眼前大连中高铝瓷球之活性氧化铝作用

  干燥剂,吸附剂,除氟剂  活性氧化铝一般指Al2O3，通常由相应的水合氧化铝,拟薄水铝石在高温条件下加热脱水而得。由催化行业的特殊性所决定，商品活性氧化铝一般为水合物拟薄水铝石。  

  拟薄水铝石的结构性质决定了最终产品的性能和用途。不同方法生产的拟薄水铝石，其水含量不同，产品性能千变万化。 

  活性氧化铝主要原料及来源各种廉价铝盐、铝酸钠、二氧化碳和无机酸。原料来源广可以廉价的废弃资源如煤矸石为起始原料，先碱或酸溶获得铝酸钠和铝盐。

眼前大连中高铝瓷球之活性氧化铝两种原料的生产方法

  活性氧化铝具有吸附能力强、表面活性强、热稳定性好等优点，因此得到了广泛的应用。这方面的表现与活性氧化铝的原料组成密切相关。其生产原料有两种，一种是三水铝石或拜耳石生产的“快脱粉”，另一种是铝酸盐或铝酸盐或两者同时生产的拟薄水铝石。以下是这两种原料的生产情况。     

  1、X-ρ氧化铝的生产      X-ρ氧化铝是生产活性氧化铝球的主要原料，国外称之为FCA，国内成为“快脱粉”，它是x-氧化铝和ρ-氧化铝的混合物。混合物的含量随生产条件而变化。     

  2、拟薄水铝石的生产方法      天然或人工合成的一水氧化铝和三水氧化铝因其比表面积小、孔体积小、活性低而不能用作干燥剂、吸附剂、催化剂和催化剂载体。需要将一水铝石或三水氧化铝加工成拟薄水铝石。拟薄水铝石具有高比表面积、大孔容、大孔径、高活性的特点。适用于石油化工、化肥、尾气等领域的干燥剂、吸附剂、催化剂和催化剂载体。

眼前大连中高铝瓷球之活性氧化铝容器的清洗办法

  众做周知，活性氧化铝是一种运用十分广泛的化学试剂，然后应用在多种场合，尽管运用过多，但是在运用往后的容器清洗一直是人们的操作难题，所以为了用户更好的进行运用，咱们将对其清洗要求进行了解。 

 活性氧化铝主要是和用各种洗涤液，过物理和化学办法除掉玻璃上的污物，依据实验的要求和玻璃性质以及沾污的程度选用不同的洗液和办法自来水冲刷用毛刷就水冲刷，可使水溶物溶去，也可以使附着在仪器表面上的尘土洗去。 

  运用这种办法的是要注意，容器内的活性氧化铝为少数才可以用这个办法，多量制止。自来水冲刷后，可用毛刷沾肥皂水洗衣粉细心冲刷。洗刷时应尽皿使其多出产泡沫，然后再用自来水冲刷洁净，用熟馏水冲刷三次，置枯燥架上天然沥干或置于烤箱枯燥后备用。 

  实验过程中假如遇到难以整理的容器旮旯有活性氧化铝的藏留点，千万不能用水处理的办法，由于相对很多的活性氧化铝遇到水之后，形成部分温度快速进步，然后导致容器爆裂。可选用45%尿素溶液浸泡使活性氧化铝溶解，然后用水冲净，如仍不洁净，可再放人酸钾清洁液中浸泡4-6h，再用水洗净活性氧化铝。 

  严厉依照活性氧化铝容器的清洗办法进行操作，不仅仅是确保人员的操作安全，一起也会防止因清洗不洁净形成的再次污染。

眼前大连中高铝瓷球之活性氧化铝在液体干燥时需求留意哪些事项

  1、液态有机化合物的枯燥，一般是将活性氧化铝参加液态有机化合物中，所用的活性氧化铝必定要不与该有机化合物发生化学或催化作用。   

  2、活性氧化铝应不溶于该液态有机化合物中。   

 3、当选用与水结合生成水合物的活性氧化铝时，必定要考虑活性氧化铝的吸水容量和枯燥效能。吸水容量是指单位分量活性氧化铝吸水量的多少，干燥效能指到达平衡时液体被枯燥的程度。例如，无水硫酸钠可构成Na2SO4·10H2O，即1gNa2SO4多能吸1.27g水，其吸水容量为1.27，但其水合物的水蒸气压也较大（25℃时为255.98Pa），故干燥效能差。氯化钙能构成CaCl2·6H2O，其吸水容量为0.97，此水化物在25℃水蒸气压为39.99Pa，故无水氯化钙的吸水容量虽然较小，但干燥效能强。所以干燥操作时应根据除掉水分的具体要求而挑选适宜的活性氧化铝。有时对含水较多的系统，常先用吸水量大的活性氧化铝干燥，然后再用干燥效能强的活性氧化铝。一般这类活性氧化铝构成水化物需求必定的平衡时间，所以，参加活性氧化铝后必定要放置一段时间才干到达脱水作用。  

眼前大连中高铝瓷球之活性氧化铝的制备及改性 

  活性氧化铝具备多孔性、高比表面积及良好的吸附性，通过改变制备条件可制得不同孔容和比表面积的产品。由于其不完善的晶体结构，孔结构可调，在催化剂载体的领域应用中，是最为广泛的品种。但在一些高温反应体系中，活性氧化铝的高温烧结容易导致催化剂失活，因此氧化铝的高温抗烧结和抗相变性能亟待解决。本实验主要包括三部分内容：活性氧化铝的制备及改性；改性活性氧化铝的吸附实验；活性氧化铝的性能表征。 

  采用溶胶凝胶法、等体积浸渍法、柠檬酸法制备得到La、Ce改性活性氧化铝，并以其为吸附剂做水中除氟离子、磷酸根离子的吸附实验，得到具有最佳吸附效果的产品，并通过采用XRD、BET、IR等表征手段，系统研究不同的生产工艺对活性氧化铝的晶型、比表面积、孔结构等性质的影响。研究表明：通过溶胶凝胶法制备得到的改性活性氧化铝具有相对较好的表面性质和高温热稳定性。 

  其中，添加5%的硝酸铈改性制得的活性氧化铝对废水中F-的吸附效果最佳，吸附量为3.988mg.g-1。该样品在pH=10，550℃下煅烧5h制备得到，比表面积为268.72m2.g-1、孔容0.2712cm3.g-1、平均孔径为103nm左右。推测：在铈改性的氧化铝中，Ce离子与A1均为+3价，填充在氧化铝的空位中，对烧结的阻碍较强，而高温时部分+3价的铈氧化成+4价，使得铈以二氧化铈的形式析出，由于+4价的铈与+3价的A1氧化数不同，导致部分区域晶格扭曲，晶体的稳定性下降，转晶加快。 

  添加5%的氯化镧改性制得的活性氧化铝对废水中磷酸根的吸附效果最佳，吸附量为50.61mg.g-1。该样品在pH=8，650℃下煅烧6h制备得到，比表面积是311.07m2.g-1、孔容0.2766cm3.g-1、平均孔径为95nm左右。推测：在镧改性氧化铝中，La对氧化铝的稳定作用可能是在氧化铝的表面形成了LaAlO3，化合物LaAlO3首先成核，通过界面结合方式锚定在A1203晶格边角上，阻止了Al的烧结和表面扩散，从而抑制了晶相转变。 

二者改性制得的活性氧化铝的表面性质和高温热稳定性不同，其原因归结于改性机理的不同。