1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。
3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。
7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。
气保焊丝回收之酸性焊条操作：
酸性焊条允许使用较大的电流，具体的来讲其焊接速度较碱性焊条高。但并不是焊条生产率就高很多，因碱性焊条的焊肉较厚，从焊接层数来讲可比酸性焊条适当减少。若采用向下焊专用焊条则明显比酸性焊条的生产率高。因酸性渣药皮一般不作向下焊条。电弧的引燃方法： 当使用酸性焊条时，可用直击法或划擦法。初学者宜用划擦法，工件表面光洁度要求较严或焊件表面较脏可用直击法。当使用碱性焊条时，则以划擦法为好，若使用直击法引弧容易产生气孔。
焊缝的起弧与收尾：当使用酸性焊条时可拉长弧预热，待起焊处温度升起来后，再压低电弧进行正常焊接( 平焊不宜用此法) 。当使用碱性焊条时不允许拉长弧进行预热，引弧后立即压低电弧进行正常焊接，否则将在起焊处产生密集气孔。若要解决起焊处温度低的矛盾，只能借助其他加热工具预热。使用酸性焊条收尾时可作圆圈运动，直到填满弧坑为止再拉断甩弧。在焊薄件或电流较大时，可在弧坑处反复断弧、引弧数次，直到填满弧坑再拉断电弧。当使用碱性焊条时，在尾处改变焊条角度回焊一小段以填满弧坑，再拉断电弧。
运条手法：当使用酸性焊条时，对运条手法无严格要求，只要能使熔池很好成形，无论用什么运条手法均可。焊第一层视间隙大小可直线运条、直线往返运条、纵向或斜向跳弧运条。焊以后各层时可用之字形、月牙形运条，也可用中间横摆一边或两边向上跳的方法。当使用碱性焊条时，对运条手法要求较严格。焊第一层最好用直线运条或直线往返运条，若间隙较大可适当减小电流，焊条微微跳动或摆动，尽量避免挑弧、拉长弧或熔池温度过高，若间隙很大可先在坡口两侧长肉，使间隙缩小再焊接，焊以后各层可采用之字形、月牙形、8 字形运条，避免挑弧、拉长弧，保持短弧施焊。
气保焊丝回收之银焊条的工艺
银焊条是一种以银或银基固深体的焊条，具有优良的工艺性能，不高的溶点、 良好的润湿性和填满间隙的能力，并且强度高、塑性好，导电性和耐蚀性优良，可以用来钎焊除铝、镁及其他低熔点金属以外的所有黑色和有色金属，该产品广泛的应用于制 冷、灯饰、五金电器、仪器仪表、化工、航空航天等工业制造领域。
银焊条回收时应该注意：腐蚀了的银焊条不仅失去了它原有的价值，同时还会产生毒素，因此，无论是回收者还是其他人群，在购买银焊条时一定要非常注意这一点。对于经常加工的人群，储存银焊条回收价格的时间间隔会相对比较短，所以，一般银焊条不会出现生锈或者破损等现象，而作为投资者来讲，或者经营银焊条的商户，一定要注意储存过程中的每一个环节，不要因为储存的失利而导致大批量的银焊条不能继续发挥它原有的价值。同时也给自己的利益带来严重的损失。
银焊条回收后，一定要将银焊条放在通风良好，干燥的仓库内，不可以与水、酸、碱等液体极易挥发有腐蚀性的物质同时放置一处，更不可以将银焊条回收多少钱与这些物质直接接触，比较常见的储存方法是将银焊条放在一个干燥的木制托盘上，切忌不要将回收银焊条直接放在地面或者紧贴墙放置。
气保焊丝回收之银焊条激光钎焊的优点以及缺陷：
20世纪80年代中期，银焊条激光焊接技术开始被大量应用到汽车领域。自1993年德国大众在汽车顶盖焊接生产线中采用YAG激光焊接进行大批量生产，如今，激光焊接已经被作为一种成熟的技术应用于越来越多的汽车生产厂家。下面就给大家来具体的讲解一下关于银焊条激光钎焊的优点以及缺陷。
目前，银焊条应用于车身的激光焊接主要有两种方式：一种为熔焊，不需要填充物质，激光直接作用在工件表面上进行焊接，主要用于难以接近的部位，实施非接触远程焊接，如汽车四门内板分总成、B柱内板总成等工件的焊接；
有些元件的连接不宜采用激光熔焊，但可利用激光作为热源，施行软钎焊与硬钎焊，同样具有激光熔焊的优点。采用钎焊的方式有多种，其中，激光软钎焊主要用于印刷电路板的焊接，尤其实用于片状元件组装技术。采用激光软钎焊与其它方式相比有以下优点：
1、由于是局部加热，元件不易产生热损伤，热影响区小，因此可在热敏元件附近施行软钎焊。
2、用非接触加热，熔化带宽，不需要任何辅助工具，可在双面印刷电路板上双面元件装备后加工。
3、重复操作稳定性好。焊剂对焊接工具污染小，且激光照射时间和输出功率易于控制，激光钎焊成品率高。
4、激光束易于实现分光，可用半透镜、反射镜、棱镜、扫描镜等光学元件进行时间与空间分割，能实现多点同时对称焊。
由于银焊条激光钎焊加工过程的复杂性以及众多的影响因素，当出现加工质量下降现象时，大多数情况下无法用一个原因来解释，但加工轨迹的开始和结尾段通常被认为是为关键的部分。为了在使用激光钎焊时满足质量方面的要求，对加工过程进行调整的每个环节都十分仔细地进行操作。
气保焊丝回收之焊条选用要点：
①强度级别不同的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强度钢）一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。因此，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。②低合金钢+奥氏体不锈钢应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。③不锈复合钢板应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。关键是过渡层（即复层与基层交界面）的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。
