今日东莞虎门倒闭工厂回收之二手机械设备的整体拆除回收与利用

  机床在换代更新时，选择性的回收再利用但是需要对机械部门的磨损进行的修复才能解决坐标轴的振荡问题。线切割机床市场潜力或将迎来智能时代在商品制造的过程中，金属线切割加工是不可缺少环节，因此国内的商品经济的飞速发展也为数控金属线切割机床厂商提供了的发展空间，同时也带动着相关行业的发展。  

  商场上存在很大水分，质量以及报价等都不通明。二手机床回收自身就是废旧的商品，不能进行直接的运用，在处理时，由于技能环境和设备环境上面的不一样，天然处理上面的层次也是不一样的。假定是有机床技能的行进，天然就会由于他们出售时有自个的报价优势，然后关于用户也是有自个的报价上面的优势的。   

  现在的工业制造业也已经形成了一定的规模，在现代机械加工行业中，对于零件的加工有很多的方法，除了常规的切削之外，还有铸造、锻造、焊接、冲压等，但凡是精度要求比较高和表面粗糙程度要求比较精细的零件，一般都需要在机床上用切削的方法进行终的加工，可以说机床在的经济发展中起着重要的作用。   

  废旧物资不同于工农业产品，它是指在社会生产和人们生活消费过程中已经丧失或部分丧失原有使用价值的各种废品旧物。通常以全民所有制商业和供销合作社为总体进行统计，并按回收物资的有用程度、种类和回收对象等标志进行了分组。废旧物资即陈旧(闲置)的东西，或废弃的，可以作为再生资源的可回收利用性。

  在日常生产生活过程中所剩余的价值不大的物资。包括:陈旧、报废、二手、库存、生产生活所产生的物资。例如废金属、废纸、再生塑料等，甚至废旧家电中还有相当一部分部件可以重复利用和作为再生资源的。废旧也是一种资源，只是不被人们所关注，很长时间一直秉持着旧货即丢、废品即扔的传统。这样不仅影响生态环境，而且这些"宝贝"有一定的经济。

今日东莞虎门倒闭工厂回收之喷漆车间废气处理设备的应用范围

随着工业化进程的迅速的发展，各种工业废气也像雨后春笋般不断出现。工业废气的产生让工作人员承受非常难以忍受的气味，它不仅仅是对身体的伤害，也是一种对于心理的折磨，让无数从业人员在工作岗位上没有办法专心工作，寻求比较好的解决工业有机废气处理的方法刻不容缓。

  低温等离子体技术在历经多年研发生产，该技术已经能够稳定的应用于污水处理厂、石油化工、制药、污水处理、涂料、皮革加工、感光材料、汽车制造、食品加工厂、印染厂、垃圾处理厂、公厕、屠宰场、牲畜饲养场、鱼类加工厂、饲料加工厂等诸多能够产生恶臭异味的场所。

今日东莞虎门倒闭工厂回收之在模温机选购时常见的几种误区

  模温机在选购时主要需要注意几点：功率、价格和工艺。油式模温机售价是每个采购商都关注的问题，但并非决定性因素，油式模温机功率过大，运作功率提升了，无形之中提升公司成本，选小，无法符合生产流程标准。每个制造行业加工工艺特点差异，同样功率的油式模温机还得与工艺相符合才能符合要求。  

  一、加工工艺  大部分用户会挑选原则某一个厂家的选择材料进行油式模温机询价采购，首先，很多从业者对制造行业并非很了解，也存在选择不正确的风险，此外，一些索性配大一点，这种无形之中提升很多不必要的成本。此外差异的油式模温机生产商，由于自身的加工能力、实际运用经验、运用的配件、建议习惯等因素，通常对用户的某一运用标准及加工工艺工况理解得并不十分深入，设计选择就会出现偏颇。如果用户拿着这样的选择单询价采购，势必影响到采购质量。建议用户只提供加工工艺条件，标准各生产厂根据提供的条件，自行设计选择。通过综合相对比较，根据生产商选择原则来进行挑选。    

  二、功率  很多用户在选购油式模温机时+只相对比较加热功率，只向询价采购厂商提供加热功率或运用温度。事实上油式模温机有两大功率需要注意，一是加热功率，二是泵浦功率。在同样加热功率或运用温度的情况下，泵浦过小，流量不足，也达不到生产流程的要求。  

  三、售价  只买最便宜生产商的油式模温机，很多用户认为同样的标准询价采购差异的供应商，得到的应该是一样的产品，于是哪家便宜买哪家，这种的想法通常是错的。要善于综合油式模温机的性价比来相对比较，如：技术性势力、生产制造能力、公司信誉、售后维修服务等都应该用作参考因素，不然的话损失更大，并且非常容易得到一些不正确结论。  

  同时油式模温机型号差异、结构组成不同、所用材质规格型号不同，对品质定位标准不同，油式模温机的售价是不具备可比性的，而且在运用过程中所主要表现出来的工作性能指标也会有很多差距。

今日东莞虎门倒闭工厂回收之厂房设备回收有哪些技巧

  首先是乱收，什么是乱收呢？就是铜，铁，铝很多卖废的都认不清楚，就统一烂铁价吧，我见过很多新手都是乱收乱卖，比我们这些老手还能买。 

  估价，这也是做这行比较实用的技能，能不上秤决不上，做这行的力气都还行，六七十斤轻松搬走，一般估价不会超50斤，要学会看货，不然自己估输就郁闷了。  

  看货论价，只要记住不管是什么物品只能当废品收购，不能按二手价收，多提物品缺点就对了呵呵，不管是不是铜统一按铝，要做到百分百不亏的把握，特殊物品除外。 还有就是论楼层，越高收购就越低，别把自己的气力不当回事，咱们就是苦力，一定要给自己算点劳务费，做这行一定要多元化别一根筋。

今日东莞虎门倒闭工厂回收之工厂设备管理的指标评价    

  一、设备的完好率    在这些指标里用得最多，但其对管理的促进作用有限。所谓的完好率，是在检查期间，完好设备与设备总台数的比例（设备完好率=完好设备数/设备总数）很多工厂的指标可以达到95%以上。    理由很简单，在检查的那一刻，如果设备是运转的，没出故障，就算是完好的，于是这个指标就很好看。很好看就意味着没有多少可提升的空间了，就意味着没有什么可改善的了，也就意味着很难进步了。  

   为此，不少企业提出对此指标的定义进行改造，例如提出每月8日，18日，28日检查三次，取其完好率的平均值作为本月的完好率。    这当然比检查一次要好，但仍然是点状反映出的完好率。后来有人提出以完好的台时数比上日历工作台时数，完好台时数等于日历工作台时减去故障及其修理的总台时数。这个指标要真实多。    当然又遇到统计的工作量增加和统计的真实性，遇到预防性维修台时是否扣除的争论。完好率这一指标是否有效反映设备管理状况，这要看如何应用，仁者见仁，智者见智。    

  二、设备的故障率    这个指标容易混淆，存在两种定义：    如果是故障频率则是故障次数与设备实际开动台时的比值（故障频率=故障停机次数/设备实际开动台数）；    如果是故障停机率，则是故障停机台时与设备实际开动台时加上故障停机台时的比值（故障停机率=故障停机台时/（设备实际开动台时+故障停机台时））显然，故障停机率比较能够真实的反映设备状态。    

  三、设备的可用率    在西方国家采用较多，而在我国有计划时间利用率(计划时间利用率=实际工作时间/计划工作时间)和日历时间利用率（日历时间利用率=实际工作时间/日历时间)两个不同提法。    按照定义，西方定义的可用率实际上是日历时间利用率。日历时间利用率反映了设备的完全利用状况，也就是说即使是单班运行的设备，我们也按照24小时计算日历时间。因为无论工厂是否使用这台设备，都以折旧形式消耗着企业的资产。计划时间利用率反映了设备的计划利用状况，如果是单班运行，其计划时间就是8小时。  

   四、设备的平均故障间隔期MTBF    另外一个提法叫做平均无故障工作时间（设备平均故障间隔期=统计基期无故障运行总时间/故障次数）。它与故障停机率互补的反映了故障频次，也就是设备的健康状况。两个指标取一个就可以了，不必利用相关指标度量一个内容。    另外一个反映维修效率的指标是平均修理时间MTTR（平均修理时间=统计基期维修消耗的总时间/维修次数），它度量的是维修工作效率的改善状况。    随着设备技术进步，其复杂程度、维修难度、故障部位、维修技师的平均技术素质以及设备役龄的不同，维修时间很难有确定的数值，但我们可以据此度量其平均状况和进步状况。   

  五、设备综合效率OEE    比较全面反映设备效率的一个指标，OEE是时间开动率、性能开动率与合格品率的乘积。就像一个人，时间开动率代表出勤率，性能开动率代表上班后是否努力工作，发挥出应有的效率，合格品率代表工作的有效性，是否经常出差错，是否能够保质保量完成任务。简单的OEE公式就是：设备综合效率OEE=合格品产量/计划工作时间的理论产量。    

  六、完全有效生产率TEEP    最能够彻底反映设备效率的公式而不是OEE。完全有效生产率TEEP=合格品产量/日历时间的理论产量，这一指标将设备的系统管理缺陷，包括上下游影响、市场和订单影响、设备产能不平衡、计划安排调度的不合理等不足都反映出来。这个指标一般都很低，不好看，但十分真实。  

  七、关于维修及其管理方面    也有相关的指标反映。如检修质量一次合格率，返修率和维修费用率等。   

  1、检修质量一次合格率是用检修后的设备试运行一次达到产品合格标准次数比上检修次数来度量。工厂是否采用这个指标作为维修团队的绩效指标，可以研究推敲。    

  2、返修率是设备检修后返修总次数比上检修总次数。这比较真实反映检修质量。    

  3、维修费用率的定义和算法很多，一种是年维修费与年度总产值比，另外一种是年维修费与当年资产总原值比，还要一种是年维修费与当年资产总重置费比，再有一种是年维修费与当年资产总净值比，最后一种是年维修费与当年生产总费用比。笔者认为最后一个算法比较靠谱。即使如此，这个维修费用率数值的大小又不能够说明问题。    因为，设备维修是一种投入，投入是创造价值和产出的。投入不足，生产损失突出，则影响产出；当然，投入太大也不理想，称为维修过剩，是一种浪费。恰当的投入最理想。所以，在恰当的比例上投入应该是工厂努力追求的目标。工厂应该摸索和研究最佳的投入比例，生产费用高意味着订单多，任务量大，而且设备的负荷加大，对维护保养的需求也随之上升。   

  八、关于备件管理    也有不少指标，备件库存周转率（备件库存周转率=月消耗备件费用/月平均备件库存资金）是较代表性的指标。它反映了备件的流动性。    

  如果大量库存资金积压，则会在周转率上体现出来。反映备件管理的还有备件资金率，即全部备件资金与企业设备总原值之比。   

   这个数值的高低随着工厂是否在中心城市、设备是否进口，设备停机损失影响大小而不同。如果设备一天的停机损失高达几千万元，或者故障对环境污染危害严重，对人身安全危害突出，而备件供货周期较长则备件库存量就要高些，反之这个备件资金率就尽可能降低。   

  有一个指标是不被人们注意的，但在当代维修管理中十分重要，就是维修培训时间强度（维修培训时间强度=维修培训小时/维修工时）培训包括设备结构专业知识、维修技术、职业素养和维修管理等内容。这一指标反映了企业对维修人员素养提升的重视程度、投入强度，也间接反映了维修技术能力水平。

今日东莞虎门倒闭工厂回收之如何正确安装厂房通风降温设备

  排风扇使用环境一般是一些低噪音，高静压的场所，以达到通风，降温的目的。对于不同的排风扇有着不同规格，不同的功率，用户在选择时一定要根据自己的车间实际情况来选择，切勿盲目购买。 

  在安装工业排风扇之前，是需要确定好一个安装方位的，这个方位的确认需要注意使用环境，看具体安装在哪个部位最为合适，这样才能使工业排风扇达到最佳的使用效果。安装时要注意每个紧固件是否都安装紧了，一确保排风扇能正常安全的运行。安装工业排风扇是应该特别注意是安装平稳，要把排风扇放于一个平稳的水平位置，也需要把排风扇安装到一个便于操作的方位，以方便日常的使用。 

  工厂排风扇安装好，排气扇的作用可以将室内闷热的空气迅速排出，将室外另一侧的空气吸入室内，达到温度与外界温度持平，不至于车间内温度升高。空气流动的过程中会带走人体热量，空气流动加速汗液蒸发而吸收人体热量，从而让人体感觉凉爽，达到与自然风一样凉爽。

今日东莞虎门倒闭工厂回收之工厂设备的采购与维护预防

越来越多的企业在中国投资设厂，工厂设备采购已经成为一个不仅需要专业知识，更需要商务知识的专项工作。工厂设备采购涉及到的金额巨大，牵涉到总成本的核算，工厂设备生命周期，备件及后期服务等内容，是企业需要重点管控的部分。但设备类采购短期内重复购买可能性极低，购买经验也很难在短时间积累起来。怎样改善这样的状况，减少可能发生的损失呢？

在采购工厂设备管理的工作中，除了一般直接用于生产或组装的零件和设备外，还有许许多多同样不可缺少的维修、备品及杂项的物件等需要采购，这些物料被统称为：MRO (Maintenance,Repair,and Operation)。MRO物料品种繁多，但每一品种的需求量却很少，并且往往因为没有办法事先周详的进行采购计划与准备适当的库存，而使采购人员面临"牙疼不是病，疼起来要人命"的窘境。如果采购人员不了解MRO采购与其它采购的不同点，掌握其特有的采购方法和供应商选择，管理方式，不能妥善地针对MRO需求加以规划，准备必要且适当的库存与掌握交期，那么我们可以预测公司多半会面临层出不穷的紧急状况，轻则干扰采购正常工作，严重则会造成停线等生产损失。

TPM:大家都熟悉，其中提到了MP（维护预防），DM（设计维护），工厂设备的维护应从设计阶段开始。但TPM并未指导如何去做MP、DM。 成本:工厂设备的设计决定了工厂设备的可靠性，TPM强调工厂设备全生命周期的成本，必然包含设备设计，安装，使用，维护，改造，重利用及报废等。 现状:目前国内关于设备管理 更多集中在设备投入使用后的维护，以保障设备使用寿命、性能及加工质量。 目标:工厂设备的管理应从设计阶段开始，满足功能需求，可靠稳定且价格合理的设备是设计的目标。

BM->PM->TPM->TnPM：目前市面关于工厂设备管理类培训主要集中在TPM-全员生产力管理，包括自主维护、预防维护、设备改善等。主要集中在设备投用后如何提高设备稳定性，减少设备故障及维修，但忽视了工厂设备设计，工厂设备日常管理，资产管理及设备后期处理，如改造、报废等。工厂设备维修与保养的结合都是为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率，按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施。当产线设备故障后，操作者需要第一时间迅速通知设备维护人员前来维护。一般采用工位安装点拓无线报警按钮，设备维护人员携带点拓移动bp机。设备故障时候，操作者只要一按按钮，设备维护人员即可立即收到报警信息前往故障现场。产线设备维护，一般配备产线设备异常看板，机修人员和领导可以直观及时了解产线设备状况。

为了使工厂设备的维护和修理更容易，更进一步说为了使不需要修理维护也可以进行工厂设备改良，也就是说通过改善和改良设备的生产性而对工厂设备进行的技术改良。为了从根本上降低工厂设备的维护费用，与其只是去考虑如何维护的方法，还不如制造不需要维护的设备或是购入时就考虑到维护这个事情。这种想法能最大限度上达到设备的调达和维护的顺利和经济，就叫做维护预防。经营层是推进生产维护的责任人，全体作业员要抱着热情参与到活动中来，即使可能还没有成熟和完善，但是这已经是革新的TPM活动诞生了的标志。预知保全是对设备的劣化状况或性能状况进行诊断，然后在诊断状况的基础上开展保养、维护活动的这样一种概念。

因此，要尽量正确并且高精度地把握好设备的劣化状况，这是前提。随着对设备的状况进行定量的把握和设备故障诊断技术的提高，最近有从根据时间进行点检検査和修理过渡到以设备的状态为基准进行判断和对策上来了。

今日东莞虎门倒闭工厂回收之舞台机械设备的技术特点

  舞台机械和其他行业机械相同，归于机电设备的范畴，其技能规律根本相同，只不过他是服务于剧场的机械设备，其运转形势要满足各种文艺扮演的需求。如台上设备，首要是各种悬吊的机械和幕类机械，他们首要完成升降运动和水平运动。台下机械包含车台、转台、升降台等，首要完成平移和旋转升降运动。   

   舞台机械设备产品技能的构成和传统的机械产品相同，以机械、液压、电气和计算机操控技能等为根底。因为服务目标特点，各种舞台机械产品除了遵循一般的机械产品规划原则外，还应满足下述技能要求：  

  一、安全、牢靠  在舞台的空间里安顿着很多的机械设备，扮演时演员的头上，脚下都有机械设备，对安全的要求非常突出，因而各类机械的启停次序有必要牢靠无误。稍有毛病，小则影响扮演，大则酿成事故。所以机械的安全性、牢靠性有必要精心考虑规划。    

  二、低噪音  舞台扮演的特别环境，要求各类机械设备在运转中应是无噪音或低噪音，否则会搅扰扮演，影响扮演的效果和质量。为此在挑选舞台机械设备的动力、运动特征、零部件资料和结构形状等各个环节 应尽可能下降噪音。    

  三、定位精确  舞台机械设备作为一种技能手段，是为扮演中的各种运动服务。因而对各种机械设备的升降、旋转、移动的停靠方位要求严厉。    

  四、完善的操控系统  舞台机械设备的操控系统是非常杂乱的。操控系统一般要求能单控，又能集控，又能手动又能自动操控。同时，现代化的舞台机械操控系统还要求应具备定点定位、无极调速等操控功能。因而操控 系统较为杂乱，操控系统有必要安稳牢靠和完善。