深圳福田废紫铜回收之废铜回收对杂质加以清除

  要知道一般回收来的废铝中都会有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质的存在，这些算是常见的。如果想回炉，那么，铝回收后及回炉冶炼前，就必须设法对杂质加以清除。

  对于导线类的废铝，铝回收后一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除包皮。目前国内企业常用高温烧蚀的办法去除绝缘体，烧蚀过程中将产生大量的有害气体，严重地污染空气。如果采用低温烘烤与机械剥离相结合的办法，可先通过热能使回收来的废铝中的绝缘体软化，机械强度降低，然后通过机械揉搓剥离下来，这样既能达到净化目的，同时又能够回收绝缘体材料。 

  而铝回收来的废铝器皿，会有表面的涂层、油污以及其他污染物等杂质，可采用丙酮等有机溶剂清洗，若仍不能清除，就应当采用脱漆炉脱漆。脱漆炉的zui高温度不宜超过566℃，只要废物料在炉内停留足够的时间，一般的油类和涂层均能够清除干净。

深圳福田废紫铜回收之黄杂铜的简介

  黄杂铜指有一定杂质黄铜。黄杂铜其实就是一种废旧黄铜，当然是会有杂质了。黄杂铜既然就是黄铜，那么就是铜锌合金了。黄杂铜颜色自然也是黄颜色了。

  黄杂铜也是一种可以被回收利用资源，如果直接处理掉的话，会污染坏境。黄杂铜回收利用是非常有必要，不仅可以保护环境，还可以节约资源，实现循环利用，而且黄杂铜价格相当便宜，节约了成本。

深圳福田废紫铜回收之黄铜线化学抛光的优点

  化学抛光使用方便、效果较好、成本较低，被广泛应用于黄铜表面预处理。

  黄铜线化学抛光液的分类：目前我们在生产上应用的化学抛光液，按所用氧化剂分类，主要有以下3种类型：

  1、硝酸及其盐系列；

  2、铬酸盐系列；

  3、过氧化氢系列。

  黄铜线的化学电镀：化学镀铜主要是用于黄铜线表面电镀，因此在黄铜线、钢丝、铝丝电镀中都有广泛应用。铜与镍相比，标准电较电位比较正(0．34v)，因此比较容易从镀液中还原析出，但是也正因为此，镀液的稳定性也差一些，容易自分解而失效。

深圳福田废紫铜回收之铜门的着色工艺流程及着色问题

  经过着色的铜门，由于更具有美感，且其使用、观赏价值比较高，因而受到人们的普遍欢迎。着色铜除有美丽的外观，作为装饰外，还可以提高铜的耐磨性和耐蚀性，因此，着色技术开发了表面处理又一新领域。     

  1、处理工艺：除油除锈除氧化皮——水洗——酸洗抛光——水洗——中和——水洗——着色处理——水洗——干燥及其它后处理 

  2、酸洗抛光推荐使用铜材酸洗抛光液进行处理。目的是使黄铜表面具有光泽。 

  3、本品为工作液，将工件浸泡于本品中，2分钟左右黄铜表面即变成黑青色，根据实验结果。浸泡时间为20-25分钟时，表面变色质量最好，可获得较好的防锈性能。工件可重复浸泡，增加变色层厚度，可获得满意效果。 

  4、如想达到古铜色，经上述步骤处理后，可用砂纸摩擦，方可达到理想的效果。

深圳福田废紫铜回收之选用回收黄铜线的四步曲

  一、外观 　　1.外包装；2.密封性；3.绕线的松紧度（运输中是否会松动）；4.线的外观，线径是否均衡：光滑、圆度较好、丝径公差为+/-0.001mm（还有一些电较丝却特意设计成具有相对粗糙的表面，可以提高切割速度）；5.线的垂直度。

  二、性能 　　1.电气特性：能承受峰值超过700安培或平均值超过45安培的大切割电流；2.机械特性；3.拉伸强度：紫铜属于拉伸强度较低的材料（245N/mm2），普通黄铜丝的拉伸强度在490-900N/mm2之间；4.延伸率：延伸率是切割加工中由于张力和热量引起电较丝长度变化的百分比。软丝的延伸率可大到20%，而硬丝则小于2%。

  三、热物理特性 　　电较丝的热物理特性是提高切割效率的关键。这些特性是通过合金成分的配比或基础芯材的选择来确定的。检测：1.熔点：低熔点；2.气化压力：高气化压力。

  四、检测实施 　　1.外观：通过与其它铜线对比和测量（如卡尺）进行检测。 　　2.性能：去切割或到客户工厂去切割工件进行检测。  

深圳福田废紫铜回收之铅在涂铅铜中的作用是什么？       

  涂铅铜是铜业界为了在铜质基底上形成一种强烈、轻型、耐用、安装简便的灰色金属修饰而制造的一种铜。涂铅铜并不能延长铜质屋顶的寿命。它的目的只是为了给应用的建筑铜换另外一种颜色。此外，涂铅铜流走物还实现了这样一个目标：即它提供了这样一种金属，它的流走物所生的锈与浅色材料基本相符。所产生的斑点颜色有浅有暗，与砖石和油漆在天然大气中风化所形成的状况相似。当铅层有多个孔时，在外部条件下，底层铜会由于电蚀作用而发生快速点蚀。 

 铜制防水板漂亮、维护少、使用寿命长。当屋顶需要更换的时候，铜并不需要更换，这与大部分其他防水材料是不同的。

深圳福田废紫铜回收之紫铜用气焊的焊接方法  

  焊接紫铜（即一般所称的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。 

1．紫铜的气焊  焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。 

2．紫铜的手工电弧焊  　　在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。  　　焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。  　　焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。 

3．紫铜的手工氩弧焊  　　在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。  焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。  　　对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60~70o； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70o；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。 

  紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。 

    还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。