目前我国已成为世界较大钎焊材料生产国，总产量已达120多万钝，在产品结构上仍然以低品位普通焊条为主，效率高和高技术含量的焊材产品所占比例较小。我国焊材产业与工业发达国家之间的差距已不在产量上，而是在整体素质和科研水平上，包括人员素质、生产装备、检测技术和产品研发等方面。
近年来，我国焊.接材料产品的结构也发生着改变，总体趋势是电焊条的产量由逐年增加而至稳定并有减少的趋势，焊丝（包括气保护焊丝和埋弧焊丝）、烧结焊剂的产量正在逐年增加，焊.接材料总产量的增长也由快而至缓慢，通用焊.接材料生产的集中度逐年提高，不断向大型企业集中，小型企业正在寻求特色产品和特定市场的经营。2001年中国各种焊.接材料的产量。
1.2钎焊材料-焊丝
1.2.1气保护实心焊丝
目前，全国的气保护焊丝生产企业150余家，已从德国、瑞典、加拿大、瑞典、意大利及中国台.湾地区引进各种生产设备近50套，国产或自行研制的设备100余台，生产能力达20余万钝，主要由国有、集体、合资及独资企业组成，另外一些大型焊条生产厂逐渐成为焊丝生产的骨干企业。
近年来，大部分企业在关键性技术方面取得了突破性进展，因而各生产企业均在增加气保护焊丝的生产设备和产量，但由于冶金方面的影响，气保护焊丝的品种较少，除ER49-1和ER50-6型号生产量较大外，其余大部分品种产量较小。
1.2.2气保护药芯焊丝
近年来，药芯焊丝的生产得到了较大的发展，从1996年的500余钝发展至2001年的约1.2万t，目前已有28个（包括3家外资企业），共有生产线39条，其中引进生产线21条，自.制生产线18条，现有设备生产能力达2万余钝，目前年产量超过1000t的企业有4家。1996-2001年国产药芯焊丝数量，市场使用量。
1.2.3埋弧焊丝
目前，能够供应埋弧焊丝的企业有数百家，部分企业可以盘状供货，由于埋弧焊工艺除单电级外，已发展到多电级及多规格焊丝等，使得埋弧焊丝的应用量有所增加，近年来镀铜埋弧焊丝的生产数量不断增多。2001年国产二氧化碳气保护实心焊丝的产量为14万t左右，药芯焊丝约1.2万t，埋弧焊丝约5万t。
1.3钎焊材料-埋弧焊剂
我国焊剂生产企业有30余家，整个焊剂行业年生产能力15万t左右，其中熔炼焊剂11-12万t,烧结焊剂3-4万t。目前能够生产烧结焊剂的企业有十余家。近年来，烧结焊剂市场不断扩大，烧结焊剂在焊剂中的比例也在不断提高。2001年国产埋弧焊剂产量约7万余钝，其中熔炼焊剂约5万余钝，烧结焊剂近2万钝。
近年来，我国焊.接材料产品的结构也发生着改变，总体趋势是电焊条的产量由逐年增加而至稳定并有减少的趋势，焊丝（包括气保护焊丝和埋弧焊丝）、烧结焊剂的产量正在逐年增加，焊.接材料总产量的增长也由快而至缓慢，通用焊.接材料生产的集中度逐年提高，不断向大型企业集中，小型企业正在寻求特色产品和特定市场的经营。2001年中国各种焊.接材料的产量。
1.2钎焊材料-焊丝
1.2.1气保护实心焊丝
目前，全国的气保护焊丝生产企业150余家，已从德国、瑞典、加拿大、瑞典、意大利及中国台.湾地区引进各种生产设备近50套，国产或自行研制的设备100余台，生产能力达20余万钝，主要由国有、集体、合资及独资企业组成，另外一些大型焊条生产厂逐渐成为焊丝生产的骨干企业。
近年来，大部分企业在关键性技术方面取得了突破性进展，因而各生产企业均在增加气保护焊丝的生产设备和产量，但由于冶金方面的影响，气保护焊丝的品种较少，除ER49-1和ER50-6型号生产量较大外，其余大部分品种产量较小。
1.2.2气保护药芯焊丝
近年来，药芯焊丝的生产得到了较大的发展，从1996年的500余钝发展至2001年的约1.2万t，目前已有28个（包括3家外资企业），共有生产线39条，其中引进生产线21条，自.制生产线18条，现有设备生产能力达2万余钝，目前年产量超过1000t的企业有4家。1996-2001年国产药芯焊丝数量，市场使用量。
1.2.3埋弧焊丝
目前，能够供应埋弧焊丝的企业有数百家，部分企业可以盘状供货，由于埋弧焊工艺除单电级外，已发展到多电级及多规格焊丝等，使得埋弧焊丝的应用量有所增加，近年来镀铜埋弧焊丝的生产数量不断增多。2001年国产二氧化碳气保护实心焊丝的产量为14万t左右，药芯焊丝约1.2万t，埋弧焊丝约5万t。
1.3钎焊材料-埋弧焊剂
我国焊剂生产企业有30余家，整个焊剂行业年生产能力15万t左右，其中熔炼焊剂11-12万t,烧结焊剂3-4万t。目前能够生产烧结焊剂的企业有十余家。近年来，烧结焊剂市场不断扩大，烧结焊剂在焊剂中的比例也在不断提高。2001年国产埋弧焊剂产量约7万余钝，其中熔炼焊剂约5万余钝，烧结焊剂近2万钝。
药心焊丝回收之常见的银焊丝标准知识：
不知道大家有没有听过一种很高端的电焊用品，平日里我们都有见到它的神秘身影，不过一般是针对于从事电焊维修方面工作的人员，那就是银焊丝。我们一般会认为银焊丝就是用银来取代普通的电焊丝的某种银制品电焊丝那么，它的标准是什么？别急，下面就来介绍一些常见的银焊丝标准的相关知识。
物理性质
说明：银焊条是一种以银或银基固深体的焊条，具有优良的工艺性能，不高的溶点、良好的润湿性和填满间隙的能力，并且强度高、塑性好，导电性和耐蚀性优良，可以用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属，该产品广泛的应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。
特点优势
⒈银质焊条流动性好，价格便宜，工艺性能优良；
2、银焊条具有不高的熔点、良好的湿润性和填满间隙的能力；
⒊银焊条接头强度高、塑性好、导电性和耐腐蚀性优良；
⒋钎焊铜及银有自钎性，可不用钎剂。适用于接触焊、气体火焰焊、高频钎焊及某些炉中钎焊，钎焊接头具有较好的强度及导电性。
⒌银焊丝成本低、节银、代银，宜于铜与铜及铜合金的焊接。
应用领域
广泛的应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。
物理性质
说明：银焊条是一种以银或银基固深体的焊条，具有优良的工艺性能，不高的溶点、良好的润湿性和填满间隙的能力，并且强度高、塑性好，导电性和耐蚀性优良，可以用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属，该产品广泛的应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。
特点优势
⒈银质焊条流动性好，价格便宜，工艺性能优良；
2、银焊条具有不高的熔点、良好的湿润性和填满间隙的能力；
⒊银焊条接头强度高、塑性好、导电性和耐腐蚀性优良；
⒋钎焊铜及银有自钎性，可不用钎剂。适用于接触焊、气体火焰焊、高频钎焊及某些炉中钎焊，钎焊接头具有较好的强度及导电性。
⒌银焊丝成本低、节银、代银，宜于铜与铜及铜合金的焊接。
应用领域
广泛的应用于制冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。
药心焊丝回收之焊条焊芯：
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时，焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分，直接影响焊缝的质量。因此，作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时，则称为焊丝。
1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的强度、硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般为0. 1%。2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30%～0. 55%，焊接某些特殊用途的钢丝，其含锰量高达1 ．70%一2. 10%。3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成。4)铬(Cr）铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说，铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低。5)镍(Ni）镍对钢的韧性有比较显著的效果，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。6)硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的增加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要结构时，硫含量不得大于0. 03%。7)磷(P)
药心焊丝回收之焊剂功能：
与被覆焊条相同，药芯焊丝的制造商对焊剂成份均为其特有的配方，随着焊材适用的功能不同，焊剂成份组成亦各不同。
焊剂成份的基本功能略述如下：
⑴除氧剂与除氮剂
由于氮与氧可使焊道金属造成气孔或脆化，焊剂中必须添加锰与硅等除氧剂，至于自保护药芯焊丝，焊剂中另需添加AL为除氮剂。以上添加除氧剂及除氮剂目的均在于净化熔填金属。
⑵焊渣形成剂
钙、钾、钠或硅等均为焊渣形成剂，添加在焊剂中可以有效保护熔池不受大气污染，焊渣可使焊道具较佳的外观而且快速冷却后又可以支撑全姿势焊接时的熔池。焊渣的覆盖更可缓和熔填金属冷却速率，此功能对低合金钢的焊接尤其重要。
⑶电弧稳定剂
钠及钾可以使电弧保持柔和顺畅而且降低飞溅。
⑷合金元素
钼、铬、碳、锰、镍及钒等合金元素的添加，可以提高（改善）熔填金属的强度、延性、硬度及韧性等。
⑸气体形成剂
氟石、石灰石等需添加在自保护药芯焊丝中使燃烧产生保护气体。
⒊2 焊渣的类别
焊剂的成份决定焊材的焊接作业性与熔填金属的机械性，焊剂成份中若以酸性为主，焊接后便生成酸性焊渣，同样的以碱性（石灰质）焊剂为主将产生碱性焊渣。酸性系统的焊材焊接性非常好，焊接过程中电弧平顺稳定，形态类似射流弧，飞溅量少，作业上广为焊接人员所喜欢，熔填金属机械性普通但可达AWS规范的要求。
焊剂为碱性系统的焊材可使熔填金属获得非常优良的延性与韧性，但作业性远较酸性系为差。熔滴的过渡多以球滴过渡为主，飞溅较多。
低合金钢焊材的焊剂系统的开发融合了酸性系的作业性与碱性系的优良机械性。
