曲靖废铁管回收之如何区分生铁锅和熟铁锅

  铁锅虽然看上去笨重，但因为不含有其他化学物质，所以在炒菜、煮食过程中，铁锅不会有溶出物，不会存在脱落问题，受到不少消费者的青睐。  

  从材料上说，铁锅主要分为精铁锅和铸铁锅两类。铸铁锅就是我们常说的生铁锅，是选用灰口铁熔化用模型浇铸制成的，传热慢，传热均匀，但锅环厚，纹路粗糙，也容易裂；精铁锅是用黑铁皮锻压或手工锤打制成，具有锅环薄，传热快，外观精美的特点。此外，生铁锅还具有一个特性，当火的温度超过200℃时，生铁锅会通过散发一定的热能，将传递给食物的温度控制在230℃，而精铁锅则是直接将火的温度传给食物。对于一般家庭而言，使用铸铁锅较好。但精铁锅也有优点，比如传热比较均匀，不容易出现粘锅现象；因为薄，锅内温度可以达到更高；表面光滑，更容易清洁。  

  不论是精铁锅还是铸铁锅，在选购时要注意两点。一看，看锅面是否光滑，但不能要求光滑如镜，由于铸造工艺所致，铁锅都有不规则的浅纹。一般情况下，铁锅都有些粗糙，这是不可避免的，用久了就会变得光滑。有疵点、小凸起部分的一般是铁，对锅的质量影响不大，但小凹坑对锅的质量危害较大，购买时需注意察看。二听，厚薄不均的锅不好，购买时可将锅底朝天，用手指顶住锅凹面中心，用硬物敲击，锅声越响，手感振动越大者越好。 

   此外，铁锅要注意保养，避免生锈，平时尽量不盛食物过夜，不要用铁锅煮汤，尤其是杨梅、山楂等酸性食物，刷锅时也应尽量少用洗涤剂，以防保护层被刷尽。刷完锅后，还要尽量将锅内的水擦净，以防生锈。初次使用时可洗净擦干后上火，用一块肥猪肉当肥皂使用，以内圈到外圈的方式呈螺旋状在锅内壁不停地擦拭，使溢出的油脂均匀地布满整个锅面。然后整锅离火，倒去变黑的猪油，将锅擦拭干净后重复。如果生肥猪肉表面焦硬后，可用刀将其表层切除后继续入锅擦拭，反复三五次即可。

曲靖废铁管回收之球墨铸铁伸缩器的安装方法 

   球墨铸铁双法兰限位伸缩接头适用于两边均与法兰连接，安装时调整产品两端与法兰的连接长度，对角依次均匀拧紧压盖螺栓，再调整好限位螺母，这样就能让管道在伸缩量范围内可以自由伸缩，锁定伸缩量，确保管道的正常运行。  

   球墨铸铁是二十世纪五十年代发展起的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。 

   球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。  

  铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金，由工业生铁、废钢等钢铁及其合金材料经过高温熔融和铸造成型而得到，还含及其它铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁、呈蠕虫状时的铸铁叫蠕墨铸铁、呈团絮状时的铸铁叫可锻铸铁或码铁、而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。

曲靖废铁管回收之碳在铸铁中存在形式的不同

  根据碳在铸铁中存在形式的不同，铸铁可分为    

  1． 白口铸铁  碳除少数溶于铁素体外，其余的碳都以渗碳体的形式存在于铸铁中，其断口呈银白色，故称白口铸铁。目前白口铸铁主要用作炼钢原料和生产可锻铸铁的毛坯。    

  2． 灰口铸铁  碳全部或大部分以片状石墨存在于铸铁中，其断口呈暗灰色，故称灰口铸铁。    

  3． 麻口铸铁  碳一部分以石墨形式存在，类似灰口铸铁；另一部分以自由渗碳体形式存在，类似白口铸铁。断口中呈黑白相间的麻点，故称麻口铸铁。这类铸铁也具有较大硬脆性，故工业上也很少应用。 

曲靖废铁管回收之白口铸铁的热处理 

  白口铸铁的硬度较高，无法进行切削加工，而且脆性很大，故很少直接用来制造机器零件。一般而言，根据铸铁化学成分和工作条件来选择合理的热处理工艺方法，是十分重要的，一般常用的热处理工艺为去应力退火、软化退火或正火、淬火和回火等，另外大部分的白口铸铁零件为可锻铸铁的坯料，需要进行石墨化退火，使大部分或全部渗碳体分解，形成团絮状（或球状）石墨，将白口铸铁转变为可锻铸铁。  

   1   (1)去应力退火 多用于高硅、高铬合金白口铸铁，该类铸铁件因为铸造内应力较大，自制作的零件如不及时消除残余内应力，将会造成在振动或环境变化过程中的自行开裂。一般铸铁件的退火加热较低，而对于高合金白口铸铁件，其白口铸铁组织比较稳定，故其退火温度较高，采用的工艺规范为800～900℃×1～4h，保温结束后随炉冷却到100～150℃出炉空冷。   

  2   (2)软化退火 对于某些淬透性较大的合金白口铸铁件，铸铁中有大量的马氏体，但渗碳体较少，硬度很高，采用该类材料制作的零件需要进行切削加工，则必须采用软化退火工艺使马氏体转变为珠光体，从而使铸铁硬度降低到可以加工的程度。            

  3   (3)淬火和回火 多用于碳含量较低的低硅、低磷、硫耐磨白口铸铁件，由于其合金元素的含量较高，碳化物难以溶解于奥氏体中。采用淬火处理（加热温度为9 50～1000℃）则使奥氏体中溶解更多的碳化物，冷却后获得较高硬度的马氏体组织，从而确保了铸铁件有较好的耐磨性，为了减少内应力和避免开裂，也可采用硝盐分级淬火，最后在180～200℃的温度下回火1～3h。      

  4   (4)等温淬火 多用于机引犁铧、饲料粉碎机锤头、抛丸机叶片以及衬板等要求耐磨又承受冲击的部件，其淬火的目的是获得一定数量的贝氏体，确保具有良好的综合力学性能。白口铸铁的含碳量一般为2.2%～2.5%，硫、磷含量应小于0.1%，在890～910℃的奥氏体温度下保温结束后，在280～300℃的硝盐溶液中等温90min，出炉空冷，即可获得要求的力学性能。