东莞樟木头聚偏氟乙烯回收之PP板材的特点  　　 

  1、PP板材的表面光滑平整、厚薄均匀、适用范围广；  　　 

  2、PP板材厚度均匀、质轻，具有良好的耐热性和机械强度；  　　 

  3、PP板材无毒、无味，是十分环保的塑材；  　　 

  4、PP板材是最理想的建筑材料。

东莞樟木头聚偏氟乙烯回收之ABS板如何弯曲

  能耐热不变形,在低温条件下也具有高抗冲击韧性。还是一种坚硬，不易划伤，不易形变的材料。低吸水性；高尺寸稳定性。常规ABS板不是很白，但韧性非常好，可以用剪板机裁剪，也可开模具冲。  

 ABS板生产工艺  ABS板生产工艺可分为上游与下游工艺。pc板材  上游工艺指熔炼、铸造、热轧、冷轧等，与其它高精板带的相同，下游工艺则指热处理、表面处理、拉弯矫、涂润滑剂、纵横剪、精密剪裁与深加工等。pom板材  下游工艺比其它高精板带复杂得多，工序也多得多。

  可简略表示为：开卷-热处理，气垫炉（可用燃料、电或电磁感应加热）固溶处理（温度500~600℃）或退火，水淬/空气淬火-表面处理（清洗与转化处理）-拉弯轿-涂润滑齐-卷取等。

  热处理、转化处理与涂润滑剂是关键工序，ABS板带的生产能力就决定于这些工序的通过量。热处理工序除了在固溶与退火功能外，还应有生产T4P（预时效）状态带卷的功能，这是生产可热处理强化ABS板带特有的一种状态。

  转化处理就是在氟锆/钛酸混合液中进行化学氧化处理，在铝表面上生成一层钝化膜，基化学元素成分为钛、锆、铝、氧、氟，膜的质量1~4mg/dm2，密度2.8g/cm3，同时有良好的抗蚀性，能很好地保护ABS板带在保质期（6个月）内不受腐蚀。

东莞樟木头聚偏氟乙烯回收之微膨胀可塑料与普通耐火可塑料的区别

  微膨胀可塑料与普通可塑料的区别就是膨胀系数不同，微膨胀可塑料在保证强度不变的同时，膨胀系数为正数。  微膨胀可塑料的高温性能、耐火度、热震稳定性在高、中、低温下均有很好的强度，在冷却后膨胀系数为正数，克服了普通可塑料膨胀系数大的问题。  普通可塑料为泥膏状施工方便，在雨季无法施工。但是普通可塑料干燥会出现表里不一，会造成可塑料表面裂纹，影使用效果。    

  微膨胀可塑料与普通可塑料相比，从原材料和工艺上进行了提高改良，将骨料和粉料以及部分添加剂配比制成的袋装散料，使用时加入适量的磷酸熬制的胶结剂即可施工。  改进后的可塑料，困料时间为4-10h，由于施工时再加入胶结剂，施工完成后不会出现面裂纹现象。而且微膨胀可塑料在任何时间即可施工，包括雨季也能正常施工。提高了使用条件也增加了使用寿命。  

  微膨胀可塑料储存和运输均方便，因胶结剂是单独桶装不怕雨淋，储存时间为12个月。  微膨胀可塑料和普通可塑料的原料基质也有差别，原料的档次和结合剂也不相同。普通可塑料是用加入饮用水，而微膨胀可塑料是用磷酸和磷酸二氢铝熬制成复合结合剂，此结合剂吸附性、保水性、烧结性、可塑性能均比普通可塑料要高出很多。  总之，微膨胀可塑料与普通可塑料的最大区别是膨胀系数小，可塑料性强。

东莞樟木头聚偏氟乙烯回收之PE板材的纯与杂该如何来区别

  PE板材一般分为聚丙烯（PP）板，（PP纯板，改性PP板，增强PP板，PP焊条）pp板材有这么多的种类，每一种都有不同的辨别的方法。         

  纯PE板材：密度小，易焊接和加工，具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性、无毒、无味是目前最符合环保要求之工程塑料之一。主要颜色有白色，微机色，其它颜色也可按客户要求定做。

  应用范围：耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的首选材料，其中PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。

东莞樟木头聚偏氟乙烯回收之pet片材高温和低温的区别和区分方法

  通过燃烧看燃烧以后硬的快不快，快的就是高温，慢的是低温。如果有一台熔点测试仪，就是片材高温。  　　 

  pet低温料实际是PETG，PETG是PET的改性产品，主要是改变PET的结晶问题。PETG可以低温热封、高频高周波焊接，这些是PET做不到的。如果是纯的PETG片材，工艺上和PET片材做法没太大区别，如果是GAG（三层共挤），工艺上有点差别，市场上很多用GAG当纯的PETG片来卖。

东莞樟木头聚偏氟乙烯回收之PE板的硬度

  加PP虽然能增加点PE板强度，但会导致其他性能降低很快。  　　 

  可以填充滑石粉，滑石粉形状是片状，所以具有更高的刚度，尺寸稳定性和耐热温度，增强效果好。  　　 

  填充滑石粉后，产品容易出现斑点，解决办法有：  　　 

  1. 填充比例不要太高，在20%左右。  　　 

  2. 对滑石粉做改性处理，加入钛酸酯类偶联剂、相容剂，如对应树脂的PP或者PE的酸杆接枝物，可以大大提高填充量和保证，HDPE与填料的更好的混容性。同时合适的润滑剂与加工助剂也是非常重要的。

东莞樟木头聚偏氟乙烯回收之加工助剂在PVC发泡片材中的作用  　　 

  ACR类加工助剂有促进PVC熔融，提高表面光洁度，改善熔体的弹性，增强熔体的伸长率和强度的作用。有利于包覆气泡，防止泡孔塌陷。发泡调节剂的分子量和用量对发泡片的密度都有很大的影响：随着分子量的提高，PVC熔体强度提高，发泡片的密度可以做的更低，与提高调节剂的用量有相同的作用。但这一作用不具线性关系，继续增加分子量或提高用量，对降低密度的作用不是非常明显，密度将趋于恒定。  　　 

  发泡调节剂和发泡剂之间存在重要的关系，发泡片的密度与发泡调节剂存在一平衡点，在这一平衡点之外，发泡片密度不受发泡剂含量的影响，维持恒定，也就是增加发泡剂用量不能降低密度，导致这一现象的原因是在一定量的发泡调节剂用量下，PVC的熔体强度是有限的，过量的气体导致泡孔塌陷或合并。

东莞樟木头聚偏氟乙烯回收之降低ABS树脂燃烧性主要的途径

  1、使用阻燃性聚合物与ABS共混，如CPE、PVC;        

  2、对现有的ABS进行化学改性，如加入三溴苯乙烯作为第四单体制备四组分的ABS;        

  3、通过通用的方法想ABS中加入，包括无机阻燃剂(如MoO3)和有机阻燃剂(如卤素化合物、磷类阻燃剂)。阻燃型具有高效的阻燃作用，但其他性质可能不好(如老化、成本高)。化学改性ABS需要特定的生产过程，工艺更复杂，第三种方法在成本和性能之间取得了平衡，并且在设计多功能材料方面更具有灵活性。目前，ABS材料的阻燃改性以添加高效含卤阻燃剂为主。