天津武清铝合金回收之世界各国废铝回收的情况

  用铝代替汽车甩的重钢可阻节省汽油。用铅代替玻璃外壳或钢亮可以在运输中节省能源，而且回收利用也更容易更有效。用铝矾土炼铝所需电量是以废铝作为金属原料炼铝所需电量的十倍。铝矾土和煤需要露天开采。们常常在河流上筑坝拦水为炼铝发电。扔掉铝制容器还破坏环境。由于这些问题都很严重，由于铝在任何工业化社会都将超重要的作用，因此铝的回收利用就成为一项必不可少的任务。   

  世界上的人们还遍没有挖掘出铝的回收利用的技木潜力。尽管一些分析索估计80%的铝都可阻回收利用，但是在1981年生产的铝巾，用鹰铝燎的还不到30%。在回收利用的铝中，有一半是来自工业虚料——熔炼或切削和制造成品时留下的庞辩。    全世界铝的回收利用率之所以不高，部分原周是由于耐用消费品（诸如电器）的生产速度增长迅速。这些制品可以使用许多年，不能在短期内回收利用其金属材料。譬如，巴西在七十年代初期，洗衣机、电冰箱和汽车的销售量每年增加24%。这类家电的平均耗铝量由低到高，人口增长速虚程快，能够预期回收的铝不多。但是，另外许多国家——如瀵大利亚、加拿大、挪威和美围，多 年来人均耗铝量一直很高，但铝的回收利用量相对仍然很少，这些国家铝的回收利用率之所很低，可能是因为能源价格历来都低。   

  用原矿石炼铝，所用能源成本占总成率的20%，因此可以说，七十年代在回收利用方面取得的进展，部分原因是由于能源价格上涨。美国进展神速，说明现代社会能皓适应越来越严重的供不应求情况而不降低生活水平。在美国，铝的回收利用既减轻了环境污染，又减少了建造费用高昂的新的发电设施，从而可把很少的资盘节省下来用于其它经济项目。  加拿大、日本，苏联，美国和西德的铝产量占世界铝产量的60倍。加上澳大利亚、中国法国．意大利、挪威、西班牙和联合王国的铝产量，总数超过75%。意大利有一半铝是用废铝生产的，而西德和美国，有三分之一的铝是用回收铝炼造的。意大利的成绩给人的印象特别深，因为其人均耗铝长期以米不到美国的二分之一，是西德的60%。  挪威是世界上第六大产铝目，人均耗铝量居世界第阿位。这个国家常常被别人当作对环境污染棍敏感的国家，但是在它所用的铝中，只有4簪得到直接回收利用，加上它出口的大量废铝，总的回收利用窜逃到20%。挪威的大废铝都直接点间接地出日本意大利，这再次表明，可同收利用材料的国际贸易{—分重要。 

  世界第二大产铝国苏联，废铝的回收利用和出口加起来只占其1979或1980年消耗量的10%。这种低水平状况是由于对材 料生产和分配的控制复杂而卫高度集中他，也由于不正常的能源价格，连同七十年代凳国价格控制所引起的情况雷同。

天津武清铝合金回收之铝材表面对涂装的要求

  铝材表面能迅速生成氧化膜，厚度约0.001-0.015um，在pH值为4-8.5而无氯离子的情况下，具有良好的耐腐蚀性。但在近海或化工厂等腐蚀环境中会出现白色腐蚀斑点。为了延长铝材寿命往往需要涂漆。 

  铝材涂漆前的表面处理采用喷砂者较少。铝表面比较光滑，若没有表面处理，则涂料对铝面的附着力低，而且耐腐蚀性也较低，有时在漆膜下生成线状腐蚀。所以铝面在涂漆前须经适当的表面处理。 其表面处理共有3种方法，包括电化学阳极氧化法、化学溶液氧化法、磷化底漆。阳极氧化或化学溶液氧化完成后的表面应尽快涂装，不可超过24h。若超过24h则附着力下降。此时可再用磷化底漆打底，或再进行溶液处理。其原因是新的阳极氧化膜表面是多孔，对有机涂层有很好的附着力，若搁置时问较久，则氧化膜老化而降低附着力。以上几种铝表面处理法各有利弊，宜按不同要求而采用。在一般情况下，使用磷化底漆较为便捷，不需特殊设备投资，施工简便，功效良好。     

  上述各种表面处理方法所获膜很薄，防蚀力有限，必须于其上涂各种涂料。铝表面底棒须含低水溶性的铬酸盐颜料，如铬酸锶、铬酸锌等。当水分透过漆膜时，此类颜料能持续地微量溶出铬酸离子，使铝表面钝化，功效确切可靠，但因六价铬会致癌，所以在使用时要采取防护措施。现大多用磷酸锌无毒颜料代替。

  铝表面切忌涂红丹漆等含活泼的铅系颜料的底漆，因为铝比铅活泼．在潮湿或盐雾环境不会发生置换反应，反而加剧铝材的腐蚀。

天津武清铝合金回收之铝合金的外表预处理

  用静电粉末装置将粉末涂布喷涂到工件的外表，在静电装置下，粉末均匀地吸附到工件的外表上，形成粉末状涂层，并且粉末涂层具有高温烘烤流量固化，并成为每个最终涂层的效果。

  喷涂效果的机械强度，附着力，耐腐蚀性和耐老化等方面远远超过以前的喷漆工艺  外表预处理（脱脂除油-清洗-皮膜）》喷雾》烘烤固化。