房山区良乡镇废钢回收之废铁回收的意义
废铁回收一看词咱们就大概有了一个了解，就是抛弃、丢掉的铁，虽说是丢掉的不可用的，可是铁是可收回物品，能够进行二次使用，这样不只能够保护环境，还能够节约资源。
废铁回收公司给我们简单的介绍一些废铁： 铁是金属元素之一，也是工业产生中的重要原材料，只需没有被彻底氧化，所谓的废铁都是能够再生的，它归于黑金属一类。
事实上，没有真实意义上的废铁。但在古代，铸造废铁经常被丢掉直至彻底氧化。废铁是铁的衍生品，自从有铁之后就产生了废铁。在古代废铁几乎没有任何用途，从近代开端渐渐开端进行重新使用，或许再次熔炼。
房山区良乡镇废钢回收之生铁的分类
生铁也可分为普通生铁和合金生铁，前者包括炼钢生铁和铸造生铁，，后者主要是锰铁和硅铁。合金生铁作为炼钢的辅助材料，如脱氧剂、合金元素添加剂。普通生铁占高炉冶炼产品的98%以上，而炼钢铁又占我国目前普通生铁的80%以上，随着工业化水平的提高，这个比例还将逐渐增加。
从广义的角度讲，铁还分为化学纯铁（含C几乎为零），工业纯铁（含C小于0.05%），以及海绵铁、粒铁等。但它们皆非高炉冶铁产品，而且用途也各异。
房山区良乡镇废钢回收之铁合金回收产品介绍
一,铁合金回收产品介绍 铁合金(英文Ferroalloys ），广义的铁合金是指炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品。铁与一种或几种元素组成的中间合金，主要用于钢铁冶炼。在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金，不论含铁与否（如硅钙合金），都称为“铁合金”。习惯上还把某些纯金属添加剂及氧化物添加剂也包括在内。 习惯上还把某些纯金属添加剂及氧化物添加剂也包括在内。铁合金一般用作：脱氧剂：在炼钢过程中脱除钢水中的氧，某些铁合金还可脱除钢中的其他杂质如硫、氮等。合金添加剂：按钢种成分要求，添加合金元素到钢内以改善钢的性能。孕育剂：在铸铁浇铸前加进铁水中，改善铸件的结晶组织。 二，铁合金回收产品分类 铁合金的品种繁多，分类方法也多一般按下列方法分类： （1）按铁合金中主元素分类，主要有硅，锰，铬，钒，钛，钨，钼等系列铁合金。 （2）按铁合金中含碳量的分类，有高碳，中碳，低碳，微碳，超微碳等品种。 （3）含有两种或者两种以上合金元素的多元铁合金，主要品种有硅铝合金，硅钙合金，锰硅铝合金，硅钙铝合金，硅钡钙合金等。 （4）按生产方法分类：有高炉铁合金，电炉铁合金，炉外法（金属热法）铁合金，真空固态还原铁合金，电解法铁合金，此外还有氧化物压块与发热铁合金等特殊铁合金。 硅铁、锰铁、硅锰、铬铁、钨铁、钒铁、镍铁、钼铁、钛铁、稀土镁硅、稀土硅铁、硅钙合金、硅钡合金、硅铝合金、钽铌、磷铁、硼铁等。 三，铁合金回收产品牌号 铁合金的种类很多，用途也较广。铁合金是一种炉料，用于钢铁及共它金属冶炼和铸造等用。用作脱氧剂、变质剂。以及作为合金元素加入。 铁合金牌号表示方法（GB7738-87）： （1）采用汉语拼音字母，化学元素符号及阿拉伯数字相结合的方法表示，铁合金产品牌号，混合稀土元素用“RE”表示。 （2）采用汉语拼音表示产品名称、用途、特性和工艺方法时，一般从代表该汉字的汉语拼音中选取，原则上取第一字母。 （3）各类铁合金产品牌号表示方法按下列格式编写x(a)x(b)x(c)x(d) a、表示杂质元素及其最高百分含量或组别 b、表示主元素（或化合物）及百分含量 c、表示含铁元素的铁合金产品，以化学元素符号“Fe”表示 d、表示铁合金产品工艺和产品特性（以汉语拼音拼母表示） 四， 铁合金回收产品基本用途 作为炼钢脱氧剂，应用最广泛的是硅锰、锰铁和硅铁。强烈的脱氧剂为铝(铝铁)、硅钙、硅锆等（见钢的脱氧反应）。用作合金添加剂的常用品种有：锰铁、铬铁、硅铁、钨铁、钼铁、钒铁、钛铁、镍铁、铌(钽)铁、稀土铁合金、硼铁、磷铁等。各种铁合金又根据炼钢需要，按合金元素含量或含碳高低规定许多等级，并严格限定杂质含量。含有两种或多种合金元素的铁合金叫做复合铁合金，使用这类铁合金可同时加入脱氧或合金化元素，对炼钢工艺有利，且能较经济合理地综合利用共生矿石资源。常用的有：锰硅、硅钙、硅锆、硅锰铝、硅锰钙和稀土硅铁等。 炼钢用纯金属添加剂有铝、钛、镍和金属硅、金属锰、金属铬等。某些易还原的氧化物如MoO、NiO,也用于代替铁合金。此外，还有氮化铁合金，如经过氮化处理的铬铁、锰铁等，以及混有发热剂的发热铁合金等。
房山区良乡镇废钢回收之废铁回收可持续发展
废钢铁是钢铁企业可持续发展的重要资源，以废铁为原料的炼钢企业更加关注废铁回收。
据科学分析，用废钢代替铁矿石炼钢，不仅能减少大气污染与水污染，而且减少水资源的浪费和采矿废弃物的产生，有利于生态平衡发展，有利于经济的可持续发展。另外，与发达国家相比，我国的废钢回收在效率和质量上都比较落后。
近几年，我国的大型钢铁企业在发展中也逐渐开始重视废钢的利用率，开始投入大量资金，利用先进技术加快自身废钢循环利用的发展，已经取得了初步的成效，例如宝钢、沙钢等大型钢铁企业。
