本月如东工字钢收购之避免圆钢轧制出现裂纹及裂纹检测的方法

  圆钢主要是提供抗拉性能，不能有裂纹，但在圆钢轧制中容易出现裂纹如何做，下面来看一下裂纹产生的原因及应对方法，更重要的是如何监测裂缝。  原因分析 圆钢表面裂纹缺陷主要与冶炼和轧制工艺有关。  

  当浇铸出现问题时易造成心部裂纹和皮下气泡；拉速不合适时易形成表面和心部裂纹。这些缺陷在轧制过程中随轧件断面缩小会延伸到表面，形成表面裂纹。  轧制工艺不当，也易产生表面裂纹，并且能使冶炼带来的裂纹扩大。如果轧制工艺较好，不但能避免轧制过程出现裂纹，还能消除部分冶炼过程带来的缺陷。  

  解决措施 圆钢轧制通常通过以下方法来减小，改善钢坯加热质量，温度均匀；修改孔型，把六角-方孔型改成椭圆-圆孔型；改变初轧辊组织，减少细微裂纹。  可通过提高炼钢质量，减少杂质含量；优化轧制工艺，尤其是加热工艺，合理设定料型，防止轧制中间产生耳子等现象，进行防划伤处理，适当增加轧机出口导槽宽度等。  

  加强冷剪维护，更改剪切方式，提高剪切温度，温度控制在400℃以上有效减少剪切裂纹。  钢材进行缓冷，消除中心偏析。  圆钢的表面裂纹多样，并且不分钢种规格，均有可能产生裂纹，而且由于圆钢表面有氧化铁皮附着，使用表面酸洗及热顶锻等试验手段进行表面裂纹检测。为此需要研发一种摒除氧化铁皮进行缺陷检测的设备。    

  轮廓测量仪能进行在线检测，可适用于高温轧制，它配备了冷却防尘检测装置，并有高压鼓风机，将围绕在圆钢表面的氧化铁皮强力吹走，在热轧位置即可完成检测，并且不仅仅是检测表面裂纹信息，对多种表面缺陷均可检测。轮廓测量仪的全覆盖测量方式使得设备可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测。

  在改进生产工艺后，虽然是裂纹的产生大幅度的减少，但必要的检测措施必不可少，尤其是在线检测，这样可及时发现缺陷产生位置，产生时间，并及时停机调整控制，减少不合格品的生产。  轮廓测量仪检测缺陷尺寸既快速又准确，目前可检测出0.5mm及以上尺寸的缺陷信息，对圆钢生产的质量把关。  

  除了轮廓仪，更有众多可用于圆钢生产中的在线检测设备，如智能测径仪检测外径及椭圆度、直线度测量仪测量直径及直线度等。  总之，测量仪器的目标就是及时检测品质，带来高质量轧制。圆钢产生裂纹不可怕，只要及时监测，调整工艺，就能生产出高质量的圆钢。

本月如东工字钢收购之钢厂在线检测方案有哪些

  1、外径检测  圆形钢材主要检测外径与椭圆度尺寸，为了能更好的了解到钢材的生产状态，可采用八轴智能测径仪，它可拟合出整个截面，测量无盲区，是了解圆形钢材生产状态的好帮手。当然测头组数可根据生产需求定制。对大直径的钢管也可进行在线检测。通常被用于高线、圆钢、钢管等的尺寸检测。 

  2、边长检测  边长的检测主要是方钢、方管、角钢这一类的轧材的检测，安装有两组测头，可对等边或不等边的轧材进行边长在线检测。 

  3、宽厚检测  钢板、带钢、钢带、金属板等宽度尺寸检测，均可实现，一般而言光电测头测量宽度，激光测头检测厚度，亦可互相组合使用。它可检测的宽度范围跨度大，对各种尺寸的板材均可检测。  

  4、直线度检测  主要是对直线度尺寸进行检测，有多种检测方式，有检测外部表面直线度的，也有检测长管内孔直线度的，可对轧材表面的弯曲度进行检测。常被应用于钢管、金属管、合金管等的在线检测。 

  5、缺陷检测  缺陷检测是对表面缺陷进行检测的设备，同样是在线检测设备，可以对轧材表面的折叠、翘曲、凹坑、凹槽、凸耳等缺陷，进行定性和定量的检测。对圆钢、方钢、螺纹钢、六角钢、轨梁、T型钢、H型钢等等均可检测。  

  6、长度检测  钢管、钢板等的长度检测采用的是机器视觉测量法，安装多台工业相机，能拍摄出清晰的图像，通过计算得到长度值。  

  7、螺纹钢、锚杆钢检测  钢材除了圆钢、高线等规则的钢材外，还有螺纹钢、锚杆钢这类带肋钢筋，它们的检测不仅仅是测量单一尺寸，目前常用的检测方法有八轴光电测径法与机器视觉测量法，可以测量轧材的内径、外径、肋高、节距等特征尺寸。  

  钢厂生产的轧材种类齐全，用处多，为了实现钢材的在线检测，实现高质量生产，研制在线检测仪器是势在必行的，目前以上介绍的几种检测方案已投入到运行中，为钢厂的自动化生产增添助力，技术工程师也在积极研发更多、更实用的钢厂测量仪。

本月如东工字钢收购之镀锌钢材的镀锌方法决定了材料的寿命

  镀锌钢材是一种使用寿命长，不易受到外界腐蚀的一种新型钢材，镀锌材料的应用领域非常广，再各个行业中都可以使用镀锌钢材加工的金属部件。  

  镀锌钢材的镀锌方法分为两种，热浸镀锌可以说是一种物理反应现象，使铁制品表面镀上一层锌。但是这样的镀锌方式如果钢材被锋利的物体划到就会对热浸镀锌层造成破坏，我们可以清楚地看到一些浮渣出现。  

  电镀锌处理的物体就不容易用其他锋利的物体划伤镀锌层，但是电镀锌材料并没有那么好的耐腐蚀性，其使用寿命也不如其他材料长。而热镀锌产品能发挥自身良好的防腐性能。如果我们没有遭受蓄意破坏，它的可使用时间会比电镀锌材料长上许多。  

  所以在选择云南镀锌钢材的时候我们一定要根据使用环境的不同进行区别选择，把合适的产品带到合适的地区，这样就可以在一定程度上保障镀锌管材的使用寿命了。

本月如东工字钢收购之螺纹钢内外径及肋高的检测 

  游标卡尺一侧卡肋，一侧卡光面，量三个截面计算平均直径，折减5%即可的办法。 

  用游标卡尺的方法更适合抽检与使用现场，而在生产中，螺纹钢的检测，还是需求进行在线检测，在线检测常用的有机器视觉螺纹钢测径仪与八轴光电测径仪，均能实现内外径、横肋、纵肋、截面面积的检测与计算。   

  长度 钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于±25mm，在裁切时，采用在线测长仪进行检测，能及时了解其长度是否合格，为裁切提供依据。

本月如东工字钢收购之角钢的类型规格 

 关键分成等边角钢和不等边角钢两大类，在其中不等边角钢又可分成不等边等厚及不等边不一厚二种。 

  角钢的规格用边长和边厚的大小表明。现阶段国内角钢规格为2—20号，以边长的公分数为号码，同一号角钢经常出现2—7种不一样的边厚。進口角钢标出两侧的具体规格及边厚并标明相应规范。一般边长12.5cm左右的为大中型角钢，12.5cm—5cm中间的为中小型角钢，边长5cm下列的为中小型角钢。  

  进出口贸易角钢的订货一般以采用中所规定的规格为主导，其钢材型号为对应的热轧方钢钢材型号。也是角钢除开规格号以外，沒有特殊的成份和性能系列产品。  

  角钢的交货长短分成距管.倍尺二种，国内角钢的距管选用标准依据规格号的差异有3—9m.4—12m.4—19m.6—19m四个范畴。日本产角钢的尺寸挑选范畴为6—15m。  

  不等边角钢的断面高宽比按不等边角钢的长边宽来测算。指横断面为正方形且两边长不相同的不锈钢板材。是角钢中的一种。其边长由25mm×16mm·200mm×l25mm。由热扎挤压机冷轧而成。

  一般的不等边角钢规格为：∟50*32--∟200*125薄厚为4-18mm  不等边角钢广泛运用于各种各样金属构件.公路桥梁.机械设备制造与航运业.各种各样建筑构造和项目构造，如屋梁.公路桥梁.输配电塔.起重吊装输送机械.船只.工业电炉.反应罐.器皿架及其仓储等。

本月如东工字钢收购之辨别假冒钢材的方法

  1、劣质钢材易折叠。折叠是钢材表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是劣质厂家追求高效，压力大，耳朵产生，下次轧制时折叠，折叠的产品折叠后破裂，钢材强度大幅度降低。  

  2、劣质钢材外观常有麻面现象。麻面是钢材表面不规则凹凸的缺陷。由于劣质钢材厂家对利润的追求，轧槽轧制往往超标。  

  3、劣质钢材表面易产生划痕。

本月如东工字钢收购之螺旋管里面为什么会产生夹渣

  螺旋管也称螺旋焊管或螺旋焊接钢管，是将低碳素钢或低合金工具钢带钢按一定的螺旋的视角(叫成形角)叠成管料，随后将管缝电焊焊接起來做成的，它可以用窄小的热轧带钢生产制造大孔径的无缝钢管。螺旋管在制造的情况下造成夹渣是怎么回事呢?  

  1.原料(包含原材质.焊条.助焊剂)中夹杂物较多。  

  2.采用的焊接技术主要参数不合理，不利炉渣的浮起。  

  3.双层焊时层间清除不干净。

  依据直缝电弧焊管的制造特性，能够解决双层焊时层间清除不干净而使焊缝造成夹渣这一缘故。  对于原料中夹杂物较多进而焊缝造成夹渣，采用焊接前检测原材质.拆换新焊条和助焊剂等举措后，焊缝焊接线夹渣造成的占比仅稍有降低，表明原料中的夹杂物并不是造成夹渣造成的首要缘故。  

  因而，螺旋管造成焊接线夹渣的首要因素是采用的焊接技术主要参数不合理。