本季度如皋废钢材回收之螺纹钢的力学性能检验

    螺纹钢主要用于钢筋混凝土建筑构件的骨架，在使用中要求有一定的工艺焊接性能、机械强度和弯曲变形性能。螺纹钢的生产原料钢坯为经镇静熔炼处理的碳素结构钢或低合金结构钢，在混凝土中主要承受拉应力，螺纹钢由于肋的作用，与混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。但由于部分厂家为节约生产成本，原料不合格，用土炼钢坯轧制螺纹钢，导致螺纹钢强度不达标，甚至造成严重的建筑事故。

  钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定，检查数量按进场的批坎和产品的抽样检验方案确定。检验方法包括检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

本季度如皋废钢材回收之热镀锌钢板可能会出现的缺陷

  充分考虑热镀锌钢板的生产工艺流程全过程及制成品包裝等要素，热镀锌钢板很有可能会出现如下所示的一些表面外型缺陷：  

  （1）原板缺陷：镀锌原钢板表面缺陷，如皱褶、凹痕、波浪纹边等均持续危害到镀锌板，变成其表面缺陷。因而，生产制造前，经营者都须对原板开展检测。  

  （2）黑斑 

  a.镀锌层纯净度不足，金属材料残渣在锌表面组成原电池反应，对析氢有益时，非常容易使锌层表面造成黑色的色斑。

  b.镀锌层中铜、铁、砷等杂物成分较高时，经不锈钢钝化后，这种残渣展现黑色。

  c.原钢板表面污蚀物解决不充足，产生沉渣，使一些位置镀不了锌，造成镀锌层发生问题而易于掉下来，进而导致黑斑。 

  d.镀锌时发生沙孔，在预处理时易于产生黑斑。 

  e.镀锌液中参杂沉渣或小灰黑色（碳或碳化学物质），黏附于锌层表面或处于锌层内，与锌层融合得很坚固。在制成品镀锌板上可看到黑斑。

  f.浸蚀黑斑。由运送、堆积历程中粗犷工作而致。   

  （3）白锈：镀锌钢板表面返潮或降水渗入，在一定溫度下，锌被氧化，造成白色粉末。产生白锈的表面其防锈工作能力大幅减少，危害其应用。  

 （4）镀锌层不匀称：镀锌钢板表面锌层凹凸不平，薄厚不均匀，乃至发生表面小颗粒。从镀锌锅中出去的热轧带钢表面上面有不必要的锌液，这种不必要的锌液用气刀（喷出髙压汽体）刮走，进而操纵锌层薄厚。气刀的空气压力、气刀与热轧带钢的间隔、热轧带钢的效率等都是直接的危害锌层的薄厚。假如气刀气路不稳定或气刀工作压力不够会导致镀锌层沉积，即锌疤。  

  （5）焊瘤：镀锌液中存有沉渣或泥渣（金属材料或非金属材料掺杂物），有时候这种焊瘤参杂在镀锌层中，实体模型船只实体模型工业模型工业模型使其表面发生圆形色斑，乃至使原板沾不了锌，非常容易造成露铁点。

本季度如皋废钢材回收之废钢回收需求保持稳定状态

  由于当前尚有盈利,整体开工率维持高位,废钢需求保持稳定状态,不过,出于成本以及后续行情看弱的考虑,其采购价格不支持持续上行,拉涨空间十分有限。预计废钢价格中长期将保持跟随钢价波动的操作,且跌势仍将大于钢价跌幅。  

  因此，回收废钢废铁的类型是它们不是处理制造商。它们销往加工制造商。他们在中间赚了一些差异，因为他们有自己的差异来赚取，因此它自然会在价格上赚到很多。除了这些方面，还有一个方面，这是它自己的大小是什么，公司是什么，公司是什么，有很大的关系，因为这些也与他们的回收建立了很大的关系，而且成本也在影响其产品价格。

本季度如皋废钢材回收之国内外热基镀锌钢板呈现怎样的发展趋势

  近年来，市场对薄规格、高强度热轧带钢的需求快速增加，对产品表面质量和机械性能也提出了更高要求，热轧带钢市场竞争日益激烈。 

  热轧带钢经酸洗处理，可以作为热轧酸洗商品卷，经过镀锌处理后，可以作为热轧镀锌商品卷。因此，越来越多的薄板坯带钢生产厂都在其精整工序设置热轧酸洗机组和镀锌机组。  为进一步提高热轧带钢产品竞争力，钢企要在开拓新市场和提高产品附加值方面下功夫，发挥新工艺新技术流程的优势，尤其是开发薄规格、超薄规格“以热代冷”产品，以满足市场需求。 

本季度如皋废钢材回收之基于激光原理的圆钢表面检测

随着普通碳素结构圆钢市场逐渐从建筑行业转向加工行业，小型圆钢在加工行业所占比例越来越大。这就对圆钢的质量提出了更高的要求，其表面质量的要求已经高于国家标准。因此对表面质量的检测更加不容忽视。  轮廓测量仪实现全截面、长期、稳定、在线识别及存储圆钢表面缺陷信息。及时进行超差报警，提醒工作人员，根据每种缺陷的不同原因做出调整，以减少不合格品的生产。

据了解，圆钢在制造过程中极易出现划痕、擦伤、结疤、错辊、耳子、裂纹、凸起、凹坑、折叠、夹杂、压痕、麻点等不同类型的缺陷，影响圆钢表面质量。因此，表面质量检测已经成为圆钢生产企业提高产品质量和产量的重要一环。    基于激光原理的圆钢表面检测平台主要针对冷、热轧圆钢产线开发的一套表面质量检测系统，通过均布的4只二维激光测量传感器测量轧材截面，4只传感器包容轧材整个截面，真正做到无盲区测量。实现在冷、热轧圆钢高速生产条件下，在线检测、分析、存储圆钢表面质量信息的目标。

该平台综合构建圆钢质量检测与分析系统，实现对圆钢表面质量进行非人工的连续准确的检测、缺陷分类和记录，并实现数据传输，对于提高生产效率和产品质量，进而提高企业竞争力起到积极的促进作用。  轮廓测量仪的测量频率达到了4000Hz，能够立即识别出轧制产品的缺陷，支持操作者果断地辨认出瑕疵产品，从而提升生产线的盈利能力。轮廓仪通过对横截面进行监测，随后形成高分辨率显示完整表面，从而允许检测出局部和周期性的表面缺陷，以及轧制产品的尺寸变化。

钢厂采用轮廓测量仪、在线测径仪等智能在线检测设备，加快数字化、网络化、智能化升级，各种智能仪器新技术支撑新一代智能制造，推动钢材装备智能化、生产智能化，使传统工厂升级为智能工厂，实现生产优化、流程简化、效率提升、减少人工等目标。  其实轮廓测量仪也不仅仅用于圆钢的表面质量监测，它可适用于圆形、方形、螺纹钢、六角形、轨梁、T型、H型和其他长材产品。对多种截面形状的钢材进行缺陷检测。