天津南开紫铜回收之H62黄铜线键合的优越性
随着金价的持续上涨,金线的价格也不断高升。虽然采用金线和H62黄铜线的制造成本基本是一样的,但是金线的材料成本却要高得多。根据市场的行情,1mil H62黄铜线能够节省成本高达75%,2mil 的H62黄铜线高达90%。在功率封装中,要求使用大直径导线来达到电力负荷,这样H62黄铜线就可以为半导体封装公司节约相当可观的成本费用。即使对于具有多达1000 根(每根长达6 米)的某些准确节距封装,采用H62黄铜线也可以明显降低成本。例如,一个准确节距QFP或BGA 封装可能需要5 米多长的导线,而采用H62黄铜线来代替金线就可以降低大量的成本。
除了较低的成本外, H62黄铜线优良的机械和电学特性使它可以用在具有更高引线数和更小焊盘尺寸的各种高等准确节距器件中。由于铜比金和铝的强度高50%,刚度高30%,所以它能提高优良球颈的抗拉强度,并在低长环的塑膜或封装期间能更好的控制环。更高的抗拉强度使在准确节距应用中的一些操用于准确节距工艺的作变得更加容易。
在导线直径相同的情况下,铜的导电性要高出23%,这样在获得同等的导电性时,可采用更细的H62黄铜线。所以,更细的铜导线可以取代更粗直径的金线功率器件,H62黄铜线的这部分提高的导电性具有明显优势。在准确节距封装中,采用铜就可以使用更细的导线而不会影响电学性能。
在H62黄铜线键合中金属间的生长也比在金线键合中的生长慢得多,这样,在IC 寿命周期内,可以增加键合稳定性和器件性能。铜- 铝金属间也会形成化合物,但比形成金- 铝金属间化合物所需的温度高。随着目前器件工作温度变得更高,更慢的金属间化合物生长速率、更高的强度和更优良的电和热传导性这些优势结合起来,就为超准确节距、高可靠性线键合提供了一种效果优异,成本低廉的方法。
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天津南开紫铜回收之变压器紫铜带技术要求:
变压器作为电路传输的载体,其主要功能是保证良好的导电性能。因此新型的箔带绕组变压器要求所用的变压器紫铜带必须具有相当高的导电性能、优良的综合力学性能和加工精度,特别是对带材的尺度精度、几何形状(尤其是带材的边部形状)、侧弯、平直度、表面质量的要求都很高。
国外的变压器紫铜带全部采用无氧铜,国内由于生产能力的***和降低生产制造成本的要求,较为普遍地使用普通紫铜,但对某些显著影响导电性能的杂质元素(如Fe、P等)进行严格控制,以保证产品的导电性能。
⑴变压器紫铜带常用合金牌号
中国:TU1、T2
日本:C1020
美国:C10200
⑵变压器紫铜带产品状态及规格
①状态:M②规格:(0.1~2.5)mm×(14~1200)mm,其中一般窄薄带于高压侧,带宽用于低压侧。
⑶变压器紫铜带带材侧边弯曲度:带材侧边弯曲度不大于2mm/m。
⑷变压器紫铜带产品边缘:产品边缘分为三种:剪切边、圆角和圆边。
①带材的剪切边应切齐,无裂边和卷边。厚度不小于0.4mm的带材,其边部毛刺应不大于0.05mm;厚度小于0.4mm的带材,其边部毛刺应不大于0.03mm。
②带材边部不应有尖角、粗糙或突出的边棱。
⑸变压器紫铜带带材板形:要求带材板形平直,表面光滑、清洁,无缺陷。
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天津南开紫铜回收之废铜回收发展趋势解读
关于废铜资源,目前在国内不可忽视,我国铜资源本身就十分紧张,但是却有大量需求,造成我国铜原料不得不依赖进口。国家为此积极发展废铜回收行业,在此就介绍一下现阶段中国废铜供应来自哪里。 废铜是冶炼铜的重要原料,自从前几年铜价格持续性上涨之后,世界废铜的利用率也在逐年升高,虽然早些时候世界铜矿产量增长不是很突出,但是废铜作为原料填补了铜矿产的缺口。
冶铜市场对废铜利用率提高造成精炼铜与铜矿之间的产量值在近几年逐步扩大。 废铜供应主要有两大类,一类是新废铜,主要就是在生产铜过程中产生的边角料、废料,通常冶金厂会自行处理,产铜企业会直接回炉,用来生产铜。 废铜供应中还有一类就是旧废铜,主要是在使用之后被丢弃的铜资源,通常会被回收商回收之后,集中起来卖给造铜企业。回收商通常从废旧建筑物以及交通工具中拆卸废铜,铜资源不论是裸露还是被包着,一般情况都可以被回收再生。 通常情况下,三分之一的废铜以精铜形势形成,三分之二以铜合金形式重新使用。
废铜回收在利用具有工艺简化、设备简单、回收率高、节能、成本低等优点。废铜利用率的多少反映了一个国家铜生产水平,我国废铜利用率还不高,着大大降低了经济效益、并且在节能环保方面还十分落后。 我国废铜供应进口量大幅度减少,这也是由于我国废铜利用率逐渐提高所造成的。
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天津南开紫铜回收之黄铜矿的浮选工艺
浮选技术被广泛应用于硫化矿的富集与分离,能够实现对低品位矿物的有效利用。19 世纪末浮选技术实现工业应用,经历了全油浮选、表层浮选和泡沫浮选三个阶段,浮选捕收剂也由几种简单的矿物油、焦油不断发展,出现了黄药、黑药、硫代磷酸盐等硫化矿捕收剂,浮选分离效果得到了增强和改善。随着黄铜矿资源日趋“贫、细、杂”,单一的浮选工艺和传统捕收剂已经难以达到要求。
近年来研究者对浮选工艺和浮选捕收剂进行了广泛研究,尤其在高选择性、强捕收能力浮选药剂的研制和应用方面取得了长足的进步。
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