2023南通废旧钨钢回收之钨钢冲头都会发生什么样的磨损  　　 

  钨钢冲头的工作环境基本是冲击，如果是冲击金属材料肯定会磨损.钨钢冲头品牌都有哪些?  　　 

钨钢冲头是整体由钨钢圆棒精磨制成，具有精度高，硬度高及抗弯强度好的特点。钨钢冲头生产工艺,配料（主要成分：WC+TiC+TaC+Co+VC+……）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→低压烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验→电火花加工（或线切割成型）→粗磨→细磨→抛光→检验→打标→包装  　　 

钨钢冲头坚硬不变形，冲一些薄的板材耐磨，耐用，比普通的材料性能好，但是钨钢又比较脆，钢板太厚的容易崩断  　　 

  钨钢冲头应用范围适用于五金机电加工行业，一般安装在冲压模具上的作冲裁用，使材料发生分离或塑性变形，从而获得所需的零件。钨钢冲头因硬度高而具有使用寿命长，耐腐蚀不生锈的特点，深受五金机械加工行业所喜用。

2023南通废旧钨钢回收之钨钢零件加工中需要注意什么

  在实际的精细钨钢零件加工生产过程中，我们有必要保证其精细度.尺寸.形状达到相关规范时，精细钨钢零件加工应注意什么？  　　 

  (一)在切断.研磨加工注意事项  　　 

  1.钨钢在冲击和过度加工负荷下简单开裂和坍塌角度，加工前硬质合金板材必须固定在工作台上进行加工。  　　  

  2.钨钢的磁性很低。无磁性硬质合金根本没有磁性。请不要用磁铁固定硬质合金。请用夹具固定。加工前，请再次确认工件是否松动。如果是，请固定工件结实止。  　　 

  3.切断钨钢.研磨后的加工面会会非常润滑，角度为10·转移和使用时请注意安全。  　　 

  4.硬质合金是一种非常硬脆的材料，怕冲击，严禁用金属锤敲击硬质合金。  　　 

  (二)放电.切割加工时注意事项  　　 

  1.钨钢硬度高，耐磨性高，在放电时.线切割时操作过程会比较慢。  　　 

  2.钨钢放电加工后的表面最简单呈现裂开和塌角，所以请根据产品的使用情况调整加工程序。  　　 

  4.钨钢在线切割时经常会出现裂纹现象，所以在下一道工序的加工前，请在加工后承认加工面没有缺陷。  　　  　　(3)熔接加工注意事项  　　 

  1.请选择合适的焊接/熔接加工方案。  　　 

  2.钨钢熔接加工时容易出现裂缝，加工后请承认加工表面没有损坏，再进行下一道工序。  　　 

  3.焊接作业时，飞散物(焊接铁)附着在硬质合金板上时，合金因快速加热后简单冷却而开裂，所以焊接作业时请特别小心。

2023南通废旧钨钢回收之采购钨钢时需要注意这些事情

钨钢是一种广泛应用于非标准件加工的模具钢材料，在市场上也很常见，也受到很多客户的选择。它被更多地使用是因为它具有更高的加工优势，因为更多的产品被加工以追求精细化。为了防止加工过程中的中断，会根据被加工产品的使用场景选择相应的模具钢，因为它可以根据不同的领域发挥不同的作用和效果。例如，钨钢是一种适用性强、耐磨性强、硬度高的硬质合金，也被称为“钨钛合金”。

说到钨钢，你可以认为它具有高硬度、高强度和高韧性的优点，这使得它在许多行业得到了高度的认可和应用。钨钢整体采用优质钨钢制成，由于其硬度高、脆性大，在外力冲击下容易断裂。特别是钨钢纵切刀片较薄，在外力作用下包装时容易折断。也就是说，安装时禁止敲击或抛掷钨钢，其边缘锋利，所以我们在安装时要特别注意安全，造成不必要的人身伤害。因为它在使用过程中特别耐磨，使用寿命是高速钢的几倍，可以大大提高你的工作效率，为你的企业降低成本。

2023南通废旧钨钢回收之硬质合金是钨钢？两者有什么区别？  　　 

  在烧结过程中，粘结金属能够将碳化钨包裹粘结，冷却后就有了我们所看到的硬质合金。  　　 

  硬质合金性质稳定，被广泛应用于军工、航天航空、机械加工、冶金和建筑等领域，有着“工业牙齿”之称。近几年，随着未来高新技术装备的更新换代和核能源快速发展，市场对于高质量的硬质合金的需求也是逐步扩大。而对于硬质合金，很多人都是一知半解。不少人知道 硬质合金和钨钢，但是却不知道二者之间的联系和区别，硬质合金也被称作金属的硬质化合物合金材料，是通过粉末冶金工艺制成的硬度很高的合金材料，它的原材料为难熔金属的硬质化合物和粘接金属，除了硬度强度高之外，还有着很好的耐磨耐腐蚀性，能够在500℃的高温下不变，甚至在1000℃的高温下，依旧有着其他金属无法企及的硬度。而碳化钨则是硬质合金的主要成分，约占总成分的70%-97%，其中，粘结金属起到的是粘结作用，含量仅占3%-30%，在烧结过程中，粘结金属能够将碳化钨包裹粘结，冷却后就有了我们所看到的硬质合金。  　　  　　用这种硬质合金制成的刀具，切削速度比钨钢刀具还要快15倍，制成的模具性能也是十分优越，能够冲300多万次，是普通模具的60倍，被广泛应用于手表零件、化工厂高压喷嘴、钻探机钻头等。硬质合金根据成分和性能特点，主要分为钨钴类、钨钛钴类和钨钛钽（铌）类。  　　 

而在我们的实际应用中，最常见的就是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。钨钴类硬质合金的主要成分为碳化钨和钴，而钨钛钴类硬质合金的主要成分是碳化钨、碳化钛和钴。而我们要说的钨钢也是硬质合金的一种，它是至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。钨钢属于硬质合金，所以还有“钨钛合金”之称。钨钢的硬度为维氏10K，仅次于钻石，也有着很高的强度和耐磨性、耐热性和耐腐蚀性。在生活中钨钢常被应用于产品已广泛应用于航空、航天、石油、汽车、五金电子、光伏太阳能、新能源电池、纺织、泵类、化工、医疗器械、自动化设备等众多领域。除此之外，钨钢继承了钨耐高温的优良特性， 温度高达1000℃依旧坚硬如故，削铁如泥，切削速度可以达到每分钟2000米，钨钢与硬质合金区别主要在于钨钢是用炼钢工艺在钢水中加入钨铁作  　　 

  钨的原料熔炼而成的，又叫高速钢或工具钢，其钨含量一般在15-25%。因此，所有硬度超过HRC65的合金都是能够被称为硬质合金，而硬质合金却不一定是钨钢。

2023南通废旧钨钢回收之钨钢零件的应用

  钨钢材料大家应该清楚，尤其是工业机械行业的朋友，接触的会比较多，也因为钨钢零件材料所具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列的优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。  　　 

  钨钢零件，又称为硬质合金配件，是指至少含有一种金属碳化物组成的烧结复合材料。碳化钨，碳化钴，碳化铌、碳化钛，碳化钽是钨钢的常见组份。碳化物组份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之间，碳化物晶粒使用金属粘结剂结合在一起。粘结剂通常是指金属钴(Co)，但对一些特别的用途，镍(Ni)，铁(Fe)，或其它金属及合金也可使用。对于一个待定的碳化物和粘结相的成份组合称之为“牌号”。  　　 

  钨钢零件的分类根据ISO标准进行。这种分类的依据是工件的材料种别。粘结相成份主要是利用其强度和耐蚀性。  ]  钨钢零件的基体由两部分组成：一部分是硬化相；另一部分是粘结金属。粘结金属一般是铁族金属，常用的是钴、镍。因此就有了钨钴合金、钨镍合金及钨钛钴合金。  　　 

  含钨的钨钢零件，比如高速钢和某些热作模具钢，钢材中含钨对钢材硬度和耐热性能有很显著的提高，但是韧性会急剧下降。  　　 

钨资源的主要应用也是硬质合金，也就是钨钢。硬质合金，被称为现代工业的牙齿，钨钢配件的使用程度非常广泛。

2023南通废旧钨钢回收之精密钨钢冲头的用途

  （1）在塑胶模具中，将产品从模具上分离下来，也是最常用的；  　　 

  （2）硬质合金钨钢冲头如钨钢钨钢冲头等，则可以用来通较长较细的孔；  　　 

  （3）钨钢冲头也叫顶尖那是装配在车床或磨床上，用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒，但是与塑胶模具配件的钨钢冲头是完全不一样的东西；  　　 

  （4）塑胶模具钨钢冲头也可用于模具里面，它可以起到稳固作用，被叫做镶针。

2023南通废旧钨钢回收之钨钢的使用说明  

  1、钨钢材料整体采用优质钨钢制成，因钨钢的硬度极高而具有脆性，受外力冲击容易断裂，特别是钨钢分切刀片的厚度较薄，受外力拳击就更容易碎裂了，所以，在安装使用各种钨钢材料时禁止敲打、抛掷钨钢材料。

  2、钨钢材料的棱边极其锋利，安装时请特别注意安全，以免造成不必要的人身伤害。 

  3、钨钢材料制作的系列钨钢产品特别耐磨，其使用寿命是高速钢（白钢）的几十倍，可大幅提升您的工作效率从而降低您的成本。

  4、钨钢材料因具有极高的硬度，所以其加工特别困难，可行的加工方法有如下几种： 

  （1）电火花加工（中走线、慢走丝、快走丝加工）  

  （2）焊接加工：铜焊、银焊加工。  

  （3）磨削加工：无心磨、内圆磨、平面磨、工具磨加工，所用砂轮一般为金刚石砂轮，具体视工艺要求选择。  

  （4）激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光机的功率约束。

2023南通废旧钨钢回收之钨钢冲头的特性

  1、耐磨性：坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。  　　 

  2、强韧性：钨钢冲头的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。  　　 

 3、疲劳断裂性能：钨钢冲头工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。