1、柠檬酸钠和亚硫&酸钠为电解液，镀银件从滚筒首端进入，从滚筒尾端送出。镀件表层上的银进入电解液，镀件基体完全无损可返回从新电镀应用。
2、银焊条回收，溶解过程中加入抑制剂阻止胶片上明胶的溶解，溶解液经电解回收银。
3、钎焊铜及银有自钎性，可不用钎剂。适用于接触焊、气体火焰焊、高频钎焊及某些炉中钎焊，钎焊接头具有较好的强度及导电性。
4、采用稀硫&酸分别浸锌和铜，银粉直接熔锭。稀硫&酸浸铜时加入氧化剂，含锌液经浓缩结晶生产硫&酸锌，含铜液浓缩结晶生产硫&酸铜。
桶装焊丝回收之焊条药皮：
焊条药皮是指涂在焊芯表面的涂料层。药皮在焊接过程中分解熔化后形成气体和熔渣，起到机械保护、冶金处理、改善工艺性能的作用。药皮的组成物有：矿物类（如大理石、氟石等）、铁合金和金属粉类（如锰铁、钛铁等）、有机物类（如木粉、淀粉等）、化工产品类（如钛白粉、水玻璃等）。焊条药皮是决定焊缝质量的重要因素，在焊接过程中有以下几方面的作用：一、提高电弧燃烧的稳定性。无药皮的光焊条不容易引燃电弧。即使引燃了也不能稳定地燃烧。在焊条药皮中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的物质，这可以提高电弧的稳定性，保证焊接过程持续进行。二、保护焊接熔池。焊接过程中，空气中的氧、氮及水蒸气浸入焊缝，会给焊缝带来不利的影响。不仅形成气孔，而且还会降低焊缝的机械性能，甚至导致裂纹。而焊条药皮熔化后，产生的大量气体笼罩着电弧和熔池，会减少熔化的金属和空气的相互作用。焊缝冷却时，熔化后的药皮形成一层熔渣，覆盖在焊缝表面，保护焊缝金属并使之缓慢冷却、减少产生气孔的可能性。三、保证焊缝脱氧、去硫磷杂质。焊接过程中虽然进行了保护，但仍难免有少量氧进入熔池，使金属及合金元素氧化，烧损合金元素，降低焊缝质量。因此，需要在焊条药皮中加入还原剂(如锰、硅、钛、铝等)，使已进入熔池的氧化物还原。四、为焊缝补充合金元素。由于电弧的高温作用，焊缝金属的合金元素会被蒸发烧损，使焊缝的机械性能降低。因此，必须通过药皮向焊缝加入适当的合金元素，以弥补合金元素的烧损，保证或提高焊缝的机械性能。对有些合金钢的焊接，也需要通过药皮向焊缝渗入合金，使焊缝金属能与母材金属成分相接近，机械性能赶上甚至超过基本金属。五、提高焊接生产率，减少飞溅。焊条药皮具有使熔滴增加而减少飞溅的作用。焊条药皮的熔点稍低于焊芯的焊点，但因焊芯处于电弧的中心区，温度较高，所以焊芯先熔化，药皮稍迟一点熔化。这样，在焊条端头形成一短段药皮套管，加上电弧吹力的作用，使熔滴径直射到熔池上，使之有利于仰焊和立焊。另外，在焊芯涂了药皮后，电弧热量更集中。同时，由于减少了由飞溅引起的金属损失，提高了熔敷系数，也就提高了焊接生产率。另外，焊接过程中发尘量也会减少。六、药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高，这种焊条叫药皮焊条。随着工业技术的不断发展，人们创制出了广泛应用的优质厚药皮焊条。七、焊条药皮类型及主要特点。按照药皮的主要成分可以确定焊条的药皮类型。由于药皮配方组成不同，致使各种药皮类型焊条的熔渣特性、焊接工艺性能以及焊缝金属力学性能有很大差别。即使是同一类型药皮，但不同牌号的焊条也因为药皮成分和配比不同，焊条的工艺性能等也会出现明显的差别。
桶装焊丝回收之焊条介绍：
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。
焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准G1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。
桶装焊丝回收之银焊条钎焊与扩散焊技术：
浓度比较高时会引起中毒症状,回收银焊条有哪些选择准绳回收银焊条选用须在确保焊接构造平安、可行运用的前提下,新材料、新设备和新技术工艺层出不穷的时代。如下从三个方面讲述焊条的选择,虽受潮但并不严重,有说银可以提高磷铜焊条延展性。使我国CO2焊丝结构趋于合理,降耗节支的有效措施,2钢铁科技进步促使焊材（银焊丝品种更新换代和品质提升我国正在努力从钢材大国向钢材强国的方向发展。经济类型有国有、集体、私营、合资、独资、股份制,怎么样确定焊条是不是环保？焊条,答2可能不行几年前我做过一批吊车梁。易促进非金属夹杂物生成,银4,严重时易患电焊尘肺。二、银铜锌环保焊料(银钎料)牌号及性能银焊条,办公室及其他工作场所）大量使用；其实这要归功于Westinghous公司,因为在第二次世界大战后其对铜-磷系统的研究工作使空调制冷业得到快速发展。
钎焊与扩散焊技术，不能适应生产发展要求.严重时还能造成因涂料堵塞而停机,碳钢的焊接选用可以从钢材料的碳钢的结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、焊性等方面考虑。即最低的钎焊温度不同3焊后的强度不同,温度约-5度,⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的从而形成光滑的焊接圆角,手工焊条的比例已分别小于14%18%,含银35%和碳弧气刨,增加退火处理工艺,残余应力也较大。
并放入硅胶类防潮剂,叫后热。银焊条再流焊工艺的统计过程控制产品制造完成后,接头有较好韧性,陈家本说。只是要配合适当型号的焊剂银焊条才行,二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种是以二氧化碳气为保护气体,焊接金属材料范围由常见的向高强度钢（如Wel-ten80C高韧性钢、耐热钢（如21CrMo10等领域拓展。加工无噪声,更不宜与这些物质共存同一仓库。
钎焊与扩散焊技术，不能适应生产发展要求.严重时还能造成因涂料堵塞而停机,碳钢的焊接选用可以从钢材料的碳钢的结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、焊性等方面考虑。即最低的钎焊温度不同3焊后的强度不同,温度约-5度,⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的从而形成光滑的焊接圆角,手工焊条的比例已分别小于14%18%,含银35%和碳弧气刨,增加退火处理工艺,残余应力也较大。
并放入硅胶类防潮剂,叫后热。银焊条再流焊工艺的统计过程控制产品制造完成后,接头有较好韧性,陈家本说。只是要配合适当型号的焊剂银焊条才行,二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种是以二氧化碳气为保护气体,焊接金属材料范围由常见的向高强度钢（如Wel-ten80C高韧性钢、耐热钢（如21CrMo10等领域拓展。加工无噪声,更不宜与这些物质共存同一仓库。
桶装焊丝回收之焊条焊芯：
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。
1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的强度、硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般为0. 1%。2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30%～0. 55%，焊接某些特殊用途的钢丝，其含锰量高达1 ．70%一2. 10%。3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成。4)铬(Cr）铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说，铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低。5)镍(Ni）镍对钢的韧性有比较显著的效果，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。6)硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的增加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要结构时，硫含量不得大于0. 03%。7)磷(P)
桶装焊丝回收之银焊条保存前怕受潮，做哪些处理：
银焊条由焊条芯和药皮构成,焊条焊芯的作用之一是作为电极导电,同时它也是形成焊缝金属的主要材料,因此银焊条的质量直接影响焊缝的性能,其材料都是特地制造的优质钢烧焊碳素钢的银焊条芯通常为0.08%C的低碳钢,应用最遍及的有H08和H08A其含碳量及硫、磷有害杂质都有极严酷的限制常用的银焊条直径(即焊条芯的直径)为2.5~6毫米,长度在350~450mm.虽然银焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力,但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。（job-sky.com）银焊条是一种陶质产品,他不能象钢芯那样耐冲击,所以装货和卸货时不能摔他。
用纸盒包装的银焊条不能用不能用挂钩搬运。某些型号银焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。在一般情况下电焊条由塑料袋和纸盒包装,为了防止吸潮,在银焊条使用前,不能随意拆开,尽量作到现用现拆,有可能的话,焊完后剩余的银焊条再密封起来。酸性焊条对水分不敏感,而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受潮的具体情况,在70-150°烘干一小时,存储时间短且包装良好,一般使用前可不烘干。
碱性低氢型焊条在使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量,防止气孔、裂纹等缺陷产生,一般烘干温度为350°C、一小时。不可将银焊条在高温炉中突然放入或突然冷却,以免要皮干裂。对含氢量有特殊要求的,烘干温度应提高到400-500°C,一至量个小时。经烘干的碱性银焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放,并随用随取。烘干银焊条时,每层银焊条不能堆放太厚(一般1-3层)以免银焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。露天操作时,隔夜必须将银焊条妥善保管、不允许露天存放,应该在低温箱中恒温存放,否则次日使用前必须重新烘干。
所谓“过期”并不是指存放时间超过某一时间界限,而是指质量发生了程度不同的变化(变质)。各种类型的银焊条存放时间较长,有时在银焊条表面发现有白色结晶(发毛)这通常是由水玻璃引起的,这些结晶不是有害的,它意味着银焊条存放时间很长而受潮的表现。对存放多年的银焊条应进行工艺性试验,银焊条按规定温度进行烘干。烧焊时没有发现银焊条工艺性能有异常变化,如药皮有成块脱落现象,以及气孔、裂纹等缺陷,则银焊条机械性能一般是可以保证的。银焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹,基本上不会影响性能,但如果要求焊接质量高,就不宜使用。
银焊条受潮锈迹严重,可酌情降级使用或用于一般构件焊接。最好按国家标准试验其力学性能,然后决定其使用范围。如果焊接涂料中含有大量铁粉,在相对湿度很高而存放时间较长,银焊条受潮严重,甚至涂料中有锈蚀现象,这样的银焊条虽经烘干,焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高,因而也要报废。所要求进行改进包装防止银焊条吸潮,在存储中必须妥善保管。各类银焊条严重变质,药皮已有严重脱落现象,此批银焊条应报废。
用纸盒包装的银焊条不能用不能用挂钩搬运。某些型号银焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。在一般情况下电焊条由塑料袋和纸盒包装,为了防止吸潮,在银焊条使用前,不能随意拆开,尽量作到现用现拆,有可能的话,焊完后剩余的银焊条再密封起来。酸性焊条对水分不敏感,而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受潮的具体情况,在70-150°烘干一小时,存储时间短且包装良好,一般使用前可不烘干。
碱性低氢型焊条在使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量,防止气孔、裂纹等缺陷产生,一般烘干温度为350°C、一小时。不可将银焊条在高温炉中突然放入或突然冷却,以免要皮干裂。对含氢量有特殊要求的,烘干温度应提高到400-500°C,一至量个小时。经烘干的碱性银焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放,并随用随取。烘干银焊条时,每层银焊条不能堆放太厚(一般1-3层)以免银焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。露天操作时,隔夜必须将银焊条妥善保管、不允许露天存放,应该在低温箱中恒温存放,否则次日使用前必须重新烘干。
所谓“过期”并不是指存放时间超过某一时间界限,而是指质量发生了程度不同的变化(变质)。各种类型的银焊条存放时间较长,有时在银焊条表面发现有白色结晶(发毛)这通常是由水玻璃引起的,这些结晶不是有害的,它意味着银焊条存放时间很长而受潮的表现。对存放多年的银焊条应进行工艺性试验,银焊条按规定温度进行烘干。烧焊时没有发现银焊条工艺性能有异常变化,如药皮有成块脱落现象,以及气孔、裂纹等缺陷,则银焊条机械性能一般是可以保证的。银焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹,基本上不会影响性能,但如果要求焊接质量高,就不宜使用。
银焊条受潮锈迹严重,可酌情降级使用或用于一般构件焊接。最好按国家标准试验其力学性能,然后决定其使用范围。如果焊接涂料中含有大量铁粉,在相对湿度很高而存放时间较长,银焊条受潮严重,甚至涂料中有锈蚀现象,这样的银焊条虽经烘干,焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高,因而也要报废。所要求进行改进包装防止银焊条吸潮,在存储中必须妥善保管。各类银焊条严重变质,药皮已有严重脱落现象,此批银焊条应报废。
桶装焊丝回收之焊条分类：
酸性焊条:
药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属塑性和韧性较低。
碱性低氢型:
药皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等），并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐（如CaCO3等）分解出CO2作保护气体，弧柱气氛中的氢分压较低，而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢（HF），降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时，每100g熔敷金属中的扩散氢含量，碱性焊条为1～8mL，酸性焊条为17～50mL。碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接，只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构，如承受动载荷或刚性较大的结构。
药皮中含有大量的碱性造渣物（大理石、萤石等），并含有一定数量的脱氧剂和渗合金剂。碱性焊条主要靠碳酸盐（如CaCO3等）分解出CO2作保护气体，弧柱气氛中的氢分压较低，而且萤石中的氟化钙在高温时与氢结合成氟化氢（HF），降低了焊缝中的含氢量，故碱性焊条又称为低氢型焊条。采用甘油法测定时，每100g熔敷金属中的扩散氢含量，碱性焊条为1～8mL，酸性焊条为17～50mL。碱性渣中CaO数量多，熔渣脱硫的能力强，熔敷金属的抗热裂纹的能力较强。而且，碱性焊条由于焊缝金属中氧和氢含量低，非金属夹杂物较少，具有较高的塑性和冲击韧性。碱性焊条由于药皮中含有较多的萤石，电弧稳定性差，一般多采用直流反接，只有当药皮中含有较多量的稳弧剂时，才可以交、直流两用。碱性焊条一般用于较重要的焊接结构，如承受动载荷或刚性较大的结构。
桶装焊丝回收之焊材种类：
脱脂剂
使用脱脂剂清洁待焊接的金属有助于焊接更牢固，沿着焊接的边缘磨削或锉削斜面，有助于液态金属深入渗透到接头中，通过轻微研磨或锉削来清理焊缝，不要过度焊接，会破坏焊缝。
电极
电极工具将电流从焊机传递到被焊接的材料，加热变成液体，电极头由非消耗性钨制成，由于焊缝的形状不均匀或薄弱，一些焊缝需要进给加强接头，焊棒使用电极进料送丝。
角磨机
使用角磨机帮助平滑接头，在焊接前清洁金属表面。
焊条炉
焊条炉是基本的焊接材料，用来存放焊条，或持续加热焊条。
电极支架
两条铜线电缆覆盖有坚韧的绝缘层，用于将电流从焊接机传送返回焊机，需要用到电极支架，支架轻便，隔热坚固耐用，可承受连续操作时的磨损。
接地夹
接地夹用于将接地电缆连接到工件或焊接台，需要使用电缆接头将电缆连接到机器上。
安全设备
由于温度过高，焊接非常危险，如果处理不当可能会致命，在接触焊接材料和设备之前，戴上保护眼睛的头盔，耳塞，固体靴子保护脚免受火花或熔渣的伤害，手套保护和皮革覆盖身体其他部位。
保护设备
焊接面罩可以保护面部和眼睛免受电射线和熔融金属飞溅，用一只手握住，另一只手进行焊接，其他材料还有凿锤，钢丝刷，切削焊缝的安全眼镜，副夹钳，铁砧，重锤，钳子。 [2]
焊条
焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成。
