22年武汉塑料回收之PP板性能增强延长使用寿命
PP板材出产线是螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,衣架型模具采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准;三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式。PP板通过20%被玻纤增强后,除保持原有的优良性能外,强度,刚性等均较PP提高一倍,而且具有良好的耐热性,低温冲击性,防腐耐电弧性,低收缩率。
PP板具有优异的耐热氧老化性能,使用寿命长, 有较好的力学性能。已成功用于生产板材,先进的工艺在国内属于领先的地位。这些制品可以用于过滤板及螺旋缠绕型容器、用于玻璃钢缠绕内衬板、石化工业储运、输送及防腐系统、电厂、水厂的供水、水处理及排水系统;以及钢厂,电厂的除尘,洗涤和通风系统等。PP板具有高刚度,高硬度和强度,但缺口抗冲击韧一般。
PP材料能承受张拉应力并易焊接。低温时变脆,化学稳定性和电气性能优良,工作温度从5度到100度。
PP板韧性一般,耐氧化性一般,耐磨强度一般,低温时脆化,不可高姘焊接,易受天气条件限制。 应用领域: 泵阀部件,饮用水污水管道,密封件,喷涂载体,耐腐蚀槽、桶,耐酸碱工业用,废水,废气排放设备用,洗涤塔,无尘室,半导体厂及其相关工业之设备和机器,食品机械及斩板,电镀工艺,玩具部件,牙医用导管,广泛用于化工,机械,电器及电子工业等结构材料。PP板材是由PVC加入稳定剂等辅料,经过挤出或层压而成的塑料板产品。
PP板已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件,是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。根据工艺不同分为层压板和挤出板两种,挤出板又分为硬板和软板。层压板是经压延成薄片,再经叠合加热加压而成硬板。PP板经二次加工制成各种耐酸,耐碱腐蚀性化工设备。广泛用于化工,电镀,冶炼,水处理行业,当今建筑和装饰材料行业用PP板作模板,需求量很大,但不宜作食品容器。
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22年武汉塑料回收之ABS板冷加工优点
一: 在强化金属的同时可以获得所需的形状;
二: 可以获得很好的尺寸公差和表面粗糙度;
三: 便宜;
四: 有些金属只能进行有限程度的冷加工,(POM板材)因为它们在室温下表现为脆性;
五: 冷加工削弱了延展性、导电性和耐腐蚀性。但因冷加工而导致的导电性减小的程度小于其他强化加工的影响,所以冷加工也被用来强化导电材料,如铜丝;
六: 如果各向异性的特性和残余应力控制得当的话,(PC板材)它们也会带来好处。如果控制不当,就会大大削弱材料性能;
七: 由于冷加工的效果会在高温下降低甚至消失,所以对于那些工作在高温环境下的部件来说,不适用冷加工强化。
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22年武汉塑料回收之CTP与传统PS相比,其主要有以下优点
1、网点表现能力优异,能还原出1%--99% 的网点,能很好的再现印刷品的细节,而传统PS对如此细微的网点望尘莫及了。
2、CTP的水墨平衡性能比传统PS要好得多,只需要极少的润版液就能达到很好的水墨平衡,印刷出的印品墨色厚实而鲜艳。
3、CTP版由于是计算机直接制版,所以套准精度就比传统PS版要高出很多,在印刷时只需要很少的过版纸,对企业而言,这无疑是降低成本的一种有效方式
4、由于CTP改变了版材的生产过程,采用多层砂目加工工艺,制出的版几乎没有脏点,我们拿到的印刷品就非常干净,而传统PS版由于其固有的生产工艺决定了晒出的版有不少的脏点,印刷时印刷师傅需要用大量的时间去修脏,这既浪费时间又影响印刷质量
5、CTP版由于水墨平衡性好,极少的水就能满足印刷要求,这样水墨界线出就非常明显,两相的内力都比较大,油墨乳化很轻微,印刷出的印刷品就非常精美,网点边缘很锐利。
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22年武汉塑料回收之PVC发泡工艺控制关键点
塑料发泡成型分为三个过程:气泡核的形成、气泡核的膨胀和泡体的固化。对于添加化学发泡剂的PVC发泡片材来说,气泡核的膨胀对发泡片材的质量起决定性影响。PVC属于直链分子,分子链较短,熔体强度低,在气泡核膨胀成气泡过程中,熔体不足以包覆住气泡,气体易溢出合并成大泡,降低发泡片材的产品质量。
提高PVC发泡片材质量的关键因素是提高PVC的熔体强度。从高分子材料加工特性分析,提高PVC熔体强度的方法有多种,但最有效的方式是添加提高熔体强度的助剂和降低加工温度。PVC属于非晶材料,随熔体温度的提高熔体强度降低,反之随熔体温度降低熔体强度提高,但降温的作用有限仅起到辅助作用。ACR类加工剂都有提高熔体强度的作用,其中发泡调节剂最有效果。熔体强度随发泡调节剂含量增加而提高。一般而言,只要螺杆有足够的分散混合能力,添加高黏度的发泡调节剂对提高熔体强度效果更明显。
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22年武汉塑料回收之聚苯乙烯珠粒发泡料
聚苯乙烯珠粒发泡料(EPS,又名可发性PS)有一步法和二步法两类制备工艺。一步浸渍法是将苯乙烯单体、引发剂、分散剂、水、发泡剂和其他助剂经聚合后得到含发泡剂的树脂颗粒,制得可发性PS珠粒产品;二步法是将苯乙烯聚合成一定粒度的PS珠粒,经分级过筛,再重新加水、乳化剂、发泡剂和其他助剂,于反应釜内加热浸渍生产EPS。
EPS为颗粒状白色或无色透明珠粒,可任意着色,抗化学性良好,经用低沸点烃类发泡剂浸渍而成。其受热至90一110℃时体积可增大5一50倍,成为具有隔热、隔音、防震、耐水、耐酸、耐碱等特性的泡沫塑料。
EPS发泡塑料具有质轻、热导率低、吸水率小、隔音性好的特点,有一定的机械强度和抗冲击性;硬质泡沫塑料强度较高,具有防艇、防潮、隔热等特点,抗低温性好(可达一100℃),最高使用温度在70℃左右,但容易燃烧,不抗石油类溶剂,不宜用于和苯、醋、酮类物质接触的场所。
22年武汉塑料回收之PPS塑料的特点及合成方法
聚苯硫醚(polyphenylene sulfide,简称 PPS)又称聚次苯基硫醚,是聚芳硫醚中重要且应用比较广泛的一种高结晶度热塑性树脂。
PPS塑料素有“塑料黄金”之称,为八大宇航材料之一。
PPS塑料由硫原子和亚苯基环以对位替换模式形成,链规整性强;分子结构中含有高度稳定的化学键,形成一个具有热稳定性的晶体点阵,使其对热降解和化学反应均具有很高的分子稳定性;刚性结构的苯环和柔性结构的硫醚键,使其除具有一般工程塑料的性能外,还兼具某些独特的性能,比如优异的耐热性、耐化学腐蚀性、阻燃性、电性能突出、高刚性、尺寸稳定性、熔融流动性好等。
PPS塑料的合成方法主要有硫化钠法、硫磺法、氧化聚合法、对卤代苯硫酚盐熔融或溶液自缩聚合法、硫化氢法、环状苯硫醚齐聚物的开环聚合等。从合成机理上来看,PPS合成主要分为4条途径,即亲核取代、亲电取代、自由基聚合和单电子转移。工业生产大多采用亲核取代反应途径。催化剂是合成PPS的关键所在,包括磺酸盐、磷酸盐、羧酸盐、卤化物等体系,金属离子主要是钠盐、锂盐、钙盐等。助催化剂一般是无机酸或有机酸的碱金属盐(磷酸钠、苯甲酸钠、醋酸钠或其混合物)。合成所用的溶剂主要是有机酰胺类极性溶剂,如N-甲基吡咯烷酮(NMP)、N-甲基己内酰胺(NMC)、N, N-二甲基甲酰胺(DMF)、六甲基磷酰三胺(HMPA)等。 现在PPS塑料注塑合成方法比较多,同样的不同方法注塑合成的PPS塑料应用的场所有很大的不停,这个大家根据自己的需求进行选择。
22年武汉塑料回收之pp板材的产品性能增幅
pp板材的产品性能增幅。玻纤增强PP板(FRPP板):通过20%被玻纤增强后,除保持原有的优良性能外,强度,刚性等均较PP提高一倍,而且具有良好的耐热性,低温冲击性,防腐耐电弧性,低收缩率。特别适用于化纤、氯碱、石油、染料、农药、食品、医药、轻工、冶金、污水处理等领域。
由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。
PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。
PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯 化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。
22年武汉塑料回收之不同塑料板材的用途
1、ABS塑料板 ABS塑料板一般使用在建筑类模型、制作手板、冰箱制冷上、电子电器领域、制作药物上等。
2、pe塑料板 pe塑料板一般使用在医药机器部件,还有服装制造、食品包装等。同时还可以输送燃气、给水、排污、农业灌溉等。