东莞清溪PTFE回收之注塑件表面光泽不良该如何解决？ 

  一、模具故障  由于塑件的表面是模具型腔面的再现，如果模具表面有伤痕，腐蚀，微孔等表面缺陷，就会复印到塑件表面产生光泽不良。若型腔表面有油污，水分，脱模剂用量太多或选用不当，也会使塑件表面发暗。因此，模具的型腔表面应具有较好的光洁度，最好采取抛光处理或表面镀铬。型腔表面必须保持清洁，及时清除油污和水渍。脱模剂的品种和用量要适当。 

  模具温度对塑件的表面质量也有很大的影响，通常，不同种类的塑料在不同模温条件下表面光泽差异较大，模温过高或过低都会导致光泽不良。若模温太低，熔料与模具型腔接触后立即固化，会使模具型腔面的再现性下降。为了增加光泽，可适当提高模温，最好是采用在模具冷却回路中通入温水的方法，使热量在型腔中迅速传递，以免延长成型周期，这种方法还可减少成型中残余应力。  此外，脱模斜度太小，断面厚度突变，筋条过厚以及浇口和浇道截面太小或突然变化，浇注系统剪切作用太大，熔料呈湍流态流动，模具排气不良等模具故障都会影响塑件的表面质量，导致表面光泽不良。  

  二、成型条件控制不当  如果注射速度太快或太慢，注射压力太低，保压时间太短，增压器压力不够，缓冲垫过大，喷嘴孔太小或温度太低，纤维增强塑料的填料分散性能太差，填料外露或铝箔状填料无方向性分布，料筒温度太低，熔料塑化不良以及供料不足，都会导致塑件表面光泽不良。对此，应针对具体情况进行调整。  若在浇口附近或变截面处产生暗区，可通过降低注射速率，改变浇口位置，扩大浇口面积以及在变截面处增加圆弧过渡等到方法予以排除。  若塑件表面有一层薄薄的乳白色，可适当降低注射速度。如果由于填料的分散性能太差导致表面光泽不良，应换用流动性能较好的树脂或换用混炼能力较强的螺杆。  

  三、成型原料不符合使用要求  原料不符合使用要求也会导致塑件表面光泽不良。其产生原因及处理方法如下：  

  1.成型原料中水分或其他易挥发物含量太高，成型时挥发成分在模具的型腔壁与熔料间凝缩，导致塑件表面光泽不良。应对原料进行预干燥处理。  

  2.原料或着色剂分解变色导致光泽不良。应选用耐温较高的原料和着色剂。  

  3.原料的流动性能太差，使塑件表面不密导致光泽不良。应换用流动性能较好的树脂或增用适量润滑剂以及提高加工温度。  

  4.原料中混有异料或不相溶的原料。应换用新料。  

  5.原料粒度不均匀。应筛除粒径差异太大的原料。 

  6.结晶型树脂由于冷却不均导致光泽不良。应合理控制模温和加工温度，对于厚壁塑件，如果冷却不足，也会使塑件表面发毛，光泽偏暗，解决的方法是将塑件从模具中取出后，立即放入浸在冷水中的冷压模中冷却定型。  

  7.原料中再生料回用比例太高，影响熔料的均匀塑化。应减少其用量。

东莞清溪PTFE回收之PET塑胶片材发脆的原因

PET塑胶片材发脆的原因有哪些呢?根据PET价格厂家的小编所了解，制品发脆很大一部门是因为内应力造成的。造成制品发脆的原因良多，主要有：

一 设备方面

(1)机筒内有死角或障碍物，轻易促进熔料降解。

(2)机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料轻易老化，使制品变脆。

(3)顶出装置倾斜或不平衡，顶干截面积小或分布不当。

二 模具方面

(1)浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。

(2)分流道太小或配置不当，应尽量铺排得平衡公道或增加分流道尺寸。

(3)模具结构不良造成注塑周期失常。

三 工艺方面

(1)机筒、喷嘴温度太低，调高它。假如物料轻易降解，则应进步机筒、喷嘴的温度。

(2)降低螺杆预塑背压压力和转速，使料稍为松散，并减少塑料因剪切过热而造成的降解。

(3)模温太高，脱模难题;模温太低，塑料过早冷却，熔接缝融合不良，轻易开裂，特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如斯。

(4)型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时，要进步型腔温度，缩短冷却时间;型腔难脱时，要降低型腔温度，延长冷却时间。

(5)尽量少用金属嵌件，象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。

四 原料方面

(1)原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。

(2)有些塑料如ABS等，在受潮状况下加热会与水汽发生催化裂化反应，使制件发生大的应变。

(3)塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制件脆裂。

(4)塑料本身质量不佳，例如分子量分布大，含有刚性分子链等不平均结构的成分据有量过大;或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。

五 制品设计方面

(1)制品带有轻易泛起应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

(2)制品设计太薄或镂空太多。

东莞清溪PTFE回收之PVC板材是什么?  

  含义：即用pvc材料制作而成的一种板材，属于装饰材料中比较普遍使用的一类。  

 成分：主要是PVC，化学名称是聚氯乙烯。  

  特点：

  1、硬度高，经得住划伤或碰撞;

  2、防静电功能强;

  3、抗冲击、耐腐蚀性性能突出，不易变形;

  4、表面光滑、平整、靓丽;

  5、透光率达73%以上。  阻燃等级：ul-94:v-0。  

  密度：1.35-1.45kg/m3。  

  颜色：透明，烟色，乳白色，灰色等。  应用：可用于做设备罩，无尘箱，测试治具等。 

  规格：一般常见的有1000*2000mm、1220*2440mm、1300*3000mm。

东莞清溪PTFE回收之浅谈PP板材如何跟不锈钢粘合 　    

   PP板材要怎样跟不锈钢粘合。大家都知道PP板材和不锈钢是不同的材质，那么两者粘合要怎么做到呢?PP板材具有相对密度小、良好的力学性能、成型加工性能好、较高的耐热性、化学性能好、电绝缘性等独特优点，但是PP板材为惰性表面材料，粘接问题一直困扰着生产相关产品行业的朋友，今天就给大家讲一下两者怎么粘合。 

   1.表面处理，先用碎布将材质表面上的油污或灰尘擦去。 

  2.用毛刷或刮板将巨箭G-922PP塑料胶水均匀的涂刷在理后的待粘PP塑料板上，施胶应厚薄均匀、到位，不留粘结盲点。必要时双面涂胶。 

  3.施胶后应晾置5～8分钟(待手触胶体不拉丝为宜)，再贴合，加压使两面紧密贴合!

东莞清溪PTFE回收之同样是塑料材料，为啥有的能叫“工程塑料” 

 我们来看一下度娘百科的定义“工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小”。再来看看日本工业界的定义“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃ 以上，主要运用在工业上”。认真推敲不难发现，其实这种书面的定义都很宽泛，仅仅是从材料的应用环境和产品上给出了标准。          

  其实很多被归为“通用塑料”的材料也能做以塑代钢的应用，也能耐高温，但是从应用开发的过程来看却并不符合工程学强调的“需较多的人力、物力来进行较大而复杂的工作，要一个较长时间周期内来完成”。工程塑料材料应用的开发周期比通用塑料要更长，步骤更多，需要利用的分析软件和设备更复杂，试错的风险也更大。正常情况下，产品开发选定材料的过程可分为如下几步：    

   一，定义产品的关键要求即CTQ，比如：V0阻燃，长期使用温度高于80度，拉伸模量大于10Gpa……要求要具体，最好有详细的数据定义。    

   二，根据CTQ初步筛选材质种类，比如：尼龙66，玻纤增强PC，POM等，这时候不仅要看材料生产商出具的产品手册更应该查看知料应用案例。参考其他厂家类似产品选择材料的要求及原因可以减少项目在这一步的试错成本，缩短项目开发周期。    

   三，根据上一步确定的材质种类选定具体的材料规格，选定规格时不仅要参考知料应用案例还要看知料物表里的参考价格提前了解原材料的成本和采购渠道。    

   四，选定具体的材料规格后在开模具前还需要进行可行性的分析。对比较复杂的结构部件进行模流分析优化模具设计，甚至有些产品还需要做3D打印的模型进行更多的验证。   

   五，各种验证通过后就可以开模了，模具完成后就可以通过试模来验证模具是否可以正常工作，并且对产品样品进行性能测试。这个过程也是出错高发阶段，大多都需要反反复复很多轮次优化调整和再优化的过程。在这个过程推荐去知料问答多跟资深的工程师讨论材料、模具和成型工艺方面的问题。