海门废钨钢回收之如何用肉眼分辨钨钢

  肉眼鉴别法：  钨钢饰品本身具黑亮的金属色泽，又有极强的耐磨和耐腐蚀能力，就算有经过特殊工艺处理，在正常使用情况下，依旧光亮如初。

  正常情况下配戴不会产生氧化，褪色，碎裂，皮肤过敏等现象。  

  目前国际上钨金饰品价格都是几百到几千不等，所以市场上几块和十几块的商品请热爱钨金饰品的朋友们要留心了。

  一、密度鉴别法：钨金密度远大于钛钢、锗、钨钢等合金。佩戴时非常有质感，富有重金属感觉。  

  二、硬度鉴别法：钨金硬度为8-9M（国际莫氏硬度标准）之间，硬度接近天然钻石（10M），比黄金、钛金、钨钢、不锈钢等都要硬很多，钨金作的饰品表面几乎无磨损。

海门废钨钢回收之钨钢零件的注意事项具体都有哪些

  1、钨钢零件表面状态对其抗弯强度有很大影响。在制造钨钢工具过程中，应防止其表面产生各种裂纹，否则会对钨钢的抗弯强度造成很大影响。  　　 

  2、钨钢零件的脆性很高，且于温度无关，常温时，淬火钢的冲击韧性大于钨钢的冲击韧性的1-2倍。因此，镶焊钨钢时不允许对钨钢进行冲击性压紧。运输过程中不要使其互相碰撞或受冲击。  　　 

  3、了解钨钢的线性膨胀系数很重要，钨钢的线性膨胀系数比高速钢低一倍多。在钨钢与高速钢镶焊时，由于钨钢与高速钢线性膨胀系数有差异，经镶焊的模具冷却时，内外层所受应力不同，在表面形成向内的拉应力。在镶焊后，应采取措施消除应力，否则钨钢零件就会产生裂纹或脱焊现象。

海门废钨钢回收之钨钢冲模的使用

  让我们来谈谈钨钢冲压模的使用方法！钨钢冲压模具的安装和调整应特别小心。由于钨钢冲压模具，特别是大中型钨钢冲压模具，不仅成本高，而且难以移动微量重量。钨钢冲压模应在下模之间加一个垫板。冲压工作台清洗后，将待测模具放置在合适的位置。根据工艺文件和钨钢冲压模具设计要求选择的压力机滑块行程，调整模具移动台前的死点，调整滑块连杆和移动模具，确保模柄对准模孔，达到适当的模具高度。  　　 

  普通切割模具应按顺序固定下模（不拧紧）上模（拧紧）。应使用适当的扭矩扳手拧紧压板T螺栓（下模），以确保相同的螺钉具有相同的预夹紧力。能有效防止体力、性别、感觉误差引起的预紧力过大或过小，同一螺纹的预紧力不同，导致冲压过程中上下模错位、间隙变化、咬边等故障。  　　 

  模具试验前，对模具进行全面润滑，准备正常生产材料，在空行程中启动模具3~5次，确认模具正常工作后进行试验。调整和控制模具进入模具深度，检查和验证模具导向。逃避。侧压、弹性压力等机构和设备的性能和运行灵活性，然后适当调整，以达到最佳的技术状态。  　　 

  大、中、小冲模分别试冲3.5.10件，合格后试冲10.15.30件。交付前确认生产测试.冲切面和毛刺检测，所有尺寸、形状、尺寸和位置精度均符合图纸要求。

海门废钨钢回收之钨钢圆棒的生产以及形成方式

  钨钢圆棒又被称为硬质合金圆棒，简单而言钨钢圆棒既是硬质合金圆棒，硬质合金圆棒也是钨钢圆棒。  硬质合金圆棒生产有两种成型方式：一种是挤压成型，挤压成型是生产长棒的合适方式。可以在挤压过程中，截断成用户想要的任意长度。但是，总体长度不能超过350mm。另一种是模压成型，是短棒料生产的合适方式。顾名思义，是用模具将硬质合金粉体压制成型。

  钨钢圆棒料挤压生产的缺点是：生产周期长。挤压3mm以下小直径圆棒料，掐断两头会浪费一定材料。硬质合金小直径圆棒料的长度越长，毛坯直线度越差。当然直线度以及圆度的问题都可以在后期用外圆磨来改善。另一种是模压成型，是短棒料生产的方式。

  顾名思义，是模具将硬质合金粉体压制成型。这种钨钢圆棒成型方式的优势：可以一次成型，减少废品。简化线割工序，省去挤压方式的干料周期。以上缩短的时间，能为客户节约了7-10天时间。  

  按照生产规格的严格来说，等静压也属于模压成型。等静压是生产尺寸又大又长的钨钢圆棒生产比较理想的成型方式。通过上下活塞密封，压力泵将液体介质注入到高压缸和加压橡皮之间，通过加压橡皮将压力传递使硬质合金粉体受压成型。

海门废钨钢回收之钨钢冲头的使用  　　 

  使用冲头时，应该严格按照机器要求操作，避免违规操作造成的冲头损坏。要时刻注意防水防潮，检查冲头表面是否有水，应及时擦干。即便冲头的材质是采用耐腐蚀钨钢，也应该细心保护，避免没必要的耗损。钨钢冲头也可以叫做凸模、上模、阳模、冲针等，另外冲头还可以又分为A型冲头、T型冲头、异型冲头。

  日常维护时要经常检查冲头的润滑油和表面污垢，并且即使进行清理，才能延长冲头使用寿命，并且有效发挥冲头的作用。