孝南区塑料回收平台常年回收通用塑料、薄膜级PP、拉丝级塑料、共聚级PP、PP管材料、拉丝级PP、纤维级PP、注塑级PP、低压聚乙烯(HDPE)、高压聚乙烯(LDPE)、线性聚乙烯(LLDPE) 其他通用塑料等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。欢迎惠顾！

孝南区塑料回收之PP板性能增强延长使用寿命

  PP板材出产线是螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，衣架型模具采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准；三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式。PP板通过20%被玻纤增强后，除保持原有的优良性能外，强度，刚性等均较PP提高一倍，而且具有良好的耐热性，低温冲击性，防腐耐电弧性，低收缩率。 

  PP板具有优异的耐热氧老化性能，使用寿命长, 有较好的力学性能。已成功用于生产板材，先进的工艺在国内属于领先的地位。这些制品可以用于过滤板及螺旋缠绕型容器、用于玻璃钢缠绕内衬板、石化工业储运、输送及防腐系统、电厂、水厂的供水、水处理及排水系统;以及钢厂，电厂的除尘，洗涤和通风系统等。PP板具有高刚度，高硬度和强度，但缺口抗冲击韧一般。

  PP材料能承受张拉应力并易焊接。低温时变脆，化学稳定性和电气性能优良，工作温度从5度到100度。    

  PP板韧性一般，耐氧化性一般，耐磨强度一般，低温时脆化，不可高姘焊接，易受天气条件限制。 应用领域： 泵阀部件，饮用水污水管道，密封件，喷涂载体，耐腐蚀槽、桶，耐酸碱工业用,废水,废气排放设备用,洗涤塔,无尘室,半导体厂及其相关工业之设备和机器,食品机械及斩板，电镀工艺，玩具部件，牙医用导管，广泛用于化工，机械，电器及电子工业等结构材料。PP板材是由PVC加入稳定剂等辅料，经过挤出或层压而成的塑料板产品。 

  PP板已广泛应用于各种贮仓、料斗、溜槽、管道、渣沟的衬里和抗磨损的机械零部件，是解决防磨损、防堵塞、防腐蚀的理想材料。根据工艺不同分为层压板和挤出板两种，挤出板又分为硬板和软板。层压板是经压延成薄片，再经叠合加热加压而成硬板。PP板经二次加工制成各种耐酸，耐碱腐蚀性化工设备。广泛用于化工，电镀，冶炼，水处理行业，当今建筑和装饰材料行业用PP板作模板，需求量很大，但不宜作食品容器。

孝南区塑料回收之改性PET塑料  

  电子元件、家电部件、汽车塑料配件等对所用的PET塑料的耐热性和阻燃性有着严格的要求，因而往往需要对PET塑料进行改性。 

   PET塑料常见的改性方法有增强改性、阻燃改性、合金化改性等。  PET增强级：力学性能优异、尺寸稳定性好、高耐热、表面光泽好、颜色稳定性好，主要应用于汽车空调出风口、烘箱把手、轴承、家电外壳等，牌号有PET1200，PET1300，PET1210M，PET1305M等。  PET增强阻燃级：阻燃性(有卤&无卤)优异、高RTI、易着色、符合ROHS、UL认证，主要应用于变压器骨架、连接器、开关等电子电器零件，牌号有FRPET1300，PETFR2300等。  PET合金：合金增强、合金增强阻燃、合金玻纤增强，主要应用于汽车门把手、保险杠、运动器材等，牌号有PET/PBT G8230，PET/PBT FR8230，PET/PC 4600，PET/PC G4620。  具有RTI155℃ UL黄卡认证的增强阻燃PET材料：RTI 155℃ UL黄卡认证对材料的高温性能以及长期热稳定性要求非常高，而且测试周期长、成本高昂，所以国内改性高分子的RTI认证还处于初级阶段。而在2013年，聚赛龙的高RTI增强阻燃PET就率先通过了认证并得到了市场广泛的认可。  在家电领域，改性PET塑料主要应用于灯头、豆浆机底座、直发器、IH方煲线圈盘、电熨斗外壳、气炸锅等。在汽车领域，改性PET塑料主要应用于门把手、雾灯支架、反射镜、放热孔、发热线圈、空调出风口等。

孝南区塑料回收之PP板材的形成过程  

  随着社会的发展，经济的不断提高，PP板材市场扩展的越来越大。而PP板材是塑料板材的一种。现在塑料板材行业的发展前景非常的不错，在经济中所占份额也越来越大，PP板材等优势显著，有很大的发展空间，而且还能够回收利用，符合健康环保绿色的生活方式。现在的塑料板材行业正在调整优化产业结构，不断地开拓创新，改进生产工艺，与时俱进，这样才能够与激烈的市场竞争中占据有利地位。

  PP板材是一种性能优良的工程塑料板，这种板材耐磨、抗冲击力强、摩擦系数小、润滑功能强、耐腐蚀，而且防水防潮、不易变形。PP板材广泛应用于造纸、食物、纺织等领域。

  PP板材是一种半结晶性的材料，有着比PE板要更坚硬、更高的熔点。均聚物型的PP板温度高于0℃以上时非常脆，为了解决这个问题许多厂家在生产过程中，在PP材料是加入1%~4%的无规则共聚物乙烯。PP材料有较低的热扭曲温度、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

  PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP板材不存在环境应力开裂问题。PP板材可以通过加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP板材进行改性。在结晶的影响下，PP板材的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%，并且收缩率的方向均匀性比PE等材料要好得多。

  PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。不过PP板材对芳香烃溶剂、氯化烃溶剂等没有抵抗力。

孝南区塑料回收之加工助剂在PVC发泡片材中的作用  　　 

  ACR类加工助剂有促进PVC熔融，提高表面光洁度，改善熔体的弹性，增强熔体的伸长率和强度的作用。有利于包覆气泡，防止泡孔塌陷。发泡调节剂的分子量和用量对发泡片的密度都有很大的影响：随着分子量的提高，PVC熔体强度提高，发泡片的密度可以做的更低，与提高调节剂的用量有相同的作用。但这一作用不具线性关系，继续增加分子量或提高用量，对降低密度的作用不是非常明显，密度将趋于恒定。  　　 

  发泡调节剂和发泡剂之间存在重要的关系，发泡片的密度与发泡调节剂存在一平衡点，在这一平衡点之外，发泡片密度不受发泡剂含量的影响，维持恒定，也就是增加发泡剂用量不能降低密度，导致这一现象的原因是在一定量的发泡调节剂用量下，PVC的熔体强度是有限的，过量的气体导致泡孔塌陷或合并。

孝南区塑料回收之ABS塑料与PS塑料之间的区别

  市场上面有很多种类型的工程塑料，虽然不同的塑胶原料有自己的特点，但是很多人分不清楚，今天塑料厂家给大家说一说ABS塑料与PS塑料之间的区别，大家来学习一下。  

  ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)，为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，无毒、无味，吸水率低。具有优良的物理机械性能，极好的低温抗冲击性能，优良的电性能、耐磨性、尺寸稳定性、耐化学性、染色性。易于加工成型。    ABS耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，易溶于醛、酮、酯及某些氯化烃中。

  ABS的缺点是可燃，热变形温度较低，耐侯性较差。燃烧特点：易燃;离火继续燃烧;火焰黄色，浓黑烟;软化，起泡;丙烯腈味。溶解性能：可溶溶剂：二氯甲烷;不溶溶剂：醇类、脂肪烃、水。应用:汽车业，机械设备，电子电器等。  

  PS塑料(聚苯乙烯)，物料性能：电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好，强度一般，但质脆，易产生应力脆裂，不耐苯。汽油等有机溶剂。适于制作绝缘透明件。装饰件及化学仪器。光学仪器等零件。  

  PS塑料成型性能：  1、无定形料，吸湿小，不须充分干燥，不易分解，但热膨胀系数大，易产生内应力。流动性较好，可用螺杆或柱塞式注射机成型。  2、宜用高料温，高模温，低注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔。变形。  3、可用各种形式浇口，浇口与塑件圆弧连接，以免去处浇口时损坏塑件。脱模斜度大，顶出均匀。塑件壁厚均匀，尽量不带镶件，如有镶件应预热。

孝南区塑料回收之微膨胀可塑料与普通耐火可塑料的区别

  微膨胀可塑料与普通可塑料的区别就是膨胀系数不同，微膨胀可塑料在保证强度不变的同时，膨胀系数为正数。  微膨胀可塑料的高温性能、耐火度、热震稳定性在高、中、低温下均有很好的强度，在冷却后膨胀系数为正数，克服了普通可塑料膨胀系数大的问题。  普通可塑料为泥膏状施工方便，在雨季无法施工。但是普通可塑料干燥会出现表里不一，会造成可塑料表面裂纹，影使用效果。    

  微膨胀可塑料与普通可塑料相比，从原材料和工艺上进行了提高改良，将骨料和粉料以及部分添加剂配比制成的袋装散料，使用时加入适量的磷酸熬制的胶结剂即可施工。  改进后的可塑料，困料时间为4-10h，由于施工时再加入胶结剂，施工完成后不会出现面裂纹现象。而且微膨胀可塑料在任何时间即可施工，包括雨季也能正常施工。提高了使用条件也增加了使用寿命。  

  微膨胀可塑料储存和运输均方便，因胶结剂是单独桶装不怕雨淋，储存时间为12个月。  微膨胀可塑料和普通可塑料的原料基质也有差别，原料的档次和结合剂也不相同。普通可塑料是用加入饮用水，而微膨胀可塑料是用磷酸和磷酸二氢铝熬制成复合结合剂，此结合剂吸附性、保水性、烧结性、可塑性能均比普通可塑料要高出很多。  总之，微膨胀可塑料与普通可塑料的最大区别是膨胀系数小，可塑料性强。