3×120+1电缆回收之铝合金电缆的特点
1、铝合金电缆导体紧压:铝合金电缆导体采用特殊的紧压工艺,为控制生产出的铝合金电缆的外径,紧压系数一般控制在0.92左右。同时通过导体紧压,来弥补铝合金导体与铜导体相比在等体积导电量上的不足。这将会使绞合型的铝线芯和实心铜导体,具有相当的性能指标,明显的降低了铝合金电缆的外径,提高了铝合金电缆的导电性能。
在进行铝合金电缆导体的紧压过程中,要使用合适的模具,保持匀速的绞合速度,以此来保证铝合金电缆导体的形状均匀。
2、铝合金电缆导体退火:铝合金电缆导体的退火工艺要遵循以下三个原则:退火温度、时间、退火量。
退火温度:退火温度要高于铝合金液体再结晶温度。退火时间:在保证导体完全再结晶的条件下,尽量减少退火时间,以此来提高铝合金电缆的生产效率并降低能耗。
退火量:一次性退火量的多少对铝合金电缆导体退火后的性能有直接影响,一次性退火量不要过多,应根据退火炉性能及生产的铝合金电缆导体型号,来确定一次性退火量。
3、铝合金电缆带联锁铠装:铝合金带联锁铠装是一种特殊的单层铠装结构。其通过将铝合金带预压成"S"型曲面后,以铝合金电缆导体为中心顺时针包裹在导体外,并相互扣合,形成一层自锁的铠装保护层。
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3×120+1电缆回收之电线电缆回收废弃电线电缆的处置
我们主要从废电线电缆中回收有色铜以进行回收,因此无论我们如何处理废电线电缆,目的都是将铜与电线表面分离。因此,我们有燃烧,剥皮,粉碎,冷冻等。
1.手动剥线方法:这种方法使用手动剥线方法剥去电线电缆,效率低,成本高。对于某些电缆和正方形,最好对其进行处理。如果是汽车电线,网络电线,家用电器拆卸电线,效果非常差。随着经济的发展,劳动成本越来越高,废电线电缆的处置越来越少。
2.焚化法:该方法是一种较传统的方法,利用线皮的可燃性直接燃烧废电线电缆,然后回收铜。在燃烧过程中,铜线被严重氧化,降低了有色金属的回收率。然而,由于烧灼丝皮造成的环境污染非常严重。目前,国家高度重视环境保护,明确禁止环境保护。
3,机械剥线法:该方法采用剥线机设备,属于半机械化操作,需要体力劳动,劳动强度大。更重要的是,此方法仅适用于某些单片方形电线和电缆。如果我们回收原材料,例如汽车电线,家庭电线,网络电线和电子电线,则它们不适合电线设备。
4.机械通用性:该方法采用交流分离法。压碎并剥去废电线和电缆,然后清洗铜塑料,分离气流和静电。该方法不仅广泛用于加工粗方线和电缆,而且还用于加工汽车线,摩托车线,电动车线,网络线,通信线和家用电器。剥线,剥线等原材料的产量高于机械剥线设备,大大降低了劳动强度。另外,根据水型与非水型的区别,可以分为干型和湿型。由于不清洗的特性,在当今严格的环境保护中,干式铜米机具有很大的市场需求。
5.化学:当我们使用“化学”一词时,我们正在考虑环境保护。实际上,可以浸泡此方法中使用的化学溶液,以使护套与铜分离。问题在于所获得的液体不容易处理,这将导致更大的环境污染。因此,该方法仅处于实验阶段,尚未付诸实践。
6.冻结:听一下,声音会上升。 1990年代也使用了这种方法。它使用液氮作为制冷剂,将废电线和电缆冷冻在超低温下,然后变脆,并通过压碎和振动将塑料与铜分离。该方法昂贵并且难以大规模运行。
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3×120+1电缆回收之控制电缆回收产品的性能区别
电力电缆在电力系统主干线中用以传输和分配大功率电能,控制电缆从电力系统的配电点把电能直接传输到各种用电设备器具的电源连接线路。电力电缆的额定电压一般为0.6/1kV及以上,控制电缆主要为450/750V。
同样规格的电力电缆和控制电缆在生产时,电力电缆的绝缘和护套厚度比控制电缆厚。
(一)控制电缆属于电器装备用电缆,和电力电缆是电缆五大类中的2个。
(二)控制电缆的标准是9330,电力电缆的标准是GB12706。
(三)控制电缆的绝缘线芯的颜色一般都是黑色印白字、还有电力电缆低压一般都是分色的。
(四)控制电缆的截面一般都不会超过10平方,电力电缆主要是输送电力的,一般都是大截面。
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电力电缆是用于传输和分配电能的电缆,电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。在电力线路中,电缆所占比重正逐渐增加。电力电缆是在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品,包括1-500KV以及以上各种电压等级,各种绝缘的电力电缆。通过一定负载电流时,电力电缆一定会发热,随着负载电流的增大,电缆表面温度就越高,如果不及时处理,后果可想而知。如:聚氯乙烯(PVC)电缆,是以线芯温度70度为上限考虑的,表面温度会低5~10度。所以电缆表面温度在60度以下基本是安全的,从电源维护考虑,当然是温度越低越好。
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