即日peek塑料回收之PVC塑胶地板日常保养维护的重要性
PVC塑胶地板漂亮、简单,要维持它的美丽,应该把握住要点。其中,日常维护是最基础的,主要有以下四点:
维护1:门口等入口处旋转地垫等祛除鞋底沙砾,可减少对塑胶地板的损伤。
维护2:定期使用面蜡对地板进行表面维护,可有效保护塑胶地板并对地板上光。
维护3:使用中性洗涤剂用半干的拖布清洁表面的污染(滴落的胶水等可用95%酒精祛除)。
维护4:每天都应打扫地面,并用微湿的拖把清理塑胶地板表面。
维护5:应避免强光直接照射,防止紫外线照射,以防止塑胶地板变色、褪色。
即日peek塑料回收之粘结镜片塑料与塑料、塑料与玻璃基片胶水折射率什么要求
CRCBOND光学UV胶水低折射率,而且非常低的粘度,在紫外光或可见光(蓝紫光)照射下即可快速固化。专门用于粘结塑料与塑料、塑料与玻璃基片。对偏振膜、聚甲醛、尼龙、丙烯酸树脂、聚碳酸酯、醋酸-丁酸纤维素和玻璃有很好的粘合性能。
CRCBOND光学UV胶水是单组分且100%实体,只要粘合处能被紫外光照射,在粘合光学部件时,它便显现出许多突出优点。优点是省去了其它光学粘和系统中通常需要的预混合、干燥或热固化等操作,并且固化速度极快,具体时间取决于应用厚度和接受施加紫外光的能量。在波长为320-400nm的紫外光和波长为400-450nm的可见光下固化。峰值吸收波长是在325、365、405nm。完全固化的能量为315~400nm之间时3.5焦耳/平方厘米或7焦耳/厘米的可见光。
CRCBOND光学UV胶水具有突出的透明性、低收缩、以及轻微弹性,这使得它用于光学粘结时比其它产品更为优越。这些特性十分重要,能保证使用者生产出高品质的光学组件,尤其是在环境条件变化时仍能确保长期特性。
即日peek塑料回收之pc塑料的性能特性
在我们的生活中PC塑料制品是非常常见的,那么很多人就会有疑问,PC塑料的性能这么好吗,可以制作出这么多不同类型的物品。
pc塑料性能特性 1.pc塑料性能耐衝击性相当高,属于工程塑胶。 2.耐热性佳、pc塑料性能低温安定性良好。 3.优异的光学性质,透明性、pc塑料性能透光度可达90%以上。 4.成型后尺寸稳定性高,pc塑料性能耐候性佳,且吸水率低。 5.pc塑料性能属于无毒性。
pc塑料之所以能够在各个领域内得到广泛的应用,主要是取决于pc塑料性能,这就需要在制作工艺上严格要求,这样才能在成型上做到最好,否则就可能会影响到产品的质量和性能。
即日peek塑料回收之如何分析PC/ABS的残余应力
溶剂浸泡法
1、将做好带有螺丝槽或柱的PC/ABS制件浸泡于冰醋酸中,持续30s或更长时间,取出后检查外观,如有细小致密的裂纹,说明此处有内应力存在,裂纹越多,则说明内应力越大;
2、异丙醇与丙酮3:1的比例混合,加入红色染料,着色均一的说明内应力较小,不容易着色的部位应力较大,需要注意。 Moldflow模流分析模拟法 通过模流分析软件,分析出速度/压力切换时的压力分布情况,压力越高的,参与的应力也就越大。
四分之一椭圆应力分析法 选用四分之一椭圆夹具,试片尽量居中放置,将溶剂均匀涂覆在试片上,同一种原料试片最好做3-5组,涂覆完成后静止存放,(环境要求23℃,50%RH),观察试片裂纹情况,裂纹越多,残余应力越大。
螺丝孔实验法 采用合适Size的螺丝进行攻螺丝实验,螺丝上可以涂覆一些常用的工业用黄油,必要的时候可以将攻好的螺丝放入高温环境,加速应力释放,出现开裂或者裂纹的说明参与应力大。
应力开裂是影响塑料制品质量的主要因素,为了提高产品质量,必须根据实际情况,在正确分析应力产生开裂的基础上,采取有效措施和手段,减小和避免产品内应力对制品的影响。
即日peek塑料回收之可降解塑料环保袋
可降解塑料环保袋的是需要符合国家标准的GB/T21661-2008定义的标准为塑料袋包括再生塑料袋和新塑料袋,生产塑料袋子过程中添加分解母料的塑料袋称为分解塑料袋,分解塑料袋90天后满足一定条件可自动分解。而普通塑料袋是PE聚乙烯或PVC聚氯乙烯,难以分解。
降解塑料相容剂 可降解塑料袋主要是由天然高分子(如淀粉、纤维素、甲壳质)或农副产品经生物发酵或合成具备生物降解性的高分子材料制得,如热塑性淀粉塑料、脂肪族聚酯、聚乳酸、淀粉/聚乙烯醇等均属这类塑料,较易于在生态自然环境中溶解的塑料。
塑料相容剂 目前市场普遍用的塑料袋主要为普通塑料袋,因为可降解的塑料袋子成本是普通塑料袋子的好几倍,而且技术方面还处于发展阶段,但是属于大势力所趋。 降解塑料相容剂在降解塑料和普通塑料都可以使用,主要作用是提升塑料挤出过程中填料的分散性和树脂的相容性,提升塑料产品的性能。
即日peek塑料回收之什么是ABS板?
ABS板是板材行业新兴的一种材料。它的全名为丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物板。英文名称 Acrylonitrile-butdiene-styrene ,是目前产量最大,应用最广泛的聚合物。
它将PS、SAN 、BS 的各种性能有机地统一起来,兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能实施。
即日peek塑料回收之PP板材的焊接方法
PP板材是我们经常使用的一种板材,它密度小,易焊接和加工,具有优越的耐化性,耐热性及耐冲击性、无毒、无味是目前最符合环保要求之工程塑料之一。那么大家知道PP板材如何焊接吗,知道PP板材的焊接方法有哪些吗,下面我们就来了解一下吧。
PP板材的焊接方法一般认为热塑性焊接是不可逆的。少数工艺如感应焊接可出产可逆组装件。至于选择哪种方法应在制件设计上选择出来,由于焊接方法对制件描绘的需要是非常的重要的,且不相同焊接方法有着不相同的效果。热气焊接技术一般用来焊接塑料管,片或半成品制品而不是注塑成型制件。但许多热塑性模塑制件,共同是热塑性汽车盘是用热气焊接技术修复的,另外热气焊接有时用来制备塑料样模制件。热板焊接,它是用电加热金属模具使被联接塑料制件表面软化的热塑性焊接进程。几乎适用于所有的或大或小的热塑性制件。
共同适宜焊接较软的半结晶热塑性塑料如PE板或PP板材。由于不相同的模具表面温度能名适用于两种不相同的热塑性材料,此工艺最适于焊接不相同的材料。热板焊接可抵达很高的焊接强度。但此工艺的周期可以相对长,小制件需15s,而很大的制件需几分钟。热气焊接是广泛用于联接热塑性型材和片材出产很大制件的焊接方法。适用于需要有些组装的较小的注塑成型制件、热塑性制件的修补及样模制件的制造。用与被焊接制件相同的聚合物品牌出产焊条是重要的。