相信大家对银焊丝有很大的了解，随时时代的不断发展大家对它的使用越来越广泛了，但是大家会知道它的温度是如何的控制的吗？那下面就给大家来具体介绍一下吧。
在焊接的过程中，焊银焊丝直径选择、多引脚中、大间距的贴装器件、搪锡以及导线等。1.0～2.0mm:大焊点、搪锡、屏蔽件相互接触并能形成锡焊点所需的时间（既烙铁头在焊接处停留的时间或专称“焊接时间”）。一般应控制在1～5秒之间为宜。不同种类的焊条有不同的作用。焊条的种类很多，我们经常所见的就有银焊丝、不锈钢焊条、电焊条等，所以我们在选用焊条的过程中也需谨慎。那我们要如何选用焊条呢。每种焊条都有各自的特性，我们可以从焊条的特性中选择合适的焊条。在这种焊条中含银的成分比较高，而银是一种比较软的元素，一般我们用于像电子、家电、五金等一些行业。焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，一般焊银焊丝的直径应约等于焊盘直接的1/2。温度”）。一般该温度不高于锡料自身熔点温度38℃或100°F，为宜。熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。立焊时，电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。向下立焊；CO2向下立焊等。立焊时电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。
在焊接的过程中，焊银焊丝直径选择、多引脚中、大间距的贴装器件、搪锡以及导线等。1.0～2.0mm:大焊点、搪锡、屏蔽件相互接触并能形成锡焊点所需的时间（既烙铁头在焊接处停留的时间或专称“焊接时间”）。一般应控制在1～5秒之间为宜。不同种类的焊条有不同的作用。焊条的种类很多，我们经常所见的就有银焊丝、不锈钢焊条、电焊条等，所以我们在选用焊条的过程中也需谨慎。那我们要如何选用焊条呢。每种焊条都有各自的特性，我们可以从焊条的特性中选择合适的焊条。在这种焊条中含银的成分比较高，而银是一种比较软的元素，一般我们用于像电子、家电、五金等一些行业。焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，一般焊银焊丝的直径应约等于焊盘直接的1/2。温度”）。一般该温度不高于锡料自身熔点温度38℃或100°F，为宜。熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。立焊时，电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。向下立焊；CO2向下立焊等。立焊时电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。
焊条回收之焊剂的作用：
1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔点和表面张力，尽快达到钎焊温度。
2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。
3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。
埋弧焊中焊剂的作用：
机械保护：焊剂在电弧作用下融化为表层的熔渣，保护焊缝金属在液态时不受周围大气中气体侵入熔池，从而避免焊缝出现气孔夹杂。
向熔池过度必要的金属元素。
促进焊缝表面光洁平直，成形良好钎剂的熔点应该低于钎料熔点10-30℃，特殊情况下也可使钎剂的熔点高于钎料。钎剂的熔点若过低于钎料则过早熔化使钎剂成分由于蒸发、与母材作用等原因使钎料熔化时钎剂已经失去活性。
钎剂的选择通常视氧化膜的性质而定。偏碱性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的钎剂，偏酸性的氧化膜例如对付铸铁含高SiO2的氧化膜常用含碱性Na2CO3的钎剂使得生成易熔的Na2SiO3而进入熔渣。
一些氟化物的气体也常用作钎剂，它们反应均匀，焊后不留残渣。BF3常和N2混合使用在高温下钎焊不锈钢。在450℃以下钎焊用的钎剂为软钎剂，软钎剂分为两种，一是水溶性的通常是盐酸盐和磷酸盐的单个或索格盐的水溶液构成，活性高，腐蚀性强，焊后需要清洗。另一种是不溶于水的有机物钎剂，通常以松香或人工树脂为基，加入有机酸、有机胺或其HCl或HBr的盐，以提高去膜能力和活性。
焊条回收之钎焊材料选择指南：
市场上存在着各种各样的钎焊材料合金。对合金的技术性，经济性要求越具体化，就越容易找到合适的钎料。有多种因素影响装配的整体性，其中部分包括：接头设计；清洁焊.接表面的程序；助熔；恰当的冷.却与熔剂残渣去除；加热方法；和钎料合金的选择。大多时候，设计，方法以及材料的选择都是明确的，因此，剩下的影响因素就是有限的。如何选择钎料合金呢？有什么需要预先考虑注意的吗？这就是此文要讨论的问题。
种类繁多的钎焊合金可以分为几组，在这些组里又有多种熔解温度和其他性能不同的混合物；钎焊合金的形式也是多样性的；众多钎料合金都是用来服务不同钎焊要求的。
钎料合金通常表述为在钎焊中用作填充金属以完成接头连接的材料，根据定义它的熔解温度要高于840°F但低于工件的熔解温度。一个钎料合金应该具备以下特点：
在焊.接工件表面上保持湿润性，流动性并能通过小至0.001英寸的毛细管作用；在焊.接过程中能阻挡合金分离为固态和液态状态；通过和焊.接工件部分作用能提够牢固的结头；能够满足抗腐蚀性，延展性，热电传导性以及其他使用者要求的质量性能方面的要求。
钎料合金由多种金属组成，因此有多种熔解温度和熔解范围。迄今，我们用“熔解温度”这一词语来描述金属由固态转为液态的温度。
高，低温度对比
低温钎料，正如名字所述合金在较低温度就开始熔化。它的优点是随着加热时间的缩短其生产力提高了，并且低能耗产生了较大的经济性。尽管这样，有时还是需要具有较高熔解温度的钎料合金。
比如说，发动机元件需要在运转温度达到1200°F才能工作，那么就使用具有较高熔解温度的钎料才可以进行焊.接。其他钎料则不行，否则会导致元件失效。对于层次硬钎焊，大部分时候也需要用高温钎料。当焊.接两个或更多连续并且距离相近的接头的时候通常使用层次硬钎焊。
加热方法以及一些工件的性能决定了钎料合金的温度范围。如果先完成钎焊，则需要选择高温钎料；举个例子来说用铜或铜锌钎料（2000-2100°F）来焊.接低碳钢合金，然后用1500-1600F的温度规格化及硬化工件。
银-铜合金
银有时单独用作钎料合金，但大多时候常和其他金属比如铜共同以混合物形式存在。银-铜合金在温度为600°F（低于纯铜的熔解温度）时开始熔化。银除了可以降低熔解度外还可以提高毛细管的流动性。易熔的银-铜合金如前边所述，常用于较窄熔解度范围的炉炬焊。
铜-锌合金
锌常和铜共同用作合金来降低熔解温度。这类合金可用于同种母材工件的焊.接，比如铜；但是，通常其抗腐蚀性不足以连接铜，硅青铜，铜-镍或是不锈钢。铜-锌合金常用于各种钎焊工作，常见的比如说汽车零部件的修理。
银-铜-锌合金
银，铜和锌一次共同使用是用来制造工业银钎焊材料合金。这类合金集银-铜及铜-锌合金的显著特点于一体；相比银-铜合金，在同等银含量的的情况下它的熔解度较低。锌也可以提高金属铁的湿润度。相比铜-锌合金，银的出现提升了合金的流动性以及抗腐蚀性。
活性合金
活泼性金属，比如说钛，同样可以添加到银合金中以使其能够直接钎焊诸如石墨，陶瓷等非金属表面，这种合金通常被成为活性合金。
合金形式
钎料合金以多种形式存在：棒，丝，片以及带状；其他预成型的还包括环，垫圈，盘以及块状。通常，焊条或焊丝用在简单的面对面焊.接，预成型的焊料产品则用在较长的生产流程中或是在面对面焊.接不可行（缺乏经济性以及技术性）的情况下，比如可用在炉炬焊上。合金也常以膏状形式存在，焊膏含有合金粉，粘合剂以及钎剂。尽管焊膏通常比钎焊成品贵很多但在一些情况下由于操作容易性而成为首.选。
经济性
焊的成本要比原材料的成本高，它包含钎焊准备时间，钎料本身的成本，加热成本以及其他需要的焊.接成本。每一焊.接都有许多需要权衡的环节，在计算成本的时候都要予以严格的考虑。
种类繁多的钎焊合金可以分为几组，在这些组里又有多种熔解温度和其他性能不同的混合物；钎焊合金的形式也是多样性的；众多钎料合金都是用来服务不同钎焊要求的。
钎料合金通常表述为在钎焊中用作填充金属以完成接头连接的材料，根据定义它的熔解温度要高于840°F但低于工件的熔解温度。一个钎料合金应该具备以下特点：
在焊.接工件表面上保持湿润性，流动性并能通过小至0.001英寸的毛细管作用；在焊.接过程中能阻挡合金分离为固态和液态状态；通过和焊.接工件部分作用能提够牢固的结头；能够满足抗腐蚀性，延展性，热电传导性以及其他使用者要求的质量性能方面的要求。
钎料合金由多种金属组成，因此有多种熔解温度和熔解范围。迄今，我们用“熔解温度”这一词语来描述金属由固态转为液态的温度。
高，低温度对比
低温钎料，正如名字所述合金在较低温度就开始熔化。它的优点是随着加热时间的缩短其生产力提高了，并且低能耗产生了较大的经济性。尽管这样，有时还是需要具有较高熔解温度的钎料合金。
比如说，发动机元件需要在运转温度达到1200°F才能工作，那么就使用具有较高熔解温度的钎料才可以进行焊.接。其他钎料则不行，否则会导致元件失效。对于层次硬钎焊，大部分时候也需要用高温钎料。当焊.接两个或更多连续并且距离相近的接头的时候通常使用层次硬钎焊。
加热方法以及一些工件的性能决定了钎料合金的温度范围。如果先完成钎焊，则需要选择高温钎料；举个例子来说用铜或铜锌钎料（2000-2100°F）来焊.接低碳钢合金，然后用1500-1600F的温度规格化及硬化工件。
银-铜合金
银有时单独用作钎料合金，但大多时候常和其他金属比如铜共同以混合物形式存在。银-铜合金在温度为600°F（低于纯铜的熔解温度）时开始熔化。银除了可以降低熔解度外还可以提高毛细管的流动性。易熔的银-铜合金如前边所述，常用于较窄熔解度范围的炉炬焊。
铜-锌合金
锌常和铜共同用作合金来降低熔解温度。这类合金可用于同种母材工件的焊.接，比如铜；但是，通常其抗腐蚀性不足以连接铜，硅青铜，铜-镍或是不锈钢。铜-锌合金常用于各种钎焊工作，常见的比如说汽车零部件的修理。
银-铜-锌合金
银，铜和锌一次共同使用是用来制造工业银钎焊材料合金。这类合金集银-铜及铜-锌合金的显著特点于一体；相比银-铜合金，在同等银含量的的情况下它的熔解度较低。锌也可以提高金属铁的湿润度。相比铜-锌合金，银的出现提升了合金的流动性以及抗腐蚀性。
活性合金
活泼性金属，比如说钛，同样可以添加到银合金中以使其能够直接钎焊诸如石墨，陶瓷等非金属表面，这种合金通常被成为活性合金。
合金形式
钎料合金以多种形式存在：棒，丝，片以及带状；其他预成型的还包括环，垫圈，盘以及块状。通常，焊条或焊丝用在简单的面对面焊.接，预成型的焊料产品则用在较长的生产流程中或是在面对面焊.接不可行（缺乏经济性以及技术性）的情况下，比如可用在炉炬焊上。合金也常以膏状形式存在，焊膏含有合金粉，粘合剂以及钎剂。尽管焊膏通常比钎焊成品贵很多但在一些情况下由于操作容易性而成为首.选。
经济性
焊的成本要比原材料的成本高，它包含钎焊准备时间，钎料本身的成本，加热成本以及其他需要的焊.接成本。每一焊.接都有许多需要权衡的环节，在计算成本的时候都要予以严格的考虑。
焊条回收之银焊条回收的过程中主要需注意四点：
1、柠檬酸钠和亚硫&酸钠为电解液，镀银件从滚筒首端进入，从滚筒尾端送出。镀件表层上的银进入电解液，镀件基体完全无损可返回从新电镀应用。
2、银焊条回收，溶解过程中加入抑制剂阻止胶片上明胶的溶解，溶解液经电解回收银。
3、钎焊铜及银有自钎性，可不用钎剂。适用于接触焊、气体火焰焊、高频钎焊及某些炉中钎焊，钎焊接头具有较好的强度及导电性。
4、采用稀硫&酸分别浸锌和铜，银粉直接熔锭。稀硫&酸浸铜时加入氧化剂，含锌液经浓缩结晶生产硫&酸锌，含铜液浓缩结晶生产硫&酸铜。
焊条回收之酸性焊条介绍：
酸性焊条是指药皮中含有大量酸性氧化物的焊条。酸性焊条的药皮包括5种类型：高氧化钛型，氧化钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型和纤维素型。由于药皮中酸性氧化物(如SiO2、TiO2等)含量多，焊条的焊接工艺性能良好，如电弧稳定，脱渣容易，成形美观，飞溅很少，适于交、直流两种电源。该类焊条往往用于盖面焊等装饰部位的焊接。酸性焊条的缺点是焊缝中扩散氢含量高，抗裂性能较差，不适于焊接刚性大的部位和厚板结构。另外，因其焊缝韧性较低，也不适于焊接承受动载的或低温下使用的结构。随着药皮中碱性氧化物的提高，焊缝韧性得到改善，故氧化钛钙型焊条和钛铁矿型焊条的焊缝韧性高于高氧化钛型焊条，可用于较重要部位的焊接。纤维素型焊条的焊缝韧性更高，可焊接各种强度级别的管线用钢，特别适合于向下立焊及管道的底层焊接。
特征：
1、对水、铁锈的敏感性不大，使用前经100~150 ℃烘培1h；
2、电弧稳定，可用交流或直流施焊；
3、焊接电流较大；
4、可长弧操作；
5、合金元素过度效果差；
6、熔深较浅，焊缝成型好；
7、熔渣成玻璃状，脱渣较方便；
8、焊缝的常、低温冲击韧性一般；
9、焊缝的抗裂性较差；
10、焊缝的含氢量比较高，影响塑性；
11、焊接时烟尘较少；
