西安鄠邑PC塑料回收之挤塑板与泡沫板哪个性能更好

  常见的挤塑板是以聚苯乙烯树脂为原料，经由特殊工艺连续挤出发泡成型的硬质发泡板材料，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、不吸水、防潮、不透气、轻质、耐腐蚀、使用寿命长、导热系数低等优异性能的环保型保温材料，被广泛应用于墙体保温，低温储藏地面、泊车平台、机场跑道、高速公路等领域的防潮保温，控制地面冻胀，具有优异的隔热保温性能。         

  而泡沫板是以有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,复合板保温，空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等。  两者相比，造价方面存在着一定的差异。通常情况下，挤塑聚苯板比泡沫板贵。同时两者的制作工艺也存在着一定的差距，保温性能方面挤塑板也是要比泡沫板好很多。          

  此外，因为制作原材料的原因，挤塑板的强度比泡沫要高，挤塑板的阻燃效果比较突出，与挤塑板相比，泡沫板的阻燃性能就比较差。因此整体可以看出，虽然两者在节能建材方面都比较常用，但是作为保温材料，挤塑板的性能是远远好于泡沫板的。 

西安鄠邑PC塑料回收之塑料板的基本性能及用途 

  塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。    

  塑料板特性： 

  〈1〉 耐化学侵蚀

  〈2〉 具光泽，部份透明或半透明

  〈3〉 大部分为良好绝缘体

  〈4〉 重量轻且坚固

  〈5〉 加工容易可大量生产，价格便宜

  〈6〉 用途广泛、效用多、容易着色、部分耐高温

  〈7〉存放货物可以起到防潮的效果塑料也区分为泛用性塑料及工程塑料，主要是用途的广泛性来界定，如PE、PP价格便宜，可用在多种不同型态的机器上生产。工程塑料则价格较昂贵，但原料稳性及物理物性均好很多，一般而言，其同时具有刚性与韧性两种特性。

  PVC透明塑料板：引进国外先进技术，选用高级进口原辅材料所生产的一种高强度、高透明塑料板。产品颜色有白色、宝石兰、茶色、咖啡色等多个品种。厚度:2mm-20mm.1220mmx2440mm 1300mmx2000mm 产品表面附有双面透明模.性能特点：该产品高强度、高透明、耐侯性好、无毒、卫生、物理特性优于有机玻璃。用途：本产品广泛用于设备护板,仪表外壳,内饰、饮用水槽、液位显示等。

西安鄠邑PC塑料回收之PET材料的特点  　　 

  1、所谓时间会验证一切，UV板在长期的使用过程中逐渐的暴露出容易炸裂、崩边、色差大等难以解决的问题，而PET材料的出现完全克服了这些问题。  　　 

  2、PET材料色彩亮丽、色差小，具有很强的视觉立体感;  　　 

  3、PET材料在加工的过程中不炸裂，也极少出现崩边的现象;  　　 

  4、不同批次生产出来的PET虽难以保证不会出现色差，但是基本可以忽略;  　　 

  5、PET材料具有明显的不褪色、不变色、耐压、耐碰、耐高温、抗腐蚀、耐老化，易清洁等优点。

西安鄠邑PC塑料回收之怎么区分塑料

  塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料  

  （１）热塑性塑料：热塑性塑料加热时变软，乃至成为具有1定活动性 的粘稠物质。此时具有可塑性，可塑制成1定形状的制品，冷却后硬化定型；若再加热，它又变软，可再加工成另外1种形状的制品，冷却后又硬化定型。这样可反复变化多次。具有这类性质（常称为“热塑性”）的塑料，就为热塑性塑料。聚氯乙烯、聚烯烃、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、聚酰胺和聚碳酸酯等都是热塑性塑料。 热塑性塑料发展很快。最近几年来又发展了1批具有特殊性能的热塑性塑料，如聚砜、聚酰亚胺及含氟塑料等。 

  （２）热固性塑料：热固性塑料在加工时，起初也会变化，并具有1定的塑性，可制成1定形状的制件，但继续加热或加入固化剂后则随化学反应的产生而变硬（固化），使形状固定下来不再变化（定型）。固化定型后的塑料，质地坚固而不溶于溶剂当中，如再加热也不会软化和不具有可塑性，温度太高就会产生分解。具有这类性质（常称“热固性”）的塑料，就称为热固性塑料。酚醛塑料（电木）、脲醛塑料（电玉）、环氧树脂和不饱和聚酯等都是热固性塑料。

西安鄠邑PC塑料回收之不同塑料板材的用途

  1、ABS塑料板  ABS塑料板一般使用在建筑类模型、制作手板、冰箱制冷上、电子电器领域、制作药物上等。 

   2、pe塑料板  pe塑料板一般使用在医药机器部件，还有服装制造、食品包装等。同时还可以输送燃气、给水、排污、农业灌溉等。

西安鄠邑PC塑料回收之同样是塑料材料，为啥有的能叫“工程塑料” 

 我们来看一下度娘百科的定义“工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小”。再来看看日本工业界的定义“可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料，耐热性在100℃ 以上，主要运用在工业上”。认真推敲不难发现，其实这种书面的定义都很宽泛，仅仅是从材料的应用环境和产品上给出了标准。          

  其实很多被归为“通用塑料”的材料也能做以塑代钢的应用，也能耐高温，但是从应用开发的过程来看却并不符合工程学强调的“需较多的人力、物力来进行较大而复杂的工作，要一个较长时间周期内来完成”。工程塑料材料应用的开发周期比通用塑料要更长，步骤更多，需要利用的分析软件和设备更复杂，试错的风险也更大。正常情况下，产品开发选定材料的过程可分为如下几步：    

   一，定义产品的关键要求即CTQ，比如：V0阻燃，长期使用温度高于80度，拉伸模量大于10Gpa……要求要具体，最好有详细的数据定义。    

   二，根据CTQ初步筛选材质种类，比如：尼龙66，玻纤增强PC，POM等，这时候不仅要看材料生产商出具的产品手册更应该查看知料应用案例。参考其他厂家类似产品选择材料的要求及原因可以减少项目在这一步的试错成本，缩短项目开发周期。    

   三，根据上一步确定的材质种类选定具体的材料规格，选定规格时不仅要参考知料应用案例还要看知料物表里的参考价格提前了解原材料的成本和采购渠道。    

   四，选定具体的材料规格后在开模具前还需要进行可行性的分析。对比较复杂的结构部件进行模流分析优化模具设计，甚至有些产品还需要做3D打印的模型进行更多的验证。   

   五，各种验证通过后就可以开模了，模具完成后就可以通过试模来验证模具是否可以正常工作，并且对产品样品进行性能测试。这个过程也是出错高发阶段，大多都需要反反复复很多轮次优化调整和再优化的过程。在这个过程推荐去知料问答多跟资深的工程师讨论材料、模具和成型工艺方面的问题。

西安鄠邑PC塑料回收之PP处理剂在PP塑料表面胶粘工艺应用

  在胶粘工艺中，PP处理剂的应用我们从PP塑料表面植绒工艺来分析，由于高分子材料构成的内饰件表面能极低，且结构复杂，过往的预处理方式是火焰处理或者是通过大型真空腔体内的等离子处理，但前者危险性高，后者设备投资成本过大。一般胶水都是水性的胶水，例如水性聚氨酯胶水，在粘接时时常出现脱胶问题。

  通过PP处理剂的底涂前处理，将基材表面活化之后，胶水与基材之间形成牢固粘合力的连接层，在对整体的植绒效果进行例如拉伸检测时，不出现脱胶现象，在VOCs的排放方面也可以达到标准。

西安鄠邑PC塑料回收之塑料的结晶性 

  1. 热塑性塑料按其冷凝时无出现结晶现象可划分为结晶型塑料与非结晶型(又称无定形)塑料两大类。 所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，分子由独立移动，完全处于无次序状态，变成分子停止自由运动，按略微固定的位置，并有一个使分子排列成为正规模型的倾向的一种现象。

  2. 作为判别这两类塑料的外观标准可视塑料的厚壁塑件的透明性而定，一般结晶性料为不透明或半透明(如POM等)，无定形料为透明(如PMMA等)。但也有例外情况，如聚四甲基戍烯为结晶型塑料却有高透明性，ABS为无定形但却并不透明。 

  3. 在模具设计及选择注塑机时应注意对结晶型塑料时，料温上升到成型温度所需的热量多，要用塑化能力大的设备。