东莞企石PFA回收之改性PC塑料和普通PC塑料不同之处

  准确的说，改性塑料是PC塑料和ABS塑料的结合体。普通PC用久了它的缺点就逐渐显露出来，于是就有人突发奇想，将两者结合一下，成为一种新的塑料。不想这个举措还大获成功。改性PC塑料比以前更加坚固耐用了，它们是一种混炼后合成的改性塑料，这使我们有新的进步。

     PC/ABS的改性  pc/abs改性塑料的比较好挤出温度为210～230℃，收缩塑料0.5%左右。较高的螺杆转速利于物料混合均匀,从而提高合金的冲击强度。进料量大,物料剪切力增大，物料混合均匀也有利于合金冲击强度的提高。相溶剂的加入可大大提高PC与abs的相容性，从而提高合金的拉伸强度和耐应力开裂性能。  

  abs的氧指数只有18%,易燃烧。为了满足防火安全的要求，需要对其进行阻燃改性。世界各国对电子、电器等产品所用abs改性塑料的阻燃等级均有明确的规定。一般要求阻燃级别达到UL94V一0级。    1、pc/abs改性塑料流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。  2、pc/abs改性塑料有高抗冲、高耐热、(阻燃)防火V0、增强、透明等级别。  3、pc/abs改性塑料与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面电镀镀铬，喷漆处理。  4、综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性,电性能良好。  

  在相同条件下,共混设备和共混工艺及注塑工艺等生产条件对最终产品性能都有很大的影响,如混合温度、停留时间、螺杆转速、挤出产量、注塑温度、模具温度等都会直接影响最终产品的性能。混合时间和混合温度对pc/abs改性塑料的形态有显著影响。受共混条件影响最大的力学性能是合金的冲击强度。共混温度太低,物料不能充分熔融混合效果不好,因而冲击强度低;共混温度太高，部分物料降解，冲击强度也下降。

东莞企石PFA回收之碳纤维板材和PVC板材哪个好？ 

  碳纤维板是由碳纤维预浸料经过层叠压制而成的碳纤维制品，而PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。经常会有朋友将两种板材进行比较，想知道哪种板材更好？  

  碳纤维板材的含碳量在90%以上，是高强度高模量的新型板材，主要成分为碳纤维与环氧树脂，属于增强材料。与传统金属材料板相比，碳纤维板的力学性能更突出，能够通过改变铺层的方式，尽可能发挥出其性能优势，与同等截面钢材相比，抗拉强度是其7-10倍，并且由于其密度为1.7g/cm3，减重性能相对来说，也比绝大多数结构材料有优势。  碳纤维属于非金属材质，电化学活性较低，耐酸碱盐腐蚀，耐高温，热膨胀系数小，x射线透过性能好，还拥有较好的电磁屏蔽性能。碳纤维板在航空航天、工业制造、医疗领域等处都有涉及。  

  聚氯乙烯也是经常使用的一种塑料，它是由聚氯乙烯树脂、增塑剂和防老剂组成的树脂，本身并无毒性。聚氯乙烯塑料制品在较高温度下，如50℃左右就会慢慢地分解出氯化氢气体，这种气体对人体有害，因此聚氯乙烯制品不宜作为食品的包装物。  

  PVC分为软硬两种PVC类型，分别为不同的使用场合提供了不同的选择。软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。  

  碳纤维板与PVC板相比，碳纤维板力学性能更好，强度刚度都很高，结构稳定，并且可以承受更高的温度，而PVC板的力学性能较差，并不能作为承重结构件使用，而且其耐高温性能远不如碳纤维板。但碳纤维板的生产成本高，而且生产效率与PVC板相比，相差甚远，PVC作为全球产量巨大的塑料产品，生产工艺相对成熟，易于加工，并且生产成本可以得到很好的控制，就普及率而言，碳纤维板远远比不上。  

  PVC板在建材行业占比最大，约60%，其次是包装行业，而碳纤维板多应用于航空、军用、医疗等比较高端的领域，就两者而言，各有优势，不能完全取代，还是要根据具体的情况来进行材料的选择。

东莞企石PFA回收之PET板的特点有哪些

  PET板的价格虽然比UV材料稍贵，可是达到的效果却是UV材料所无法相比和媲美的，那么PET板的特点有哪些呢? 

  1、所谓时间会验证一切，UV板在长期的使用过程中逐渐的暴露出容易炸裂、崩边、色差大等难以解决的问题，而PET材料的出现完全克服了这些问题。 

  2、PET板色彩亮丽、色差小，具有很强的视觉立体感;   

  3、PET板在加工的过程中不炸裂，也极少出现崩边的现象; 

  4、不同批次生产出来的PET虽难以保证不会出现色差，但是基本可以忽略; 

  5、PET板具有明显的不褪色、不变色、耐压、耐碰、耐高温、抗腐蚀、耐老化，易清洁等优点。

东莞企石PFA回收之PE板的用途  　　 

  PE材料是一种新型的高分子材料，用其制成的板材、管材、棒材等被广泛地应用于生产生活的每个角落，并逐渐地取代了传统塑料。  　　 

  在工业生产中和建筑活动中都会用到各种各样的板材，由于板材的制成材料不同应用领域也不同。其中塑料板在很多领域都会用到，无论是工业生产，还是日常生活，都会用到。 

  PE板作为新一代的塑料板材，它的用途十分的广阔，工业生产和日常生活中都会用到它。例如，PE板目前在橱柜行业用得比较多，PE板表面平整度好，材质造型容易，而且还可以在表面雕刻图案，因此广泛地被用作橱柜板材。

东莞企石PFA回收之PP处理剂在PP塑料喷漆工艺中的应用

    PP塑料喷漆通常是起到装饰及保护的作用，获得耐火性或者外观色彩等，提高PP料制品的附加值。例如PP+PE料化妆品瓶盖喷UV漆、PP料水杯杯盖喷手感漆、PP材质的耳机头带喷银油等等。但是这些喷油工艺中，出现掉漆的概率非常高，通过无法通过百格以及水煮、弯折等附着力测试。

  PP处理剂通过打底使用方法，对PP料基材进行表面的润湿以及加强分子间作用力的增强，从而促进附着力的提升。

东莞企石PFA回收之塑料五金制品中什么才是比较好的门窗配件

  塑料五金制品中什么才是比较好的门窗配件呢?所谓五金配件是指保证门窗开启灵活，闭合完好，搭势平均的辅助材料，多数是用金属材料制成，所以称其为五金(配)件。平开门窗常用的五金(配)件主要有:执手、传动器(杆)、校链(包括平页铰链和滑撑铰链)、风撑、门锁、晋升块等。推拉门窗常用的五金(配)件主要有:半圆锁、滑轮、挡水(风)块、防撞块等。  

  近几年，执手加传动杆的形式也较多地用于推拉门窗上。对于其他窗型，一般都有各自专用的五金配件，如平开下悬窗有专门的执手和传动杆，它的传动杆要安装在窗扇的三边、甚至四边上，以保证能很好地知足两种开启功能。中悬窗主要的五金配件是装在窗扇中部的特制铰链。而晋升窗则是靠装在窗扇两边的弹赞拉杆来起到晋升作用的。 

  欲制作一幢机能优异的塑料门窗，除选用优良的主型材外，其配件的质量，甚至是一城螺钉的质盆都会影响整窗的终极质量。所以五金配件也是门窗制作中较为枢纽的材料。门窗用五金配件作为建筑门窗制品的重要组成部门，其品质的好坏、设计结构的公道与否，直接影响门窗的综合物理机能，可以说门窗用五金配件对建筑门窗行业的发展起到不容忽视的作用。    

  门窗用五金配件表面要经由防侵蚀处理或装饰性处理，处理的方式有电镀、电泳和涂装等。不管那种表面处理方式，其质盘的好坏都与五金制品的终极质量有直接关系，也同时关系到门窗的终极质量。就表面镀层处理来说，目前主要有两种镀层处理方式.一是传统使用的镀黄处理，另一种就是现在比较流行的镀(银色)白处理。镀白处理是近几年研制出的新的金属表面处理方法，它除了能进步制品的防侵蚀能力外，其最大的长处就是不会造成环境污染，这在当今世界是个十分惹人关注的题目。 

  不管是铬黄钝化仍是银色钝化.一些德国五金制造商所出产的产品，其防侵蚀机能已经能达到耐盐雾试验570h，内在品质的确不统一般。而海内产品的铰锌层厚度通常都在105m以下，防侵蚀机能仅是这些高档产品的20%左右。对于相对湿度和空气质盆较差的地区来说，五金件的防侵蚀机能就显得更为重要。所以进步五金配件的表面处理，是五金件出产的枢纽。 

  对于基材为钢的五金件，一般都要进行镀锌处理。如是采用铝合金制作的五金件，则应在其表面进行阳极氧化处理，使其表面有一层厚度不小于25m的Al2O3氧化保护膜。如是采用锌合金制作的五金件，则应在其表面进行喷塑处理。所有经表面处理过的五金件，都应经受5%的盐雾试验96h，无侵蚀的才算达到尺度。

东莞企石PFA回收之进口PC塑料的应用  

  进口PC塑料具有机械强度高和极高的抗冲击韧性以及高玻璃化转化温度，以及耐热不变形能力，工作温度范围从零下150度到120度。  

  进口PC塑料特性：机械强度高、耐蠕变性能好、即使在低温下,具有非常高的抗冲击强度;在较大温度范围内具有刚性保持力;进口PC塑料抗能量射线、良好的电气绝缘性、非常好的尺寸稳定性、半透明性、生理惰性、适宜与食品接触。  进口PC塑料应用：仪表检视盘，管道系统，保险玻璃，书写垫板，幻灯投影器材部件，PC片材PC薄膜,分为透明片和磨砂片PC片:市场上又称之为太空镜片，它的折射率为1.56，质轻，可做眼镜片，特别适合无框镜片，抗冲击性极强，100%防紫外线，但热稳定行不好，100摄氏度时变软，阿倍数30，色散较大。  

  进口PC塑料主要应用于：汽车工业和电子、电器工业、液晶显示屏以及工业机械零件、镀镜、各种标牌、印刷、薄膜开关、铭板、防护面罩等。

东莞企石PFA回收之结晶型塑料加工工艺 

  若成型时的冷却速度慢，有利于形成结晶，可以提高结晶度。 

  因此，要得到力学性能优良与表面粗糙度低的制品对于模温的控制是极为重要的。  

  为了让冷却速度缓慢，以便充分地结晶，必须提高模具温度，但不可避免地会使成型周期延长。 

  结晶型塑料在其熔点附近时的比热容变化较大。  

  所有材料在冷却时都有一定程度的收缩，一般结晶型塑料具有比非结晶型塑料成型收缩率大的特点。  

  因此，其制品易产生变形、且其厚壁制品易产生凹痕，即大制件有可能发生翘曲，在较厚部分形成凹痕。