可能有以下几个原因： 使用环境中存在氯离子 氯离子广泛存在，比如食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存在下的环境中，腐蚀很快，甚至超过普通的低碳钢。所以对不锈钢的使用环境有要求，而且需要经常擦拭，除去灰尘，保持清洁干燥。

  天生的晶间腐蚀 这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌，再配以稳定处理，可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好，不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能，使用于多方面的钢铁的一种，通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。

  从金相学角度分析，因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。 

今日武义废铜回收之内螺纹铜管成型的工艺设计

  由于连续的螺纹增加了内表面积，内螺纹铜管的热交换效率远大于同规格的光管，因此其在空调行业被广泛使用。与光管的拉伸相比，内螺纹铜管成型的工艺比较复杂。开发研制一种新的内螺纹产品时，必须要有一个清晰的设计流程，才能设计出合理的工艺参数。

  本文利用逆推法来确定内螺纹铜管滚压成型的工艺参数，供同行参考。1成型工艺介绍1、成型原理内螺纹成型工艺。管坯ΦD×S经过减径模ΦD6减径后，在高速旋转的钢球ΦD3的滚压下，铜管内表面的金属被压进螺纹芯头ΦD5的齿槽，在铜管内表面形成齿高为H0的齿型(底壁厚为图1内螺纹成型工艺图S0)。在拉拔力F的作用下，铜管不断向前运动，在铜管内壁形成连续的螺纹。

  最后通过定径模ΦD1定径后，成为符合用户要求的螺纹管ΦD0×S0×H0。2、模具组合减径模ΦD6、滚压环ΦD4、钢球ΦD3、定径模ΦD1等称为外模，外模的参数决定了成型过程中铜管外径的变化过程。螺纹芯头ΦD5与游动芯头ΦD7称为内模。

今日武义废铜回收之铜钼矿工艺介绍

  在我国，钼资源极其丰富，占世界总量的37%左右，主要集中于河南、陕西、辽宁、河北等地，且绝大部分来源于斑岩型铜钼矿。目前，随着经济建设的发展对铜钼的需求越来越大，但是，铜钼资源存在着贫矿多富矿少、共伴生严重、其他有用组分多、嵌布粒度细、辉钼矿与铜硫化矿可浮性相近等问题，造成铜钼分离的困难。因而，对于铜钼分离技术的研究和应用显得尤为重要。

 1.铜钼浮选分离技术目前，利用浮选处理铜钼矿石较为普遍，工艺技术成熟，且指标较好。原则上，铜钼矿的浮选方式有混合浮选、优先浮选、等可浮选三种，生产上大多数选择混合浮选，但有时也采用优先浮选或等可浮选。

  2.铜钼的混合浮选技术多数铜钼矿采取混合浮选—铜钼分离工艺，原因在于辉钼矿与黄铜矿可浮性相近、伴生严重，此工艺成本较低、流程较简单。

  3.混合浮选环节一般情况下，混合浮选捕收剂选用黄原酸盐类(丁基黄药) 、辅助捕收剂烃类油( 煤油) 、松醇油作起泡剂、石灰和水玻璃作调整剂。叶力佳对安徽某低品位铜钼矿进行试验研究发现，煤油作捕收剂，BK301C 作辅助捕收剂进行铜钼混浮，59 g /t 的用量即可实现铜和钼回收率分别达到93. 01% 和73. 2%，效果比其他辅助捕收剂好得多。

  4.铜钼分离预处理环节通常情况下，铜钼分离工艺有抑钼浮铜和抑铜浮钼两种方案，鉴于辉钼矿更加易浮，大多数采用的是抑铜浮钼方式。但当进行高铜低钼矿的分离时，便应当考虑抑钼浮铜工艺，因为抑铜将产生高昂的药剂费用。另外，辉钼矿有良好的可浮性，无机或有机小分子抑制剂不易发挥作用，这使得一些高分子抑制剂得以使用，如糊精、淀粉、腐殖酸、单宁酸等。

今日武义废铜回收之H65黄铜线与其他黄铜线的区别

 1、H59普通黄铜；价格便宜，强度、硬度高而塑性差，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件。 

  2、H62、普通黄铜；有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用惯犯的一个普通黄铜品种。用于各种深引伸和弯折制造的受礼零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、气压表弹簧、筛网、散热器零件等。