钎焊行业在一定程度上对环境产生污染。随着环境问题成为世界关注的热点，产业正在改变传统的模式，推行绿色钎焊材料，主要种类有：
1、无镉钎料
钎焊材料使用者常常优先选用银基含镉钎料，因为在相同银含量的条件下，镉可以显著降低钎料液相线，缩小熔化温度区间，提升钎料流铺性能。然而，钎料中的有害重金属镉是致癌元素，对人体直接造成严重危害。
鉴于镉元素的危害，各国进行了大量的研究以开发绿色无镉银钎料。德国开发的4900成分为Ag49Cu16Zn23Ni4.5Mn7.5，美国开发的Safety－silv60T成分是Ag60Cu29Ni3Mn6，美国AWS标准钎料BAg24成分是Ag50Cu20Zn28Ni2。我国的常见无镉钎料为BAg30CuZnSn。最新先研发的无镉钎料是Ag30CuZnSnInP，其流动性好，钎焊效率高，适宜家电流水线作业；另外还有高强韧无镉钎料Ag50CuZnNiCoB。
2、无铅钎料
锡铅钎料以相对低廉的价格提供了优异的力学、导热、导电等性能，在电子行业中有了广泛应用。铅也是一种危害性很大的重金属。针对铅元素的危害，经过历时20多年的大量研究，目前全世界已经开发出了超过600种成分的无铅钎料。
其中有可能替代传统的Sn－Pb合金的钎料为以Sn为主，添加少量能产生低温共晶的Ag、Cu、Zn、Bi、In等金属元素的合金。无铅钎料的成分主要集中在Sn－Ag、Sn－Ag－Cu、Sn－Cu、Sn－Zn和Sn－Sb系合金。
3、复合钎料
目前，对于大多数的钎焊工艺，钎料和钎剂是分别使用的，大量钎剂在发挥作用之前已挥发，污染环境，危害操作人员的健康，造成钎剂的浪费，而且残留钎剂易成为钎焊接头发生化学腐蚀破坏的根源之一。
为提高钎焊钎剂的使用率，复合焊接材料成为钎焊材料的发展方向之一，将钎料和钎剂复合在一起，焊接时同时出现在待焊位置。目前市场上出现了一系列复合钎料产品，如自钎钎料、药芯钎焊焊丝、药皮钎焊焊条、“三明治”钎焊焊带等。
1、无镉钎料
钎焊材料使用者常常优先选用银基含镉钎料，因为在相同银含量的条件下，镉可以显著降低钎料液相线，缩小熔化温度区间，提升钎料流铺性能。然而，钎料中的有害重金属镉是致癌元素，对人体直接造成严重危害。
鉴于镉元素的危害，各国进行了大量的研究以开发绿色无镉银钎料。德国开发的4900成分为Ag49Cu16Zn23Ni4.5Mn7.5，美国开发的Safety－silv60T成分是Ag60Cu29Ni3Mn6，美国AWS标准钎料BAg24成分是Ag50Cu20Zn28Ni2。我国的常见无镉钎料为BAg30CuZnSn。最新先研发的无镉钎料是Ag30CuZnSnInP，其流动性好，钎焊效率高，适宜家电流水线作业；另外还有高强韧无镉钎料Ag50CuZnNiCoB。
2、无铅钎料
锡铅钎料以相对低廉的价格提供了优异的力学、导热、导电等性能，在电子行业中有了广泛应用。铅也是一种危害性很大的重金属。针对铅元素的危害，经过历时20多年的大量研究，目前全世界已经开发出了超过600种成分的无铅钎料。
其中有可能替代传统的Sn－Pb合金的钎料为以Sn为主，添加少量能产生低温共晶的Ag、Cu、Zn、Bi、In等金属元素的合金。无铅钎料的成分主要集中在Sn－Ag、Sn－Ag－Cu、Sn－Cu、Sn－Zn和Sn－Sb系合金。
3、复合钎料
目前，对于大多数的钎焊工艺，钎料和钎剂是分别使用的，大量钎剂在发挥作用之前已挥发，污染环境，危害操作人员的健康，造成钎剂的浪费，而且残留钎剂易成为钎焊接头发生化学腐蚀破坏的根源之一。
为提高钎焊钎剂的使用率，复合焊接材料成为钎焊材料的发展方向之一，将钎料和钎剂复合在一起，焊接时同时出现在待焊位置。目前市场上出现了一系列复合钎料产品，如自钎钎料、药芯钎焊焊丝、药皮钎焊焊条、“三明治”钎焊焊带等。
焊丝回收之焊材种类：
脱脂剂
使用脱脂剂清洁待焊接的金属有助于焊接更牢固，沿着焊接的边缘磨削或锉削斜面，有助于液态金属深入渗透到接头中，通过轻微研磨或锉削来清理焊缝，不要过度焊接，会破坏焊缝。
电极
电极工具将电流从焊机传递到被焊接的材料，加热变成液体，电极头由非消耗性钨制成，由于焊缝的形状不均匀或薄弱，一些焊缝需要进给加强接头，焊棒使用电极进料送丝。
角磨机
使用角磨机帮助平滑接头，在焊接前清洁金属表面。
焊条炉
焊条炉是基本的焊接材料，用来存放焊条，或持续加热焊条。
电极支架
两条铜线电缆覆盖有坚韧的绝缘层，用于将电流从焊接机传送返回焊机，需要用到电极支架，支架轻便，隔热坚固耐用，可承受连续操作时的磨损。
接地夹
接地夹用于将接地电缆连接到工件或焊接台，需要使用电缆接头将电缆连接到机器上。
安全设备
由于温度过高，焊接非常危险，如果处理不当可能会致命，在接触焊接材料和设备之前，戴上保护眼睛的头盔，耳塞，固体靴子保护脚免受火花或熔渣的伤害，手套保护和皮革覆盖身体其他部位。
保护设备
焊接面罩可以保护面部和眼睛免受电射线和熔融金属飞溅，用一只手握住，另一只手进行焊接，其他材料还有凿锤，钢丝刷，切削焊缝的安全眼镜，副夹钳，铁砧，重锤，钳子。 [2]
焊条
焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成。
焊丝回收之银焊条保存前怕受潮，做哪些处理：
银焊条由焊条芯和药皮构成,焊条焊芯的作用之一是作为电极导电,同时它也是形成焊缝金属的主要材料,因此银焊条的质量直接影响焊缝的性能,其材料都是特地制造的优质钢烧焊碳素钢的银焊条芯通常为0.08%C的低碳钢,应用最遍及的有H08和H08A其含碳量及硫、磷有害杂质都有极严酷的限制常用的银焊条直径(即焊条芯的直径)为2.5~6毫米,长度在350~450mm.虽然银焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力,但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。（job-sky.com）银焊条是一种陶质产品,他不能象钢芯那样耐冲击,所以装货和卸货时不能摔他。
用纸盒包装的银焊条不能用不能用挂钩搬运。某些型号银焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。在一般情况下电焊条由塑料袋和纸盒包装,为了防止吸潮,在银焊条使用前,不能随意拆开,尽量作到现用现拆,有可能的话,焊完后剩余的银焊条再密封起来。酸性焊条对水分不敏感,而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受潮的具体情况,在70-150°烘干一小时,存储时间短且包装良好,一般使用前可不烘干。
碱性低氢型焊条在使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量,防止气孔、裂纹等缺陷产生,一般烘干温度为350°C、一小时。不可将银焊条在高温炉中突然放入或突然冷却,以免要皮干裂。对含氢量有特殊要求的,烘干温度应提高到400-500°C,一至量个小时。经烘干的碱性银焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放,并随用随取。烘干银焊条时,每层银焊条不能堆放太厚(一般1-3层)以免银焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。露天操作时,隔夜必须将银焊条妥善保管、不允许露天存放,应该在低温箱中恒温存放,否则次日使用前必须重新烘干。
所谓“过期”并不是指存放时间超过某一时间界限,而是指质量发生了程度不同的变化(变质)。各种类型的银焊条存放时间较长,有时在银焊条表面发现有白色结晶(发毛)这通常是由水玻璃引起的,这些结晶不是有害的,它意味着银焊条存放时间很长而受潮的表现。对存放多年的银焊条应进行工艺性试验,银焊条按规定温度进行烘干。烧焊时没有发现银焊条工艺性能有异常变化,如药皮有成块脱落现象,以及气孔、裂纹等缺陷,则银焊条机械性能一般是可以保证的。银焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹,基本上不会影响性能,但如果要求焊接质量高,就不宜使用。
银焊条受潮锈迹严重,可酌情降级使用或用于一般构件焊接。最好按国家标准试验其力学性能,然后决定其使用范围。如果焊接涂料中含有大量铁粉,在相对湿度很高而存放时间较长,银焊条受潮严重,甚至涂料中有锈蚀现象,这样的银焊条虽经烘干,焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高,因而也要报废。所要求进行改进包装防止银焊条吸潮,在存储中必须妥善保管。各类银焊条严重变质,药皮已有严重脱落现象,此批银焊条应报废。
用纸盒包装的银焊条不能用不能用挂钩搬运。某些型号银焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。在一般情况下电焊条由塑料袋和纸盒包装,为了防止吸潮,在银焊条使用前,不能随意拆开,尽量作到现用现拆,有可能的话,焊完后剩余的银焊条再密封起来。酸性焊条对水分不敏感,而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受潮的具体情况,在70-150°烘干一小时,存储时间短且包装良好,一般使用前可不烘干。
碱性低氢型焊条在使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量,防止气孔、裂纹等缺陷产生,一般烘干温度为350°C、一小时。不可将银焊条在高温炉中突然放入或突然冷却,以免要皮干裂。对含氢量有特殊要求的,烘干温度应提高到400-500°C,一至量个小时。经烘干的碱性银焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放,并随用随取。烘干银焊条时,每层银焊条不能堆放太厚(一般1-3层)以免银焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。露天操作时,隔夜必须将银焊条妥善保管、不允许露天存放,应该在低温箱中恒温存放,否则次日使用前必须重新烘干。
所谓“过期”并不是指存放时间超过某一时间界限,而是指质量发生了程度不同的变化(变质)。各种类型的银焊条存放时间较长,有时在银焊条表面发现有白色结晶(发毛)这通常是由水玻璃引起的,这些结晶不是有害的,它意味着银焊条存放时间很长而受潮的表现。对存放多年的银焊条应进行工艺性试验,银焊条按规定温度进行烘干。烧焊时没有发现银焊条工艺性能有异常变化,如药皮有成块脱落现象,以及气孔、裂纹等缺陷,则银焊条机械性能一般是可以保证的。银焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹,基本上不会影响性能,但如果要求焊接质量高,就不宜使用。
银焊条受潮锈迹严重,可酌情降级使用或用于一般构件焊接。最好按国家标准试验其力学性能,然后决定其使用范围。如果焊接涂料中含有大量铁粉,在相对湿度很高而存放时间较长,银焊条受潮严重,甚至涂料中有锈蚀现象,这样的银焊条虽经烘干,焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高,因而也要报废。所要求进行改进包装防止银焊条吸潮,在存储中必须妥善保管。各类银焊条严重变质,药皮已有严重脱落现象,此批银焊条应报废。
焊丝回收之钎焊材料选择指南：
市场上存在着各种各样的钎焊材料合金。对合金的技术性，经济性要求越具体化，就越容易找到合适的钎料。有多种因素影响装配的整体性，其中部分包括：接头设计；清洁焊.接表面的程序；助熔；恰当的冷.却与熔剂残渣去除；加热方法；和钎料合金的选择。大多时候，设计，方法以及材料的选择都是明确的，因此，剩下的影响因素就是有限的。如何选择钎料合金呢？有什么需要预先考虑注意的吗？这就是此文要讨论的问题。
种类繁多的钎焊合金可以分为几组，在这些组里又有多种熔解温度和其他性能不同的混合物；钎焊合金的形式也是多样性的；众多钎料合金都是用来服务不同钎焊要求的。
钎料合金通常表述为在钎焊中用作填充金属以完成接头连接的材料，根据定义它的熔解温度要高于840°F但低于工件的熔解温度。一个钎料合金应该具备以下特点：
在焊.接工件表面上保持湿润性，流动性并能通过小至0.001英寸的毛细管作用；在焊.接过程中能阻挡合金分离为固态和液态状态；通过和焊.接工件部分作用能提够牢固的结头；能够满足抗腐蚀性，延展性，热电传导性以及其他使用者要求的质量性能方面的要求。
钎料合金由多种金属组成，因此有多种熔解温度和熔解范围。迄今，我们用“熔解温度”这一词语来描述金属由固态转为液态的温度。
高，低温度对比
低温钎料，正如名字所述合金在较低温度就开始熔化。它的优点是随着加热时间的缩短其生产力提高了，并且低能耗产生了较大的经济性。尽管这样，有时还是需要具有较高熔解温度的钎料合金。
比如说，发动机元件需要在运转温度达到1200°F才能工作，那么就使用具有较高熔解温度的钎料才可以进行焊.接。其他钎料则不行，否则会导致元件失效。对于层次硬钎焊，大部分时候也需要用高温钎料。当焊.接两个或更多连续并且距离相近的接头的时候通常使用层次硬钎焊。
加热方法以及一些工件的性能决定了钎料合金的温度范围。如果先完成钎焊，则需要选择高温钎料；举个例子来说用铜或铜锌钎料（2000-2100°F）来焊.接低碳钢合金，然后用1500-1600F的温度规格化及硬化工件。
银-铜合金
银有时单独用作钎料合金，但大多时候常和其他金属比如铜共同以混合物形式存在。银-铜合金在温度为600°F（低于纯铜的熔解温度）时开始熔化。银除了可以降低熔解度外还可以提高毛细管的流动性。易熔的银-铜合金如前边所述，常用于较窄熔解度范围的炉炬焊。
铜-锌合金
锌常和铜共同用作合金来降低熔解温度。这类合金可用于同种母材工件的焊.接，比如铜；但是，通常其抗腐蚀性不足以连接铜，硅青铜，铜-镍或是不锈钢。铜-锌合金常用于各种钎焊工作，常见的比如说汽车零部件的修理。
银-铜-锌合金
银，铜和锌一次共同使用是用来制造工业银钎焊材料合金。这类合金集银-铜及铜-锌合金的显著特点于一体；相比银-铜合金，在同等银含量的的情况下它的熔解度较低。锌也可以提高金属铁的湿润度。相比铜-锌合金，银的出现提升了合金的流动性以及抗腐蚀性。
活性合金
活泼性金属，比如说钛，同样可以添加到银合金中以使其能够直接钎焊诸如石墨，陶瓷等非金属表面，这种合金通常被成为活性合金。
合金形式
钎料合金以多种形式存在：棒，丝，片以及带状；其他预成型的还包括环，垫圈，盘以及块状。通常，焊条或焊丝用在简单的面对面焊.接，预成型的焊料产品则用在较长的生产流程中或是在面对面焊.接不可行（缺乏经济性以及技术性）的情况下，比如可用在炉炬焊上。合金也常以膏状形式存在，焊膏含有合金粉，粘合剂以及钎剂。尽管焊膏通常比钎焊成品贵很多但在一些情况下由于操作容易性而成为首.选。
经济性
焊的成本要比原材料的成本高，它包含钎焊准备时间，钎料本身的成本，加热成本以及其他需要的焊.接成本。每一焊.接都有许多需要权衡的环节，在计算成本的时候都要予以严格的考虑。
种类繁多的钎焊合金可以分为几组，在这些组里又有多种熔解温度和其他性能不同的混合物；钎焊合金的形式也是多样性的；众多钎料合金都是用来服务不同钎焊要求的。
钎料合金通常表述为在钎焊中用作填充金属以完成接头连接的材料，根据定义它的熔解温度要高于840°F但低于工件的熔解温度。一个钎料合金应该具备以下特点：
在焊.接工件表面上保持湿润性，流动性并能通过小至0.001英寸的毛细管作用；在焊.接过程中能阻挡合金分离为固态和液态状态；通过和焊.接工件部分作用能提够牢固的结头；能够满足抗腐蚀性，延展性，热电传导性以及其他使用者要求的质量性能方面的要求。
钎料合金由多种金属组成，因此有多种熔解温度和熔解范围。迄今，我们用“熔解温度”这一词语来描述金属由固态转为液态的温度。
高，低温度对比
低温钎料，正如名字所述合金在较低温度就开始熔化。它的优点是随着加热时间的缩短其生产力提高了，并且低能耗产生了较大的经济性。尽管这样，有时还是需要具有较高熔解温度的钎料合金。
比如说，发动机元件需要在运转温度达到1200°F才能工作，那么就使用具有较高熔解温度的钎料才可以进行焊.接。其他钎料则不行，否则会导致元件失效。对于层次硬钎焊，大部分时候也需要用高温钎料。当焊.接两个或更多连续并且距离相近的接头的时候通常使用层次硬钎焊。
加热方法以及一些工件的性能决定了钎料合金的温度范围。如果先完成钎焊，则需要选择高温钎料；举个例子来说用铜或铜锌钎料（2000-2100°F）来焊.接低碳钢合金，然后用1500-1600F的温度规格化及硬化工件。
银-铜合金
银有时单独用作钎料合金，但大多时候常和其他金属比如铜共同以混合物形式存在。银-铜合金在温度为600°F（低于纯铜的熔解温度）时开始熔化。银除了可以降低熔解度外还可以提高毛细管的流动性。易熔的银-铜合金如前边所述，常用于较窄熔解度范围的炉炬焊。
铜-锌合金
锌常和铜共同用作合金来降低熔解温度。这类合金可用于同种母材工件的焊.接，比如铜；但是，通常其抗腐蚀性不足以连接铜，硅青铜，铜-镍或是不锈钢。铜-锌合金常用于各种钎焊工作，常见的比如说汽车零部件的修理。
银-铜-锌合金
银，铜和锌一次共同使用是用来制造工业银钎焊材料合金。这类合金集银-铜及铜-锌合金的显著特点于一体；相比银-铜合金，在同等银含量的的情况下它的熔解度较低。锌也可以提高金属铁的湿润度。相比铜-锌合金，银的出现提升了合金的流动性以及抗腐蚀性。
活性合金
活泼性金属，比如说钛，同样可以添加到银合金中以使其能够直接钎焊诸如石墨，陶瓷等非金属表面，这种合金通常被成为活性合金。
合金形式
钎料合金以多种形式存在：棒，丝，片以及带状；其他预成型的还包括环，垫圈，盘以及块状。通常，焊条或焊丝用在简单的面对面焊.接，预成型的焊料产品则用在较长的生产流程中或是在面对面焊.接不可行（缺乏经济性以及技术性）的情况下，比如可用在炉炬焊上。合金也常以膏状形式存在，焊膏含有合金粉，粘合剂以及钎剂。尽管焊膏通常比钎焊成品贵很多但在一些情况下由于操作容易性而成为首.选。
经济性
焊的成本要比原材料的成本高，它包含钎焊准备时间，钎料本身的成本，加热成本以及其他需要的焊.接成本。每一焊.接都有许多需要权衡的环节，在计算成本的时候都要予以严格的考虑。
焊丝回收之银焊条质量合不合格两种方法教你快速辨别：
银焊条是一种以银或银基固深体的焊条，具有优良的工艺性能，不高的溶点、良好的润湿性和填满间隙的能力，并且强度高、塑性好，导电性和耐蚀性优良，可以用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属。那接下来讲解一下快速辨别质量合不合格两种方法。
1、简易检验银焊条质量的优劣的方法
⑴实际焊缝的检验，就是通过实际焊接焊缝来检验焊条的好坏，质量好的焊条，施焊时电弧燃烧为稳定，焊芯和药皮熔化均匀，飞溅很少，焊缝成型好，脱渣容易。⑵药皮强度检验，将焊条平举一米高，自由落到光滑的厚钢板上，如药皮无脱落现象，，即证明药皮强度合乎质量要求。⑶外表检验，药皮表面应光滑细腻，无气孔和机械损伤，药皮不偏心，焊芯无腐蚀现象。⑷理化检验，当焊接重要焊件时，应对焊缝金属进行化学分析及力学性能复检，以以检验焊条质量。
2、鉴别银焊条变质的方法
⑴将焊条数根放在手掌内相互滚击，如发出清脆的金属声，即为干燥的焊条，如有低沉的沙沙声，则为受潮的焊条。⑵将焊条在焊接回路中短路数秒，如药皮表面出现颗粒状斑点，则为受潮焊条。⑶受潮焊条的焊芯上常有锈痕。⑷对于药皮厚的焊条，缓慢弯曲至120度，如有大块涂料脱落或涂料表面毫无裂纹，都为受潮焊条，干燥焊条在轻弯后，有小的脆裂声，继续弯至120度，在药皮受张力的一面有小裂口出现。⑸焊接时如药皮成块脱落，或产生多量水汽，说明是受潮的焊条，受潮的焊条，若药皮脱落，应予报废，虽受潮但并不严重，可待干燥后再用一般焊条的焊芯有轻微锈点，焊接时基本也能保证质量，但对于重要工程用的低氢焊条，生锈后则不能使用。
1、简易检验银焊条质量的优劣的方法
⑴实际焊缝的检验，就是通过实际焊接焊缝来检验焊条的好坏，质量好的焊条，施焊时电弧燃烧为稳定，焊芯和药皮熔化均匀，飞溅很少，焊缝成型好，脱渣容易。⑵药皮强度检验，将焊条平举一米高，自由落到光滑的厚钢板上，如药皮无脱落现象，，即证明药皮强度合乎质量要求。⑶外表检验，药皮表面应光滑细腻，无气孔和机械损伤，药皮不偏心，焊芯无腐蚀现象。⑷理化检验，当焊接重要焊件时，应对焊缝金属进行化学分析及力学性能复检，以以检验焊条质量。
2、鉴别银焊条变质的方法
⑴将焊条数根放在手掌内相互滚击，如发出清脆的金属声，即为干燥的焊条，如有低沉的沙沙声，则为受潮的焊条。⑵将焊条在焊接回路中短路数秒，如药皮表面出现颗粒状斑点，则为受潮焊条。⑶受潮焊条的焊芯上常有锈痕。⑷对于药皮厚的焊条，缓慢弯曲至120度，如有大块涂料脱落或涂料表面毫无裂纹，都为受潮焊条，干燥焊条在轻弯后，有小的脆裂声，继续弯至120度，在药皮受张力的一面有小裂口出现。⑸焊接时如药皮成块脱落，或产生多量水汽，说明是受潮的焊条，受潮的焊条，若药皮脱落，应予报废，虽受潮但并不严重，可待干燥后再用一般焊条的焊芯有轻微锈点，焊接时基本也能保证质量，但对于重要工程用的低氢焊条，生锈后则不能使用。
焊丝回收之焊材发展状况：
2010年我国钢材表观消费量约为7.7亿吨，我国焊材消费量与钢材消费量的比约为0.6%，由此可知，2010年焊接材料的消费量在465万吨左右。
2010年开始，我国焊接材料厂商近千家，已形成天津、自贡、上海、昆山、锦州等为主的几个较大的企业集团。由于国内市场规模持续扩大，国际著名焊接材料生产企业纷纷来华建厂，利用其技术优势和资本优势占领高端焊接材料市场，与国内企业展开直接竞争。
我国焊接材料行业市场化程度较高，焊材中的普通低档焊条和镀铜焊丝技术含量较低，进入门槛较低，近年来已呈现严重的产能过剩。随着市场竞争日益加剧，行业呈现出规模化、集团化的经营模式，国内一些企业通过低价手段蚕食市场的同时，正加快产品结构调整步伐，以期占领高端市场。
我国焊接材料行业的产品仍以手工焊条为主，2008年我国焊条在焊接材料中的比重为48.9%，自动化焊材实芯和药芯焊丝在焊接材料中的比重共为40.5%，与日本、韩国等工业发达国家80%的数值相比，我国自动化程度较高的焊材消耗比重仍然很低。
因此，未来中国焊接材料产品的发展战略逐步转移，由自动化程度较高的高效优质产品逐步替代手工型产品，手工焊条产品逐步向高强、高韧、低氢、环保方向发展，以满足不同品种、不同焊接结构、不同服役条件下不同焊接技术要求。
焊丝回收之银焊条激光钎焊的优点以及缺陷：
20世纪80年代中期，银焊条激光焊接技术开始被大量应用到汽车领域。自1993年德国大众在汽车顶盖焊接生产线中采用YAG激光焊接进行大批量生产，如今，激光焊接已经被作为一种成熟的技术应用于越来越多的汽车生产厂家。下面就给大家来具体的讲解一下关于银焊条激光钎焊的优点以及缺陷。
目前，银焊条应用于车身的激光焊接主要有两种方式：一种为熔焊，不需要填充物质，激光直接作用在工件表面上进行焊接，主要用于难以接近的部位，实施非接触远程焊接，如汽车四门内板分总成、B柱内板总成等工件的焊接；
有些元件的连接不宜采用激光熔焊，但可利用激光作为热源，施行软钎焊与硬钎焊，同样具有激光熔焊的优点。采用钎焊的方式有多种，其中，激光软钎焊主要用于印刷电路板的焊接，尤其实用于片状元件组装技术。采用激光软钎焊与其它方式相比有以下优点：
1、由于是局部加热，元件不易产生热损伤，热影响区小，因此可在热敏元件附近施行软钎焊。
2、用非接触加热，熔化带宽，不需要任何辅助工具，可在双面印刷电路板上双面元件装备后加工。
3、重复操作稳定性好。焊剂对焊接工具污染小，且激光照射时间和输出功率易于控制，激光钎焊成品率高。
4、激光束易于实现分光，可用半透镜、反射镜、棱镜、扫描镜等光学元件进行时间与空间分割，能实现多点同时对称焊。
由于银焊条激光钎焊加工过程的复杂性以及众多的影响因素，当出现加工质量下降现象时，大多数情况下无法用一个原因来解释，但加工轨迹的开始和结尾段通常被认为是为关键的部分。为了在使用激光钎焊时满足质量方面的要求，对加工过程进行调整的每个环节都十分仔细地进行操作。
焊丝回收之银焊条的市场
银焊条就是一宗含有银或银基固深体的焊条，此类焊条工艺性能好、溶点低，具有良好的润湿性和填隙能力、塑性、耐腐蚀性等。目前被广泛的用在制冷、五金电器、仪器仪表、化工、航天等工业制造领域中。
银焊条是具有回收价值的，回收的银焊条是可以提取贵金属的，对此有很多企业收购银焊条，而处理焊条时都想卖个好价格，那么哪里银焊条的价格高?这个其实没有多少的可比性，无非让利多少的问题。你那一家的报价去和另一家谈他多少都会适当的要比前一家高点，当然有的可能回收低因为没有利益可图了。
对选择哪家回收银焊条，建议最好是实力雄厚或者直接能给钱，比方交货没钱给的情况发生。
我们公司在回收因焊条价格方面，高的不敢说，但能保证价格不会低于当地市场价格，而且都是现金结算，快捷安全，有处理不妨和我们联系下。
