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钨丝回收之国内一些中小硬质合金厂采用此法，对于牌号明确的合金如顶锤，用手工破碎到一定细度后，再进入湿磨机研磨，以获得同成分的混合料，并用它生产合金。但是人工破碎容易引起脏化，在钢制球磨机中研磨容易引起含铁杂质的混入。另外由于不易控制碳平衡，合金结构和性能容易波动。机械破碎法的工艺流程见图11-6，此法既适合于同成分合金的回收，也适合不同成分合金的回收。国外一般不用此法回收的料来配制质量要求高的合金，仅用于生产木工工具类硬质合金。有的还将1.6～5mm的废合金粒和钢水一起浇铸成供建筑行业用的地面磨盘。最近，俄罗斯学者推出了一种利用简单机械破碎法回收硬质合金的工艺(生产流程见图11-7)。这一回收硬质合金的工艺基于利用一种新型的强力破碎机——锥形惯性破碎机。以处理合成人造金刚石报废的YG6硬质合金为例，先将废顶锤在锥形惯性破碎机进行破碎。破碎得到的粗粉在No.016和No.005号筛子上过筛，分离出50～160μm部分，用作生产硬质合金的原料。按化学分析这部分粗粉含铁的平均量为1.8%。粉末粒度愈小，铁含量愈高。回收合金粉的细磨在实验室用的内衬有耐磨橡胶的震动球磨机中进行。使用硬质合金球，湿磨介质用酒精，同时在磨料时加入2%的钴粉。
钨丝回收之钨粉介绍：
钨粉粉末状的金属钨，是制备钨加工材、钨合金和钨制品的原料。为有金属光泽的灰黑色金属（体心立方结晶）。熔点3400℃。沸点5555℃。钨的硬度是金属中最硬的，经过烧结的钨条的硬度为200～250,经过旋锤的钨棒为350~400。溶于硝酸和氢氟酸的混酸。与氢氧化钠和碳酸钠的混合物熔融。微溶于硝酸、硫酸、王水；不溶于水，氢氟酸、氢氧化钾。钨有两种变型，a和B。在标准温度和常压下，a型是稳定的体心立方结构。B型钨只有在有氧存在的条件下才能出现。它在630℃以下是稳定的，在630℃以上又转化为a钨，并且这一过程是不可逆的.
钨粉除了对杂质含量有一定的要求外，氧含量要控制在一定范围内。常用钨粉粒度一般为费氏平均粒度2～10μm。钨粉为多角形颗粒形状。此外，钨粉的比表面、松装密度、摇实密度等也在一定范围内变化。钨粉的性能对钨材的生产和钨粉末冶金制品的质量有直接的影响，特别是纯度和粒度的影响更为明显。钨粉是依据纯度和粒度以及不同的用途而分类的。
最早生产钨粉是按化学纯度将氢还原钨粉分为三级；日本已制定了《钨粉及碳化钨粉》的工业标准(JISH2116-1979)；英、法和前苏联等国均设有统一的钨粉国家标准。中国工业生产的钨粉于1982年制定了《氢还原钨粉的技术条件》(GB3458-82)。该标准规定了钨粉的性能和分类牌号．并对检验方法、验收规则、包装、运输和储存等项目都做了明确的规定。对于特殊用途和军工专用的钨粉，生产厂可根据用户要求试制生产。
钨丝回收之钨的加工和应用：
世界上每年消费大约50000t钨，主要用作硬质合金、钢和其它合金添加剂，其它应用包括灯丝、电气和电子接触、线材、棒材和电炉部件。
作为硬质合金添加剂的碳化钨、用于合金化的元素钨和白炽灯的钨丝，都采用粉末冶金制造。生产钨的矿石大部分是锰铁钨矿(WO4)和白钨(CaWO4),矿石可用多种方法加工，但大多数工艺最终得到的钨是以铵仲钨酸盐(APT)的形式出现，这种化合物还原成氧化钨，再用氢将氧化钨还原制造钨粉末。钨粉末可被压制和烧结供各种应用，或进一步反应制成碳化钨之类产品。
钨的最重要应用之一是白炽灯灯丝。早已开发出的掺铝-钾-硅 的钨现在用于所有白炽灯灯丝。开发的关键是粉末加工，将钾混入钨。通过氧化钨粉末与含铝-钾-硅元素的水溶液混合掺杂，氧化粉末还原成钨，掺杂的粉末压成型并烧结成锭，制锭的温度要求在1900～2400℃。烧结过程中，铝和硅脱出，钾(比其他二种元素扩散慢)保留在锭的孔隙中。这种锭可机加工至所需尺寸，如最终产品是线材，锭需在高温下进行压延或锻制，随后拉丝并产生最佳显微结构。
钨丝不仅用于灯丝。由于高熔化温度，钨可被加热而成为电子的热离子发射体，不失去机械完整性，因此，钨丝常用作扫描电镜和透射电镜的电子源，用作X射线管的灯丝。大尺寸的钨丝也常用作真空炉的加热元件。值得注意的是，在上述这些应用中，钨均是被置于受控制的环境中，以防止其氧化。
用于制造上述产品的烧结工艺包括钨粉的压制和烧结，不添加其他粉末，经几步热机械加工后可使其完全致密。但一些应用要求活性烧结，粉末中需添加一种元素，以提高烧结速率和降低烧结温度。例如，在高密度钨合金材料中，钨粉末液相烧结，(通常含有镍-铁粉末)制取复合材料，其中钨约占95％（体积比）。烧结过程中，钨铁粉末熔化，虽然液态镍-铁在固态钨中的溶解度小，但固态钨容易在液态镍-铁中溶解。液体浸湿钨颗粒并溶解部分粉末，颗粒改变形状，液体流入孔隙，孔隙消除。随着加工的继续进行，颗粒聚结和生长，产生最终产品，它几乎100％致密并有最佳显微结构。用这种方法制造的主要产品之一是军用装甲车的动能穿甲弹，这种应用利用了钨的高密度。据知，液态烧结材料比用普通粉末加工的纯钨具有更好的冲击性能。
粉末冶金是制取体状钨产品最通用的方法，与粉末冶金完全不同的一种方法是化学气相淀积(CVD),即在衬底上产生钨涂层。六氟化钨是CVD工艺用的最普通的钨源。这一工艺最重要的应用在电子工业，用于集成电路。
钨丝回收之废钨回收行业现状：
随着我国废钨再生利用工艺技术的不断成熟，废钨再生利用已逐步形成生产——使用——分类回收——再制造再生产的循环经济体系。一是废钨再生利用逐步规模化发展，一批新工艺、高效环保、规模化的企业已取得良好发展，实现真正的废钨回收——再利用，一些规模小、手工作坊式、环保差的废钨再生利用企业已被淘汰；二是废钨再生利用工艺技术日臻成熟，对硬质合金等废料进行前期处理与分类，促进了废钨的高品质再生利用。
同时，当前我国废钨再生利用产业还存在一些亟需解决的问题。一是废钨再生料主要应用在低端合金制品领域，高品质再生利用技术有待研发；二是废钨流通领域不够规范，回收网络分散、规模小，废钨交易结算开具合规票据困难，严重制约废钨的流通，影响废钨再生利用企业的规模化生产。
为了让回收的钨钴废料价值最大化，我们一直不懈的优化加工工艺，保护环境、降低回收再生的成本；同时也是为了能用更高的价格来购买您的金属废料。欢迎有金属废料需要处理的企业联系我们，建立长期的协作关系，力争打造最专业、最环保、最优质的钨钴金属再生平台。希望通过我们和平台成员的共同努力，可以将废料回收及金属再生工艺的技术开发和提升一体化，为钨钴金属废料回收再生事业贡献一套良性发展的模式。我司长期高价回收钨钴废料，范围包括：硬质合金厂：硬质合金磨削料、废合金粉、废钨粉、地沟料、桌面料，钨丝生产企业：废钨丝、废钨边角料、废钨粉，真空镀膜企业：废钨绞丝、废钨舟、废钼舟，机械加工企业：废钨钢、废钨钢粉、钨钢磨削料，玻纤厂：废钨电极、废钼电极。
钨丝回收之废钨介绍：
钨(W)是常用的难熔稀有金属，在金属中熔点最高，为2400℃，比重为19.3克/立方厘米。我国早在10世纪时就发现了钨，当时叫重石。到1781年时，西班牙人用木炭还原重石得到钨颗粒，取名为钨。1900年钨丝开始炤于电灯泡；钢中添加钨，生产出高速切削%20钢，从而引起了世界各国的重视。
我国钨矿资源极为丰富，其蕴藏量为世界首位。主要分布在中南，华北和西北等地区。但单一的钨矿石很少，多与锡石、辉钼矿、黄铁矿、丙锌矿、方铅矿以及其它矿物共生。自然界中，已发现15种不同的钨矿物，一般开采出来的钨矿晶位都很低，最富的矿，三氧化钨含量也只有2-3%25。所以钨矿石都要经过选矿、获得精矿后才能冶炼。冶炼过程复杂，不能一步熔炼成钨。熔炼钨铁合金比较简单，只需要精钨矿采用普通碳素钢的钢屑或小切头，一并加入炉内熔炼即可。
