启东当地钨钢废料回收之钨钢冲头要怎么进行保养

  钨钢冲针冲头是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业，使被加工材料发生分离或塑性变形，从而获得所需要的成品或者半成品。如果不加以保养，即使再好的冲头，也使用不了多久。因此，日常使用和保养很重要。  　　 

  使用前准备:  　　 

  1、使用前彻底清洁上模套。  　　 

  2、查看表面是否有刮、凹痕。如有,用油石去除。  　　 

  3、里外上油。  　　 

  安装钨钢冲头于上模套时应注意事项：  　　 

  1、清洁冲头,并给其长柄上油。  　　 

  2、在大工位模具上把冲头插入上模套底部,不能用力。不能用尼龙锤。安装时,不能通过旋紧上模套上的螺栓来固定冲头,只有在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。 

启东当地钨钢废料回收之硬质合金板材的性能特点

  1.硬质合金板材硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；    

  2.硬质合金板材热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；    

  3. 硬质合金板材耐磨性好。     

  硬质合金板材刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿数高5～80倍。制造模具、量具，寿数比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。  

  但硬质合金板材脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。 

启东当地钨钢废料回收之硬质合金钨钢圆棒

  以前国内硬质合金模具还处于初级阶段，一般都是中小模数的合金齿轮使用模具进行加工，但因为合金齿轮加工过程中会出现变形与收缩，而收缩之后的精度变化规律，以前国内的研究还不深入，这是制约合金硬质模具发展的重要原因之一。   

  模具是齿轮注塑加工中最关键的部分。齿轮是较为精密的零件，一点小小的偏差可能会影响整个齿轮的性能。硬质合金模具看起来简单，其实是最复杂的，比如齿轮模数、螺旋角大小、孔位的确定等因素都影响硬质合金模具的设计。精度问题、寿命问题是硬质合金模具研究的重中之重，以前国内在这方面做的还非常有限。最近几年参观一些齿轮厂时，看到硬质模具出现的问题超乎想象。  

  从标准的实质来讲，应该分为技术标准和产品标准两种，技术标准是一种较为公开的标准，而产品标准做起来却很困难，要考虑硬质合金模具的实验标准、精度标准、试验装置的标准等多个方面。所以，标准的制订非一日之功，它必须建立在行业扩大、经济实力雄厚的基础之上，条件成熟之时，将是标准出台之日。   

  纵观我国硬质模具现状，可谓喜忧参半。硬质模具生产已有一定基础，且合金齿轮发展的大趋势会给硬质合金模具带来更大的市场空间；忧的是国内生产硬质模具的水平与世界先进水平还有一段距离，而且在齿轮行业尤其是合金齿轮行业大发展的趋势下，国内对市场变化的反应不够敏锐，配套研究难以跟上市场需求。

启东当地钨钢废料回收之钨钢加工变形怎么办？  　　 

  钨钢冲头具有硬度高、耐磨损、韧性好等特点，被广泛应用着，但钨钢冲头也不是完善的，不是所有模具都适用的，那到底钨钢冲头什么模具中比较适用呢? 钨钢冲头 细心的人会发现，不一样材料的冲针冲头会带来不一样的作用，但具体也要依据冲针冲头所加工的产品来看。  　　 

   钨钢冲头也会用于冲压模具，硬度虽高，耐性却是不行的，所以要依据所冲压的产品挑选不一样的材料冲头。  　　  

  这时可选含钨的SKH51冲头。 如果一定要挑选钨钢材料的冲头也要挑选不一样类型的钨钢，通常状况下，被冲压的产品越厚，所选的钨钢类型耐性要求就要高些;钨钢冲头硬度虽高，但并不适宜以硬碰硬，以柔克刚才是好选择，这样能够很好的防止钨钢冲头被冲缺;当然当所加工的产品比较薄的时候，硬度高的钨钢冲头仍是对比管用的。

启东当地钨钢废料回收之钨钢的使用说明  

  1、钨钢材料整体采用优质钨钢制成，因钨钢的硬度极高而具有脆性，受外力冲击容易断裂，特别是钨钢分切刀片的厚度较薄，受外力拳击就更容易碎裂了，所以，在安装使用各种钨钢材料时禁止敲打、抛掷钨钢材料。

  2、钨钢材料的棱边极其锋利，安装时请特别注意安全，以免造成不必要的人身伤害。 

  3、钨钢材料制作的系列钨钢产品特别耐磨，其使用寿命是高速钢（白钢）的几十倍，可大幅提升您的工作效率从而降低您的成本。

  4、钨钢材料因具有极高的硬度，所以其加工特别困难，可行的加工方法有如下几种： 

  （1）电火花加工（中走线、慢走丝、快走丝加工）  

  （2）焊接加工：铜焊、银焊加工。  

  （3）磨削加工：无心磨、内圆磨、平面磨、工具磨加工，所用砂轮一般为金刚石砂轮，具体视工艺要求选择。  

  （4）激光加工：可用激光切割成形、打孔，但是切割的厚度受激光机的功率约束。