东莞石碣PTFE回收之pet片材高温和低温的区别和区分方法

  通过燃烧看燃烧以后硬的快不快，快的就是高温，慢的是低温。如果有一台熔点测试仪，就是片材高温。  　　 

  pet低温料实际是PETG，PETG是PET的改性产品，主要是改变PET的结晶问题。PETG可以低温热封、高频高周波焊接，这些是PET做不到的。如果是纯的PETG片材，工艺上和PET片材做法没太大区别，如果是GAG（三层共挤），工艺上有点差别，市场上很多用GAG当纯的PETG片来卖。

东莞石碣PTFE回收之PVC发泡工艺控制关键点  　　 

   塑料发泡成型分为三个过程：气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说，气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子，分子链较短，熔体强度低，在气泡核膨胀成气泡过程中，熔体不足以包覆住气泡，气体易溢出合并成大泡，降低发泡片材的产品质量。  　　 

  提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析，提高PVC熔体强度的方法有多种，但最有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料，随熔体温度的提高熔体强度降低，反之随熔体温度降低熔体强度提高，但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用，其中发泡调节剂最有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言，只要螺杆有足够的分散混合能力，添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。

东莞石碣PTFE回收之塑料包装创新型设计需求为注塑模具提供新航向 

  缩短产品成型周期 在保证产品外观、尺寸、功能的基本前提下，更短的成型周期始终是模具厂孜孜不倦去努力追求的目标。缩短产品成型周期的主要思路有以下几点： 根据零件及产品形状，合理设计模具水路的排布方式，确保每一模腔产品冷却的均匀性。 

  尽量趋近产品形状，设计模仁的冷却水路(随形冷却)，必要时采用3D打印技术制作模仁，保证产品充分、快速地冷却。 合理地选用模仁材料，保证零件迅速冷却。零件顶面与产品接触的部分通常是热流道进胶位置;模仁设计为镶件的形式，采用特殊的材料制作，使其冷却效果更好，提升产品尺寸的稳定性。 

  可调节产品厚度的设计 对于带有撕裂结构的产品，比如调味品瓶盖、木糖醇口香糖盒盖等等，其撕裂处的壁厚本身很薄，功能要求又极高(既要考虑消费者撕裂时的手感和力度，又要考虑撕裂环本身的密封性能，太薄可能会破坏瓶盖的密封性，太厚则可能会影响消费者体验)。此类快消品的产量巨大，对模具寿命的要求高，一般要求上百万甚至上千万模次。模具在生产过程中有不可避免的自然磨损，要保持拉环类产品撕裂功能始终如一，为此我们专门研发了创新性的模仁设计，可适应注塑厂在生产过程中根据模仁的自然磨损情况来调节模仁高度，从而实现对产品厚度进行调整，保证产品质量的稳定、可靠。 

  智能化的模具设计 减少人工成本是现代企业降低成本的一大手段，减少注塑产品的后处理显得尤为重要。如通过模具结构配合机械手进行产品的模内合盖、模内折叠、模内贴标、模内切环等实现无人操作、连续生产，这是现代企业发展的必然趋势。

  这里笔者着重介绍一下在食品饮料、药品包装和日化行业应用最为广泛的模内折边和模内合盖技术： 模内折边：以往的这类反折边结构的产品，从模具脱出后，其折弯边成喇叭开口状，需要再通过专门的折弯机或人工 工装来折边，效率低，成本高。经过优化模具设计结构，产品从模具顶出后，实现了模内折边，不再需要后续辅助工序，效率高、成本低、增加安全、实现模内拆卸。 

  模内合盖：通过在模具外增加一组合盖机械手，完成翻盖类产品的自动合盖动作，机构简单稳定，大大提高自动化水平、节省人力、提高了经济效益。 

 万丈高楼平地起，一套精密多型腔注塑模具，无不是由无数的细节构成，这细节就是其中的每一个零件，其每一个结构和细节特征尺寸都可以拿来讲出一番道理，它们融合了设计者的整个思想，对加工设备和人员对每一道工序的过程管理等等提出高标准的要求。

  要做好精密多腔注塑模具的供应商，我们还要持续不断地注入新理念、新观点，以适应瞬息万变的市场需求，还要求我们的模具研发团队参与到客户的产品设计中去，站在客户和消费者的角度去关注设计，与成型厂共同解决产品生产过程中可能会面对的种种问题，最终达到多赢的效果。

东莞石碣PTFE回收之塑料五金制品中什么才是比较好的门窗配件

  塑料五金制品中什么才是比较好的门窗配件呢?所谓五金配件是指保证门窗开启灵活，闭合完好，搭势平均的辅助材料，多数是用金属材料制成，所以称其为五金(配)件。平开门窗常用的五金(配)件主要有:执手、传动器(杆)、校链(包括平页铰链和滑撑铰链)、风撑、门锁、晋升块等。推拉门窗常用的五金(配)件主要有:半圆锁、滑轮、挡水(风)块、防撞块等。  

  近几年，执手加传动杆的形式也较多地用于推拉门窗上。对于其他窗型，一般都有各自专用的五金配件，如平开下悬窗有专门的执手和传动杆，它的传动杆要安装在窗扇的三边、甚至四边上，以保证能很好地知足两种开启功能。中悬窗主要的五金配件是装在窗扇中部的特制铰链。而晋升窗则是靠装在窗扇两边的弹赞拉杆来起到晋升作用的。 

  欲制作一幢机能优异的塑料门窗，除选用优良的主型材外，其配件的质量，甚至是一城螺钉的质盆都会影响整窗的终极质量。所以五金配件也是门窗制作中较为枢纽的材料。门窗用五金配件作为建筑门窗制品的重要组成部门，其品质的好坏、设计结构的公道与否，直接影响门窗的综合物理机能，可以说门窗用五金配件对建筑门窗行业的发展起到不容忽视的作用。    

  门窗用五金配件表面要经由防侵蚀处理或装饰性处理，处理的方式有电镀、电泳和涂装等。不管那种表面处理方式，其质盘的好坏都与五金制品的终极质量有直接关系，也同时关系到门窗的终极质量。就表面镀层处理来说，目前主要有两种镀层处理方式.一是传统使用的镀黄处理，另一种就是现在比较流行的镀(银色)白处理。镀白处理是近几年研制出的新的金属表面处理方法，它除了能进步制品的防侵蚀能力外，其最大的长处就是不会造成环境污染，这在当今世界是个十分惹人关注的题目。 

  不管是铬黄钝化仍是银色钝化.一些德国五金制造商所出产的产品，其防侵蚀机能已经能达到耐盐雾试验570h，内在品质的确不统一般。而海内产品的铰锌层厚度通常都在105m以下，防侵蚀机能仅是这些高档产品的20%左右。对于相对湿度和空气质盆较差的地区来说，五金件的防侵蚀机能就显得更为重要。所以进步五金配件的表面处理，是五金件出产的枢纽。 

  对于基材为钢的五金件，一般都要进行镀锌处理。如是采用铝合金制作的五金件，则应在其表面进行阳极氧化处理，使其表面有一层厚度不小于25m的Al2O3氧化保护膜。如是采用锌合金制作的五金件，则应在其表面进行喷塑处理。所有经表面处理过的五金件，都应经受5%的盐雾试验96h，无侵蚀的才算达到尺度。

东莞石碣PTFE回收之怎么区分塑料

  塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料  

  （１）热塑性塑料：热塑性塑料加热时变软，乃至成为具有1定活动性 的粘稠物质。此时具有可塑性，可塑制成1定形状的制品，冷却后硬化定型；若再加热，它又变软，可再加工成另外1种形状的制品，冷却后又硬化定型。这样可反复变化多次。具有这类性质（常称为“热塑性”）的塑料，就为热塑性塑料。聚氯乙烯、聚烯烃、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、聚酰胺和聚碳酸酯等都是热塑性塑料。 热塑性塑料发展很快。最近几年来又发展了1批具有特殊性能的热塑性塑料，如聚砜、聚酰亚胺及含氟塑料等。 

  （２）热固性塑料：热固性塑料在加工时，起初也会变化，并具有1定的塑性，可制成1定形状的制件，但继续加热或加入固化剂后则随化学反应的产生而变硬（固化），使形状固定下来不再变化（定型）。固化定型后的塑料，质地坚固而不溶于溶剂当中，如再加热也不会软化和不具有可塑性，温度太高就会产生分解。具有这类性质（常称“热固性”）的塑料，就称为热固性塑料。酚醛塑料（电木）、脲醛塑料（电玉）、环氧树脂和不饱和聚酯等都是热固性塑料。

东莞石碣PTFE回收之厚片吸塑加工材料对性能有哪些要求

  厚片吸塑作为热门行业，所使用的材料包括、vc、abs、亚克力等几种，不同的材料，厚片吸塑加工对其性能要求也不一样，今天，厚片吸塑加工厂家就给大家介绍其中的适合厚片吸塑加工的塑料必须具备以下性能要求： 

  1、热拉伸性能要求：所谓热拉伸性，就是厚片吸塑加工材料在加热时均可以进行拉伸，这一特性对于吸塑产品的形状和质量有很大影响。厚片吸塑加工材料的有些可以拉伸15%～20%，而有些甚至可以拉伸至500%～600%。 

  2、成型温度性能：成型温度性能也就是厚片吸塑成型所用片材需具备适宜一定的加工温度范围。既片材在其吸塑加工生产过程中受热软化温度，容易成型，又与其熔融温度有一定距离，成型温度范围较宽;不能只在较小的某一特定温度范围内成型，温度偏高或偏低时，成型容易撕裂、熔塌等现象。    

   3、塑性记忆性能：所谓的塑性记忆就是：当拉伸软化的厚片吸塑加工材料时，厚片吸塑加工材料既有紧缩反抗拉力的倾向，又有尽可能均匀拉伸的倾向。这一特性可以使己经吸塑加工成型的制品如果重新加热到原来的成型温度，它会回复到原来平片形状。这特性对吸塑加工成型过程的拉伸有着重要的影响。 

  4、热强度性能：热强度性能：即厚片吸塑加工过程中加热软化的片材只要稍受压力，就会在吸塑模具上形成清晰的轮廓。反之，如果需要太大的压力才能吸塑加工成型，而真空吸塑成型所提供倾压力差有限，对某些细微的花纹就很难显示出来。

东莞石碣PTFE回收之PE板的硬度

  加PP虽然能增加点PE板强度，但会导致其他性能降低很快。  　　 

  可以填充滑石粉，滑石粉形状是片状，所以具有更高的刚度，尺寸稳定性和耐热温度，增强效果好。  　　 

  填充滑石粉后，产品容易出现斑点，解决办法有：  　　 

  1. 填充比例不要太高，在20%左右。  　　 

  2. 对滑石粉做改性处理，加入钛酸酯类偶联剂、相容剂，如对应树脂的PP或者PE的酸杆接枝物，可以大大提高填充量和保证，HDPE与填料的更好的混容性。同时合适的润滑剂与加工助剂也是非常重要的。