全惠州废铝屑回收之国外废易拉罐的利用途径
国外废易拉罐的利用途径主要是：１、生产炼钢脱氧剂；２、生产再生铝锭；３、生产一种近似纯铝锭的产品，做合金配料的原料；４、熔炼成原牌号（３００４）的铝合金，直接用于生产易拉罐。其中，利用废易拉罐生产原牌号的铝合金是最佳途径。美国目前使用的易拉罐有２／３是用废旧易拉罐熔炼生产的， 而我国易拉罐再生利用在资源配置上存在问题，到目前为止，我国还没有利用废易拉罐生产原牌号铝合金的企业。
多数废铝易拉罐被作为添加料用于其它领域的生产，或作为非标铝锭使用。
真正被还原生产的并不多。这是由于我国目前废铝易拉罐的回收、储运、分选、预处理以及熔炼加工过程还处于粗放式生产阶段，使易拉罐这个高价值的废铝资源被降级使用，特别是小企业普遍采用混炼的生产方式，从而造成了资源效用的浪费。
全惠州废铝屑回收之铝合金压铸基本知识
铝合金压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
铸造设备和模具的造价高昂，因此压铸工艺一般只会用于批量制造大量产品。制造压铸的零部件相对来说比较容易，这一般只需要四个主要步骤，单项成本增量很低。压铸特别适合制造大量的中小型铸件，因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种。同其他铸造技术相比，压铸的表面更为平整，拥有更高的尺寸一致性。
全惠州废铝屑回收之铝加工的意义
因为铝加工企业订单大多较饱满，很少能有充裕的时间进行彻底的节能改造，还有不少的节能空间。
建议铝加工企业提高节能意识，充分认识到节能减排不仅仅是国家为了完成国家公约而制定的强硬措施，而且对提高企业经济效益、提高企业管理水平、提高企业技术装备水平同样具有重要的意义。
全惠州废铝屑回收之铝型材行业高能耗与高污染的原因
①熔炼和回收：目前铝熔炼炉中电炉占5％，油炉占91％，燃气炉占4％，造成重熔生产1吨挤压圆锭的油耗比工业发达国家的高55.17％，而实际铸锭（轧制扁锭与挤压圆锭）的平均熔炼能耗比工业发达国家的高得多。另外，铝熔炼炉能耗的总体状况还是处于中低水平。
②铸造、轧制和挤压：缺乏高档次产品；小机台多，挤压装备较落后，效率低；装备的自动化程度低，无法实现等温快速挤压，生产精密型材；模具质量欠佳。
③表面处理：表面处理是铝加工过程中的高耗电、高耗水、高污染的环节。
节能减排成为当今铝加工企业迫切需要解决的问题，本文从熔铝炉、保温炉、挤压机棒炉、氧化处理污泥深加工利用等方面出发，提出一些新方法和策略，从而使铝加工企业达到节能减排和清洁生产的目的。
废铝回收及其合金是经济建设的重要原料，广泛应用于机械、建筑、汽车、飞机、家电和包装材料等行业。80年代之后，全世界铝工业发展很快，产量已居有色金属之首，2001年原铝产量已达到2467万吨，消费量已达2352万吨。 原铝工业虽然发展很快，但也受到建设周期长、投资大、能耗高、污染严重等问题的约束。为弥补原生铝发展的不足，满足日益增长的市场需求，各国都非常重视再生铝的发展，再生铝及其产品已经广泛用于各工业领域。据悉，目前全世界再生铝产量已达800多万吨（其中不包括的产量），约占原铝产量的33%，并且发展势头迅猛。世界再生铝行业是世界铝工业的必要组成部分，是世界铝工业可持续发展的不可缺少的资源，是有着巨大市场潜力和发展前景的行业。再生铝有着电解铝所不具备的优势，每吨再生铝和每吨电解铝相比节省能源达95％，CO2和有害排放物大大减少，有利于环保。
全惠州废铝屑回收之怎样保证工业铝型材框架的平面度
首先要保证铝型材挤压锯切的精度，锯切精度不能达到标准会导致框架的支撑腿长短不一，将会严重影响到平面度。大连锐拓使用高精度锯床锯切，对每一根型材进行质量检验，公差范围一般在±0.5mm，对于要求更高的设计需求，可以根据实际情况控制精度。
其次在安装时要注意使用同型号的紧固件，将螺栓螺母全部拧紧。如果结构中的紧固件松紧不一，很可能导致结构平面度插。而且紧固件拧不紧容易导致框架松动，造成质量安全隐患。
框架摆放的位置也要注意，不能摆放在有坡度或者高低不平的地面上，地面要求平整，必要时需要重新铺设地面。
全惠州废铝屑回收之铝冶金用多孔的材料
铝工业主要包括氧化铝生产、电解铝、铝加工三大组成部分。我国是铝生产和消费大国，2006年我国电解铝产量连续4年保持先进，氧化铝和铝加工产量位居世界先进。
基于我国在世界铝工业中的重要地位，在铝工业生产过程中开发及应用多孔材料的领域应起更大的作用，但是目前在多孔材料的研究和应用，尤其是耐火材料方面，我国还落后于美、英、日等科技强国。由此，加大对铝用多孔材料的研究和利用具有现实意义。
全惠州废铝屑回收之废铝回收中切片预处理的办法
(1)废铝回收高层次切片 层次较高的废铝切片首要成分有铸造铝合金、合金铝、纯铝等，其间前两项的商标众多，现在还很难按商标分类，在大型再生铝厂，一般只通过筛分除掉混入的泥土等，即可直接入炉熔炼。
在小再生铝企业，对此类废铝则要人工将其分成铸造铝合金、合金铝和纯铝，然后别离运用。
(2)废铝回收低层次切片 关于低层次的切片和焚烧过的碎废铝料(后者大型再生铝厂一般不必)要进行较杂乱的分选，因其成分极为杂乱，除废铝之外还含有废钢、废铜、废铅等金属，并含有其他废弃物。对此类废料的分选首要靠人工，首要筛出泥土和垃圾，然后用手艺分选。
手艺分选大都在操作台上进行，首要靠工人目测和经历进行挑选，先分选出非金属废料，然后分选废金属，其间对废铜和废纯铝的挑选格外精心，因废铜可添加产值，纯铝废料如废铝线等，都是再生铝熔炼中调整成分的质料。分出的废铝是稠浊的，一般不再细分。
现在国内废铝的预处理根本上还没有完成机械化和自动化，首要靠廉价的人工，运用的东西是磁铁、钢挫，凭的是经历，这种分选办法功率低、质量差，本钱高，且废铝中的铜等废有色金属大部分都被污染，手艺分选难度大，已远远落后。需求研讨和推广先进的废铝预处理技能。
