东莞寮步塑料块料回收之pp板材的产品性能增幅  

  pp板材的产品性能增幅。玻纤增强PP板(FRPP板)：通过20%被玻纤增强后，除保持原有的优良性能外，强度，刚性等均较PP提高一倍，而且具有良好的耐热性，低温冲击性，防腐耐电弧性，低收缩率。特别适用于化纤、氯碱、石油、染料、农药、食品、医药、轻工、冶金、污水处理等领域。

  由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

  PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

  PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯 化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

东莞寮步塑料块料回收之PC(聚碳酸酯)的加工条件  　　 

  聚碳酸酯的综合性能优良，特别适用于制造尺寸精密、形状复杂、承受轻负荷或较少冲击负荷的小型制件。加工过程中，粘度随温度的增加而降低，需严格控制原料干燥、注射温度、模具温度三大条件。  　　 

 (1)原料干燥  　　 

  聚碳酸酯最突出的是高温下对微量水分的敏感性，加上熔融温度高，熔融粘度大，常因处理不当而出现开裂和其他质量事故，所以注塑前必须严格、彻底进行干燥。经干燥后塑料水分含量应不大于0.02%，微量水分的存在可以使聚碳酸酯发生破坏性的降解，粘度下降，放出二氧化碳等气体，塑料变色，性能变坏。注成的光盘制品易带银丝、气泡，甚至破裂。水分含量越高，破坏性降解现象越严重。  　　 

  (2)注射温度  　　 

  聚碳酸酯的热加工特性有两个：有较高的热稳定性和很宽的成型温度范围;由温度变化引起粘度变化较大，由剪切速率变化引起粘度变化较小。  　　 

  即聚碳酸酯(PC)熔融流动性大受温度变化的影响，而压力的影响作用不大。 所以历来都是把注塑温度的调节作为顺利进行成型和控制制件质量的有效手段。  　　 

  但是，若温度过低，粘度大，供料不足，会导致制件表面收缩、起皱纹、无光泽、银丝紊乱;温度过高或高于320℃且停留时间过长，会造成严重降解，导致制件带飞边、呈暗褐色、表面有银丝暗条、斑点和纹迹，内部有气泡，物理性能大幅下降。  　　 

  (3)模具温度  　　 

  聚碳酸酯粘度高，流动性差，对剪切作用不敏感，冷却速度快，容易使制件表面产生缺陷，形成内部应力。  　　  

  若模温过低，制件难充满型腔，或带有收缩率大、波纹、毛斑、暗条、空洞等表观缺陷，会增加制件残余。  　　  

  若模温过高，制件冷却慢，成型周期长，表面光泽差，又会造成粘模，使顶出和脱模困难，制件桥区、翘曲变形。 

东莞寮步塑料块料回收之PS板具有哪些特性

  PS聚苯乙烯装饰板属热塑性塑料，其比重为1.05，熔融温度为150-180℃，吸收率低，透光率可达88-92%，能耐有机酸、碱、盐及低级醇，又能溶于酯类及酮类，那么我们要如何区别ps板和亚克力板呢?    

 1.直接点火烧，无烟的是亚克力，烟雾缭绕的是PS板。 

  2.听声音，沉闷的是亚克力，清脆的是PS板。 

  3.试刮花，耐刮则亚克力，反之则为PS板。

东莞寮步塑料块料回收之PP塑料板的两大特性分别是什么

  PP塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、不乱剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。 

  特性一： 

  (1) 耐化学腐蚀 

  (2) 具光泽，部份透明或半透明 

  (3) 大部门为良好绝缘体 

  (4) 重量轻且坚固 

  (5) 加工轻易可大量出产，价格便宜 

  (6) 用途广泛、效用多、轻易着色、部门耐高温 

  (7)存放货物可以起到防潮的效果塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上出产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好良多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。 

  PP塑料板：引进国外提高前辈技术，选用高级入口原辅材料所出产的一种高强度、高透明PP塑料板。产品颜色有白色、宝石兰、茶色、咖啡色等多个品种。厚度:2mm-20mm.1220mmx2440mm 1300mmx2000mm 产品表面附有双面透明模.机能特点：该产品高强度、高透明、耐侯性好、无毒、卫生、物理特性优于有机玻璃。用途：本产品广泛用于设备护板,仪表外壳,内饰、饮用水槽、液位显示等。    

  特性二： 

  ①大多数塑料质轻，化学性不乱,不会锈蚀;

  ②耐冲击性好;

  ③具有较好的透明性和耐磨耗性;

  ④绝缘性好，导热性低;

  ⑤一般成型性、着色性好，加工本钱低;

  ⑥大部门塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧;

  ⑦尺寸不乱性差，轻易变形;

  ⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆;

  ⑨轻易老化;⑩某些塑料易溶于溶剂。塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复出产。 

  塑料高分子的结构基本有两种类型：第一种是线型结构，具有这种结构的高分子化合物称为线型高分子化合物;第二种是体型结构，具有这种结构的高分子化合称为体型高分子化合物。有些高分子带有支链，称为支链高分子，属于线型结构。有些高分子固然分子间有交联，但交联较少，称为网状结构，属于体型结构。两种不同的结构，表现出两种相反的机能。  

  线型结构(包括支链结构)高聚物因为有独立的分子存在，故有弹性、可塑性，在溶剂中能溶解，加热能熔融，硬度和脆性较小的特点。体型结构高聚物因为没有独立的大分子存在，故没有弹性和可塑性，不能溶解和熔融，只能溶胀，硬度和脆性较大。塑料则两种结构的高分子都有，由线型高分子制成的是热塑性塑料，由体型高分子制成的是热固性塑料。

东莞寮步塑料块料回收之ABS板冷加工优点

   一：         在强化金属的同时可以获得所需的形状；  

  二：           可以获得很好的尺寸公差和表面粗糙度；  

  三：         便宜；  

  四：         有些金属只能进行有限程度的冷加工，（POM板材）因为它们在室温下表现为脆性；  

   五：          冷加工削弱了延展性、导电性和耐腐蚀性。但因冷加工而导致的导电性减小的程度小于其他强化加工的影响，所以冷加工也被用来强化导电材料，如铜丝；  

  六：          如果各向异性的特性和残余应力控制得当的话，（PC板材）它们也会带来好处。如果控制不当，就会大大削弱材料性能；  

  七：          由于冷加工的效果会在高温下降低甚至消失，所以对于那些工作在高温环境下的部件来说，不适用冷加工强化。

东莞寮步塑料块料回收之废塑料回收利用率依然很高

中国塑料再生利用率依然很高  大量资本进入，规模化企业增多，依然足量消化了社会废塑料资源！各地兴起众多园区式企业！但是很多园区经济效益普遍不理想，有初期园区建设的钱，但缺少能做事的人！

园区化发展是趋势，也是因为它具备规模化的竞争优势，但是，园区建设是远远复杂于单个企业建设的综合工程！资金、规划、市场、招商、企业内部管理，都有更高的要求！一窝峰的都来搞园区，大部分的失败都是可预见的！能冷静理智的投资者，很少！看到这样的情况，都不能说实话，提出个建议都很委婉！因为说实话等于泼冷水，伤害了激情！创业者往往也是比较固执的一群人，他告诉你，只是需要得到肯定、崇拜和鼓励的，提出不合时宜的意见会成为不受欢迎的人！见过这些多破产、倒闭、尊严扫地、负债累累、甚至付出生命代价的人！眼睁睁看着一个个悲剧不断发生！也许这些都是人生、行业、社会发展注定必须的代价！

东莞寮步塑料块料回收之ABS板材喷涂工艺流程 

  ABS板材热处理、转化处理与涂润滑剂是关键工序，ABS板带的生产能力就决定于这些工序的通过量。热处理工序除了在固溶与退火功能外，还应有生产T4P（预时效）状态带卷的功能，这是生产可热处理强化ABS板带特有的一种状态。 

  ABS板材转化处理就是在氟锆/钛酸混合液中进行化学氧化处理，在铝表面上生成一层钝化膜，基化学元素成分为钛、锆、铝、氧、氟，膜的质量1~4mg/dm2，密度2.8g/cm3，比阳极氧化膜薄，而又比天然氧化膜厚得多，无色或略呈现蓝色，是吸附润滑的良好基层，同时有良好的抗蚀性，能很好地保护ABS板带在保质期（6个月）内不受腐蚀。      

润滑剂可是干的也是湿的，可以喷涂，也可以辊涂，然后经过干燥或固化处理，（PC板材）润滑剂膜可为钣金件冲制提供良好的润滑条件，便于成形。    

  ABS板材表面 涂饰（喷涂）：            塑料喷涂就是在塑料表面喷上油漆等,以保证塑料的美观及物性等  效果：着色、获得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蚀。    

  ABS板材喷涂工艺流程：             

  退火→除油→消除静电及除尘→喷涂→烘干  喷粉：把塑料粉在静电场存在的条件下喷到工件表面，（手板材料）然后高温固化成保护层；      

  喷涂：             把合金粉末以加热的方式喷到工件表面，形成耐磨层或补上磨损的部分；  喷漆：把漆料用压缩空气均匀的喷到工件表面。        

  喷漆就是喷油，分普通喷漆， UV漆， PU漆，橡胶漆 （手感漆）。因UV漆比PU漆更环保，所以PU漆逐渐被 UV漆替代。