随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求。
碳钢的不足：
(1)淬透性低。一般情况下，碳钢水淬的最大淬透直径只有10mm-20mm。
(2) 强度和屈强比较低。如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa，而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。40钢的 σs /σb仅为0.43, 远低于合金钢。
(3) 回火稳定性差。由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。
(4) 不能满足特殊性能的要求。碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差，不能满足特殊使用性能的需求。
今朝来安废钢材回收之废钢的处理方法
废钢处理方法因材质和形状而异。易碎的和形状不规则的大块物料，采用重锤击碎。特厚、特长的大型废钢，用火焰切割器切割成合格尺寸。更大废钢铁块料，则采用爆破法爆碎。厚废钢板和型钢、条钢，采用剪切机进行剪切。废薄板边角料、废钢丝、废汽车壳体等容积比重较小的轻料，用打包机压缩成块体，打捆用作炼钢原料。切削产生的废钢屑除油后，再用压块机压块。混有其他金属的废料，先经破碎,再经磁选,分离出废钢。近年发展出利用液氮在 -50～-100℃的低温下进行破碎的新技术。但废钢与有色金属和其他杂质的分离问题尚未完全解决。使用混杂废钢要限制在一定比例，以免影响钢的质量。 一般情况下采用机械加工，常用机械为压包机、切割机等。废钢主要用于长流程转炉中的炼钢添加料或短流程电炉的炼钢主料。 磁选 磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁基金属最有效的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。 清洗 清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。 预热 废钢铁经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。为此，许多钢厂采用预热废钢的方法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。
今朝来安废钢材回收之涂塑复合钢管涂层材料
环氧树脂胶（EP）适用80℃以内的办公环境，钢管涂层有的粘合力，其涂层强度高、抗冲击性好，且有不错的耐溶剂浸蚀性能。涂层薄厚为400um-1000um，EP(环氧树脂胶)喷漆薄厚为100um-400um，里外涂塑复合钢管是以钢管为板材，采用喷沙有机化学双向前解决、加热、里外涂装、干固、后处理工艺等生产工艺而成的涂塑钢管。
具备其优质的综合性性能，较强的抗腐蚀和反射性，优良的耐溶剂可靠性和防水性，具备减阻、防腐蚀、抗沟等功效。它一般不会受到运输物质的牵制，涂塑层与钢材很强的结合性。
今朝来安废钢材回收之废钢回收利用的意义重大
在我国，废旧物资回收是第二资源，也是非常重要的。随着人类进入21世纪，一系列环境问题日益显现，人类对环境保护重要性的认识不断加深。当前的许多环境问题是由20世纪工业经济发展中的资源滥用造成的。废旧电缆电线回收最典型的例子是过度开发和利用能源和其他矿产资源。废钢的回收利用意义重大，因为中国当时和未来的钢铁供应量不能满足四个现代化的需要。
由于国家外汇有限，今后进口钢材的数量不能增加太多，而且也缺乏对钢材的处置。除了在国内矿山和进口矿石中沉淀外，大力回收利用废钢也是一条重要途径。废油和废丝也需要收集和回收。废不锈钢回收处置后，单位将汇总使用或送专业工厂处理。由于该地区综合利用潜力巨大，各地区都有专门的废油回收厂。废弃电气设备也是感应和应用的一个移动点。电气设备种类繁多，消耗量大，所以回收的废料量也很大。有些废料只能用于小修。它们不能被使用。它们只能被拆卸和回收。
今朝来安废钢材回收之钢结构厂房设计的注意事项
随着社会发展的需要，旧钢结构厂房被广泛的运用到各类工业厂房当中，已经成为工业厂房中主要的结构形式。
所谓二手结构厂房，主要应用在那些负载不大的厂房中。其通常采用轻型H型钢，通过焊接或轧制，做成门形钢架支承，以C型或Z型冷弯薄壁型钢作檩条和墙梁，压型钢板或轻质夹芯板板做屋面、墙面维护结构，采用螺栓及螺丝等连接件和密封材料组装起来的钢结构厂房。它的结构形式主要分为五种，分别为屋架形式、实腹式、混合式、悬挂式、钢架式。
今朝来安废钢材回收之钢材数量的检验
数量的检验金属材料的数量，一般是指重量（除个别例垫板、鱼尾板以件数计），数量检验方法有：
1、按实际重量计量：按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。对有牢固包装（如箱、合、桶等），在包装上均注明毛重、净重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数量不少于一批的 5% ，如抽检重量与标记重量出入很大，则须全部开箱称重。
2、按理论换算计量：以材料的公称尺寸（实际尺寸）和比重计算得到的重量，对那些定尺的型板等材都可按理论换算，但在换算时要注意换算公式和材料的实际比重。
今朝来安废钢材回收之带钢收卷工艺流程
冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装。
冷轧带钢工艺：酸洗——轧制——退火——轧制尺寸同步润滑——上防锈油——平整定尺——抛光——包装
热轧带钢工艺：加热炉——除磷机——粗轧机——除磷机——精轧机——表面质检仪——层冷——卷取机——打捆机——喷号机——卷库板坯
热轧带钢生产流程：首先在加热炉内将温度提升至所需轧制温度，然后经辊道进入粗轧除磷机对板坯所产生的氧化铁皮进行处理，接着进入粗轧轧制机组对带钢的宽度和厚度进行轧制，再由辊道输送至精轧除磷机对带钢表面所产生的氧化铁皮进行处理后，进入精轧轧制机组对带钢的厚度和宽度进行轧制，带钢由辊道经层冷对表面温度进行卷取前的严格控制后，进入卷取机成为钢卷打捆、喷号送入卷库存放包装。
今朝来安废钢材回收之什么是槽钢层？
槽钢是一种型钢，顾名思义，是一种槽状钢板。常用于钢结构的立柱，横梁和梯架，电气工程中一般 用来制作埋件，称为基槽钢。因其特有的造型和承载能力，也被广泛用于支撑结构 。
目前房屋的槽钢层出不穷，伸出的槽钢可以处理得很好。耐腐蚀性处理和包覆的相当牢固，不会产生腐蚀问题。不充分的(自建在屋)：槽钢制作的阁楼，当人们在上面走动时，会有微弱程度的震动。(槽钢规格越小，晃荡的声音越大。规格槽越大，晃动声越小。)
今朝来安废钢材回收之不锈钢产品加工过程中存在问题
焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。
表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。
划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。
酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。
人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。
设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。
其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。
