旧电池回收，1．放电中电压下降 放电中端子电压比放电前之无负载电压（开路电压）低，理由如下：
1．V=E-I.R
V：端子电压（V）　I：放电电流（A）
E：开路电压（V）　R：内部阻抗（Ω）
2．放电时，电解液比重下降，电压也降低。
3．放电时，电池内部阻抗即随之增强，完全充电时若为1倍，则当完全放电时，即会增强2～3倍。
用于起重时电瓶电压之所以比用于行走时的电压低，乃是由于起重用之油压马达比行走用之驱动马达功率大，因此放电流大，则上式的I.R亦变大。
2．蓄电池之容量表示
在容量试验中，放电率与容量的关系如下：
5HR....1.7V/cell
3HR....1.65V/cell
1HR....1.55V/cell
严禁到达上述电压时还继续放电，放电愈深，电瓶内温会升高，则活性物质劣化愈严重，进而缩短蓄电池寿命。
因此，堆高机无负重扬升时的电池电压若已达1.75v/cell（24cell的42v,12cell的21v))，则应停止使用，马上充电。
3．蓄电池温度与容量

青山湖区旧电池回收之再生铅行业市场需求情况

  铅下游消费领域主要是蓄电池、电缆护套、氧化、合金、铅 材等。从全球铅的消费结构看，铅的下游86%的需求用于生产电池，其他涂料、板 材、合金则分别占5%、4%和2%，因此电池行业也是再生铅的主要下游应用。       

  近年来虽然锂电池、镍氢电池等新能源电池发展迅速，但铅酸蓄电池因其性能和性价比仍是目前市场主流。2009年-2015年我国铅酸蓄电池产量仍保持增长， 未来铅需求仍将平稳增长。

青山湖区旧电池回收之废铅蓄电池预处理

  而在再生铅相关项目“规模、质量、工艺、设备、回收率”等方面也分别提出了要求：

  规模：废铅蓄电池预处理项目规模应在 10 万吨/年以上，预处理-熔炼项目再生铅规模应在 6 万吨/年以上。

  质量：再生铅企业应建有完备的产品质量管理体系，再生铅及铅合金锭产品一定要符合国家发布的相关标准规定。 　　工艺：对于含酸液的废铅蓄电池，再生铅企业应整只含酸液收购；再生铅企业收购的废铅蓄电池破损率不能超过5%。再生铅企业应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）中的有关要求，应采用自动化破碎分选工艺和装备处置废铅蓄电池。

  设备：再生铅企业应采用生产效率高、能耗低的先进工艺及装备，鼓励采用先进适用的清洁生产技术工艺，不得采用国家明令禁止和淘汰的落后工艺及设备。

  回收率：铅总回收率要大于 98%。

  预处理-熔炼企业熔炼工艺能耗应低于 125 千克标煤/吨铅，精炼工序能耗应低于 22 千克标煤/吨铅，铅总回收率大于 98%，熔炼废渣中铅含量小于 2%；废铅蓄电池预处理工艺综合能耗应低于 5 千克标煤/吨含酸废电池。