焊条由焊条芯和药皮构成，焊条焊芯的作用之一是作为电极导电，同时它也是形成焊缝金属的主要材料，因此焊条芯的质量直接影响焊缝的性能，其材料都是特地制造的优质钢烧焊碳素钢的焊条芯通常为0.08%C的低碳钢，应用最遍及的有H08和H08A其含碳量及硫、磷有害杂质都有极严酷的限制常用的焊条直径（即焊条芯的直径）为2.5~6毫米，长度在350~450mm.虽然电焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力，但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。焊条是一种陶质产品，他不能象钢芯那样耐冲击，所以装货和卸货时不能摔他。用纸盒包装的焊条不能用不能用挂钩搬运。某些型号焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。在一般情况下电焊条由塑料袋和纸盒包装，为了防止吸潮，在焊条使用前，不能随意拆开，尽量作到现用现拆，有可能的话，焊完后剩余的焊条再密封起来。酸性焊条对水分不敏感，而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受潮的具体情况，在70-150°烘干一小时，存储时间短且包装良好，一般使用前可不烘干。碱性低氢型焊条在使用前必须烘干，以降低焊条的含氢量，防止气孔、裂纹等缺陷产生，一般烘干温度为350°C、一小时。不可将焊条在高温炉中突然放入或突然冷却，以免药皮干裂。对含氢量有特殊要求的，烘干温度应提高到400-500°C，一至两个小时。经烘干的碱性焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放，并随用随取。烘干焊条时，每层焊条不能堆放太厚（一般1-3层）以免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。露天操作时，隔夜必须将焊条妥善保管、不允许露天存放，应该在低温箱中恒温存放，否则次日使用前必须重新烘干。
所谓“过期”并不是指存放时间超过某一时间界限，而是指质量发生了程度不同的变化（变质）。各种类型的电焊条存放时间较长，有时在焊条表面发现有白色结晶（发毛）这通常是由水玻璃引起的，这些结晶不是有害的，它意味着焊条存放时间很长而受潮的表现。对存放多年的焊条应进行工艺性试验，焊条按规定温度进行烘干。烧焊时没有发现焊条工艺性能有异常变化，如药皮有成块脱落现象，以及气孔、裂纹等缺陷，则焊条机械性能一般是可以保证的。焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹，基本上不会影响性能，但如果要求焊接质量高，就不宜使用。焊条受潮锈迹严重，可酌情降级使用或用于一般构件焊接。最好按国家标准试验其力学性能，然后决定其使用范围。如果焊接涂料中含有大量铁粉，在相对湿度很高而存放时间较长，焊条受潮严重，甚至涂料中有锈蚀现象，这样的焊条虽经烘干，焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高，因而也要报废。所要求进行改进包装防止焊条吸潮，在存储中必须妥善保管。各类焊条严重变质，药皮已有严重脱落现象，此批焊条应报废。
实心焊丝回收之焊接材料注意事项：
1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。
3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。
7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。
实心焊丝回收之钎焊剂的定义及性能：
钎焊剂定义：焊.接时，能够熔化形成熔渣和（或）气体，对熔化金属起保护和冶金物理化学作用的一种物质。
焊.接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。用于埋弧焊的为埋弧焊剂。用于钎焊时有：硬钎焊钎剂和软钎焊钎剂。
焊剂也叫钎剂，定义应该很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。
钎料与母材的湿润能力与钎料的本性固然有很大关系，但与钎剂的作用相比则次要多了。
钎焊剂的功能部分可分为三个：
1、去除焊.接面的氧化物，降低焊料熔点和表面张力，尽快达到钎焊温度。
2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。
3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。
钎剂的熔点应该低于钎料熔点10-30℃，特殊情况下也可使钎剂的熔点高于钎料。钎剂的熔点若过低于钎料则过早熔化使钎剂成分由于蒸发、与母材作用等原因使钎料熔化时钎剂已经失去活性。
钎剂的选择通常视氧化膜的性质而定。偏碱性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的钎剂，偏酸性的氧化膜例如对付铸铁含高SiO2的氧化膜常用含碱性Na2CO3的钎剂使得生成易熔的Na2SiO3而进入熔渣。
一些氟化物的气体也常用作钎剂，它们反应均匀，焊后不留残渣。BF3常和N2混合使用在高温下钎焊不锈钢。
在450℃以下钎焊用的钎剂成为软钎剂。软钎剂分为两种，一是水溶性的通常是盐.酸盐和磷酸盐的单个或索格盐的水溶液构成，活性高，腐蚀性强，焊后需要清洗。另一种是不溶于水的有机物钎剂，通常以松香或人工树脂为基，加入有机酸、有机胺或其HCL或HBr的盐，以提高去膜能力和活性。
焊剂的分类
焊.接一般可划分为酸性焊剂和碱性焊剂两种，低碳钢常用、经济的就是酸性焊剂了，如HJ431配合H08A或H08MNA，焊.接较重要的低合金强度钢时，可采用碱性焊剂SJ101SJ301等，来配合H08MNA焊丝使用，能显著的提高焊缝的力学性能和韧性指标。
焊.接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。用于埋弧焊的为埋弧焊剂。用于钎焊时有：硬钎焊钎剂和软钎焊钎剂。
焊剂也叫钎剂，定义应该很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。
钎料与母材的湿润能力与钎料的本性固然有很大关系，但与钎剂的作用相比则次要多了。
钎焊剂的功能部分可分为三个：
1、去除焊.接面的氧化物，降低焊料熔点和表面张力，尽快达到钎焊温度。
2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。
3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。
钎剂的熔点应该低于钎料熔点10-30℃，特殊情况下也可使钎剂的熔点高于钎料。钎剂的熔点若过低于钎料则过早熔化使钎剂成分由于蒸发、与母材作用等原因使钎料熔化时钎剂已经失去活性。
钎剂的选择通常视氧化膜的性质而定。偏碱性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的钎剂，偏酸性的氧化膜例如对付铸铁含高SiO2的氧化膜常用含碱性Na2CO3的钎剂使得生成易熔的Na2SiO3而进入熔渣。
一些氟化物的气体也常用作钎剂，它们反应均匀，焊后不留残渣。BF3常和N2混合使用在高温下钎焊不锈钢。
在450℃以下钎焊用的钎剂成为软钎剂。软钎剂分为两种，一是水溶性的通常是盐.酸盐和磷酸盐的单个或索格盐的水溶液构成，活性高，腐蚀性强，焊后需要清洗。另一种是不溶于水的有机物钎剂，通常以松香或人工树脂为基，加入有机酸、有机胺或其HCL或HBr的盐，以提高去膜能力和活性。
焊剂的分类
焊.接一般可划分为酸性焊剂和碱性焊剂两种，低碳钢常用、经济的就是酸性焊剂了，如HJ431配合H08A或H08MNA，焊.接较重要的低合金强度钢时，可采用碱性焊剂SJ101SJ301等，来配合H08MNA焊丝使用，能显著的提高焊缝的力学性能和韧性指标。
实心焊丝回收之银焊条保存前怕受潮，做哪些处理：
银焊条由焊条芯和药皮构成,焊条焊芯的作用之一是作为电极导电,同时它也是形成焊缝金属的主要材料,因此银焊条的质量直接影响焊缝的性能,其材料都是特地制造的优质钢烧焊碳素钢的银焊条芯通常为0.08%C的低碳钢,应用最遍及的有H08和H08A其含碳量及硫、磷有害杂质都有极严酷的限制常用的银焊条直径(即焊条芯的直径)为2.5~6毫米,长度在350~450mm.虽然银焊条在一般情况下具有抗外界破坏能力,但不能忽视由于保管不好很容易遭受损坏。（job-sky.com）银焊条是一种陶质产品,他不能象钢芯那样耐冲击,所以装货和卸货时不能摔他。
用纸盒包装的银焊条不能用不能用挂钩搬运。某些型号银焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。在一般情况下电焊条由塑料袋和纸盒包装,为了防止吸潮,在银焊条使用前,不能随意拆开,尽量作到现用现拆,有可能的话,焊完后剩余的银焊条再密封起来。酸性焊条对水分不敏感,而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受潮的具体情况,在70-150°烘干一小时,存储时间短且包装良好,一般使用前可不烘干。
碱性低氢型焊条在使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量,防止气孔、裂纹等缺陷产生,一般烘干温度为350°C、一小时。不可将银焊条在高温炉中突然放入或突然冷却,以免要皮干裂。对含氢量有特殊要求的,烘干温度应提高到400-500°C,一至量个小时。经烘干的碱性银焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放,并随用随取。烘干银焊条时,每层银焊条不能堆放太厚(一般1-3层)以免银焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。露天操作时,隔夜必须将银焊条妥善保管、不允许露天存放,应该在低温箱中恒温存放,否则次日使用前必须重新烘干。
所谓“过期”并不是指存放时间超过某一时间界限,而是指质量发生了程度不同的变化(变质)。各种类型的银焊条存放时间较长,有时在银焊条表面发现有白色结晶(发毛)这通常是由水玻璃引起的,这些结晶不是有害的,它意味着银焊条存放时间很长而受潮的表现。对存放多年的银焊条应进行工艺性试验,银焊条按规定温度进行烘干。烧焊时没有发现银焊条工艺性能有异常变化,如药皮有成块脱落现象,以及气孔、裂纹等缺陷,则银焊条机械性能一般是可以保证的。银焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹,基本上不会影响性能,但如果要求焊接质量高,就不宜使用。
银焊条受潮锈迹严重,可酌情降级使用或用于一般构件焊接。最好按国家标准试验其力学性能,然后决定其使用范围。如果焊接涂料中含有大量铁粉,在相对湿度很高而存放时间较长,银焊条受潮严重,甚至涂料中有锈蚀现象,这样的银焊条虽经烘干,焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高,因而也要报废。所要求进行改进包装防止银焊条吸潮,在存储中必须妥善保管。各类银焊条严重变质,药皮已有严重脱落现象,此批银焊条应报废。
用纸盒包装的银焊条不能用不能用挂钩搬运。某些型号银焊条如特殊烘干要求的碱性焊条涂料比正常焊条更要小心轻放。在一般情况下电焊条由塑料袋和纸盒包装,为了防止吸潮,在银焊条使用前,不能随意拆开,尽量作到现用现拆,有可能的话,焊完后剩余的银焊条再密封起来。酸性焊条对水分不敏感,而有机物金红石型焊条能容许有更高的含水量。所以要根据受潮的具体情况,在70-150°烘干一小时,存储时间短且包装良好,一般使用前可不烘干。
碱性低氢型焊条在使用前必须烘干,以降低焊条的含氢量,防止气孔、裂纹等缺陷产生,一般烘干温度为350°C、一小时。不可将银焊条在高温炉中突然放入或突然冷却,以免要皮干裂。对含氢量有特殊要求的,烘干温度应提高到400-500°C,一至量个小时。经烘干的碱性银焊条最好放入另一个温度控制在50-100°C低温烘干箱中存放,并随用随取。烘干银焊条时,每层银焊条不能堆放太厚(一般1-3层)以免银焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。露天操作时,隔夜必须将银焊条妥善保管、不允许露天存放,应该在低温箱中恒温存放,否则次日使用前必须重新烘干。
所谓“过期”并不是指存放时间超过某一时间界限,而是指质量发生了程度不同的变化(变质)。各种类型的银焊条存放时间较长,有时在银焊条表面发现有白色结晶(发毛)这通常是由水玻璃引起的,这些结晶不是有害的,它意味着银焊条存放时间很长而受潮的表现。对存放多年的银焊条应进行工艺性试验,银焊条按规定温度进行烘干。烧焊时没有发现银焊条工艺性能有异常变化,如药皮有成块脱落现象,以及气孔、裂纹等缺陷,则银焊条机械性能一般是可以保证的。银焊条由于受潮焊芯有轻微锈迹,基本上不会影响性能,但如果要求焊接质量高,就不宜使用。
银焊条受潮锈迹严重,可酌情降级使用或用于一般构件焊接。最好按国家标准试验其力学性能,然后决定其使用范围。如果焊接涂料中含有大量铁粉,在相对湿度很高而存放时间较长,银焊条受潮严重,甚至涂料中有锈蚀现象,这样的银焊条虽经烘干,焊接时仍产生气孔或扩散氢含量很高,因而也要报废。所要求进行改进包装防止银焊条吸潮,在存储中必须妥善保管。各类银焊条严重变质,药皮已有严重脱落现象,此批银焊条应报废。
实心焊丝回收之焊材种类：
脱脂剂
使用脱脂剂清洁待焊接的金属有助于焊接更牢固，沿着焊接的边缘磨削或锉削斜面，有助于液态金属深入渗透到接头中，通过轻微研磨或锉削来清理焊缝，不要过度焊接，会破坏焊缝。
电极
电极工具将电流从焊机传递到被焊接的材料，加热变成液体，电极头由非消耗性钨制成，由于焊缝的形状不均匀或薄弱，一些焊缝需要进给加强接头，焊棒使用电极进料送丝。
角磨机
使用角磨机帮助平滑接头，在焊接前清洁金属表面。
焊条炉
焊条炉是基本的焊接材料，用来存放焊条，或持续加热焊条。
电极支架
两条铜线电缆覆盖有坚韧的绝缘层，用于将电流从焊接机传送返回焊机，需要用到电极支架，支架轻便，隔热坚固耐用，可承受连续操作时的磨损。
接地夹
接地夹用于将接地电缆连接到工件或焊接台，需要使用电缆接头将电缆连接到机器上。
安全设备
由于温度过高，焊接非常危险，如果处理不当可能会致命，在接触焊接材料和设备之前，戴上保护眼睛的头盔，耳塞，固体靴子保护脚免受火花或熔渣的伤害，手套保护和皮革覆盖身体其他部位。
保护设备
焊接面罩可以保护面部和眼睛免受电射线和熔融金属飞溅，用一只手握住，另一只手进行焊接，其他材料还有凿锤，钢丝刷，切削焊缝的安全眼镜，副夹钳，铁砧，重锤，钳子。 [2]
焊条
焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成。
实心焊丝回收之药芯焊丝优缺点：
药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料，国产药芯焊丝的品种和用量与日俱增。与实心焊丝相比药芯焊丝有如下优缺点。
⑴优点：
1）对各种钢材的焊接，适应性强 调整焊剂的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。
2）工艺性能好，焊缝成形美观 采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。
3）熔敷速度快，生产效率高 在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。
4）可用较大焊接电流进行全位置焊接。
⑵缺点
1）焊丝制造过程复杂
2）焊接时，送丝较实心焊丝困难
3）焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存一管理的要求更为严格
实心焊丝回收之酸性焊条的使用：
碱性焊条焊接的焊件，对坡口边缘清洁程度要求较酸性焊条严格。焊前一定要仔细清理焊接区脏物，否则可能使焊缝增氢，飞溅加大，产生气孔、夹渣。这是因为碱性焊条脱氧是靠脱氧剂，靠加入萤石。加入萤石、脱氧剂的数量都是考虑在正常情况下的数量，即焊件十分光洁，无铁锈、油污，焊条十分干燥尽量驱除水分。倘若焊件不清洁，焊条不干燥，势必使焊接区的氢、氧含量增加，这时脱氢用的萤石，脱氧用的铁合金不够用了，促使气孔产生的可能性增大。加之碱性焊条焊接时熔池比较平静，不利于侵入熔池中的气体排除。相比较而言，酸性焊条药皮氧化性强，焊接时放出大量的氧，氧与氢结合生成水、不溶于液体金属而排入空气中，这对于去除焊接区的游离氢是有利的。加之酸性焊条焊接时熔池剧烈沸腾也有助于气体的析出，故酸性焊条对气孔敏感性小。
碱性焊条药皮易受潮，受潮的焊条不仅使焊接工艺性能变坏，飞溅加大，而且水分中的氢易使焊缝产生气孔、裂缝等缺陷。故碱性焊条使用前必须烘干，其烘焙温度是在 300℃ 左右烘干 1 ～ 2h( 温度低了不能清除药皮中的结晶水) ，对含氢量有特殊要求的碱性焊条烘干温度应提高到 400℃。处在烘焙温度的焊条要避免突然受冷，
以免药皮开裂，还要经常翻动焊条使其均匀受热。烘干的碱性焊条最好放入 80 ～ 100℃ 的保温箱内，随用随取。在常温下超过 4h，应重新烘干，重复次数不宜超过 3 次。酸性焊条的烘干不必像碱性焊条那样严格，其药皮不易受潮，对气孔的敏感性也小。未受潮的焊条使用前不必烘干，受潮的焊条可在 150℃的温度下烘 1 ～ 2h( 药皮中有机物含量较多，烘焙温度不宜过高) ，烘干后即可使用，不必用保温箱保温。
实心焊丝回收之银焊丝焊接温度正确控制：
相信大家对银焊丝有很大的了解，随时时代的不断发展大家对它的使用越来越广泛了，但是大家会知道它的温度是如何的控制的吗？那下面就给大家来具体介绍一下吧。
在焊接的过程中，焊银焊丝直径选择、多引脚中、大间距的贴装器件、搪锡以及导线等。1.0～2.0mm:大焊点、搪锡、屏蔽件相互接触并能形成锡焊点所需的时间（既烙铁头在焊接处停留的时间或专称“焊接时间”）。一般应控制在1～5秒之间为宜。不同种类的焊条有不同的作用。焊条的种类很多，我们经常所见的就有银焊丝、不锈钢焊条、电焊条等，所以我们在选用焊条的过程中也需谨慎。那我们要如何选用焊条呢。每种焊条都有各自的特性，我们可以从焊条的特性中选择合适的焊条。在这种焊条中含银的成分比较高，而银是一种比较软的元素，一般我们用于像电子、家电、五金等一些行业。焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，一般焊银焊丝的直径应约等于焊盘直接的1/2。温度”）。一般该温度不高于锡料自身熔点温度38℃或100°F，为宜。熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。立焊时，电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。向下立焊；CO2向下立焊等。立焊时电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。
在焊接的过程中，焊银焊丝直径选择、多引脚中、大间距的贴装器件、搪锡以及导线等。1.0～2.0mm:大焊点、搪锡、屏蔽件相互接触并能形成锡焊点所需的时间（既烙铁头在焊接处停留的时间或专称“焊接时间”）。一般应控制在1～5秒之间为宜。不同种类的焊条有不同的作用。焊条的种类很多，我们经常所见的就有银焊丝、不锈钢焊条、电焊条等，所以我们在选用焊条的过程中也需谨慎。那我们要如何选用焊条呢。每种焊条都有各自的特性，我们可以从焊条的特性中选择合适的焊条。在这种焊条中含银的成分比较高，而银是一种比较软的元素，一般我们用于像电子、家电、五金等一些行业。焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、锈等杂质，一般焊银焊丝的直径应约等于焊盘直接的1/2。温度”）。一般该温度不高于锡料自身熔点温度38℃或100°F，为宜。熔入焊缝中会产生气孔、夹杂、夹渣、裂纹等缺陷，给焊接接头带来危害和隐患。立焊时，电弧自上向下进行的焊接—叫向下立焊。向下立焊；CO2向下立焊等。立焊时电弧自下向上进行的焊接—叫向上立焊。
