英国废物处理局近年来推出了一种高效；廉价的废铁回收处理方法--废铁回收发电。将大批包装废铁回收用烘干压缩机swjkokv压制成固体燃料，在中压锅炉内燃烧，产生2.5Mpa以上的蒸汽，推动汽轮发电机发电，产生的乏气用于供热。燃烧固体废铁回收燃料放出的二氧化碳比烧煤少20%,有益于环境保护。
美国的研究人员研究出利用废铁回收制造复合材料的方法：将旧报纸研磨成粉末，再与聚乙丙烯、高密度聚乙烯树脂、乙丙橡胶、2,6-二丁基-4-甲基苯酚等按一定比例混合，预热到75-80,用搅拌机以100r/min的转速搅拌25min.当温度达到162℃时，混合料中热塑性物质开始熔融。
同时废铁回收进一步破碎，温度达到225~C时降低搅拌速度，使混合料颗粒化，并注入成型机中成型。这种利用废铁回收生产的复合材料的热稳定性及防火性均优于一般树脂。并且成型性好，收缩少，在空气中不吸潮，稳定性好，适合于制造汽车零件。
近年来，国外已悄然兴起用纸板制作家具热。纸制家具重量轻，组装拆卸非常方便，省时省力，且造价低，又易回收，数控铣床，便于家具更新换代。其制作工艺简单，只需将各种废铁收集起来，经压缩处理制成一定形状的硬纸板。
即可像拼积木一样组装成各种家具。在家具表面涂上保护漆，可解决"忌负重"和"怕水忌潮"的问题。很适合我国目前的住房状况，且可以节约木材资源，保护生态环境。
废铁回收之废铁的优点：
废铁回收的各种优良优点，钢铁回收不仅低碳减排对矿产资源的利用和开发有着很好的作用，是促进钢铁循环的一个重要环节，随着全球资源开始贫乏，在废钢铁的回收日益受到不同领域企业的重视。铁回收对回收经济和对降低各种资源的开采，减少能耗都有作用，废旧物资回收在部分程度上也促进了当地经济的发展。露天存放的废钢由于下雨或其他天气因素导致受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，迅速在炉内膨胀由于炉内作用，也不宜加入在反应中的炼钢炉。为像大部分的钢厂所采用预热废钢，废旧物资回收使用火焰直接烘烤废的钢铁和钢材，烧去钢材中水分和油脂，再投入钢炉。钢铁回收可以清洗是用各种不同的化学剂量或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等一系列杂质和脏东西。
贵港港南区废铁回收之废铁回收下周市场预测
从影响生铁市场的各主要因素来看：成本面，周内普指再次站上170平台，限产严格导致矿粉需求寡淡，但钢企高利润又支撑整体矿价难以大跌，配合成品材二季度需求旺盛预期，预计下周普指在170美金上方震荡。本周国内焦炭市场主流暂稳运行，市场情绪分歧较大，钢焦博弈中，近期发布《全省“十四五”和2021年空气质量改善目标及重点任务》，内容包括压减焦化产能295万吨。
环保限产仍在严格执行，焦炭刚需持续被压制，且厂内焦炭库存多处合理区间，对焦炭采购以按需为主，部分库存偏高的钢厂对焦炭仍有控制到货情况，短期焦炭维稳观望为主。综合来看，原料走势波动不大，生铁成本相对稳定。
贵港港南区废铁回收之废铁回收的处理方法
一、传统方法： 基于氧气切割，目前，废铁回收技术还比较落后，主要是基于氧气切割。大型金属固件的生产将受到限制。整个行业的资源废铁回收率将大幅下降。废金属的高投资和低收入将使该行业非常有前途。困惑。
二、金属粉末机： 金属粉碎机是金属回收的有效方法之一：本机粉末加工后也归类，任务非常困难。一些废物不能再被细分，它们会污染环境，无法从根本上解决问题。资源浪费非常高，浪费仍未解决。
三、滞后处理设备： 许多废金属堆积在废铁回收站中，并且长时间未经处理。生锈和其他有害物质会严重污染环境，而老式设备处理效率低，回收率低。
贵港港南区废铁回收之生铁回收产品成分和分类
生铁是含碳量2.11%-6.67%并含有非铁杂质较多的铁碳合金。可以通过降低碳含量来炼成钢。生铁的杂质元素主要是硅、硫、锰、磷等。生铁质硬而脆，缺乏韧性，几乎没有塑性变形能力，因此不能通过锻造、轧制、拉拔等方法加工成形。但含硅高的生铁（灰口铁）的铸造及切削性能良好。生铁是高炉产品，按其用途可分为炼钢生铁和铸造生铁两大类。习惯上把炼钢生铁叫做生铁，把铸造生铁简称为铸铁。铸造生铁通过锻化、变质、球化等方法可以改变其内部结构，改善并提高其机械性能，因此，铸造生铁又可分为白口铸铁、灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和特种铸铁等品种。 生铁也可分为普通生铁和合金生铁，前者包括炼钢生铁和铸造生铁，，后者主要是锰铁和硅铁。合金生铁作为炼钢的辅助材料，如脱氧剂、合金元素添加剂。普通生铁占高炉冶炼产品的98%以上，而炼钢铁又占中国普通生铁的80%以上，随着工业化水平的提高，这个比例还将逐渐增加。 从广义的角度讲，铁还分为化学纯铁（含C几乎为零），工业纯铁（含C小于0.0218%），以及海绵铁、粒铁等。但它们皆非高炉冶铁产品，而且用途也各异。当铁中含C在0.03%-1.2%范围时则为钢，含C1.2%-2.5%的铁缺乏实用性，一般不进行工业生产。生铁中除铁外，还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。 碳（C）：在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，这就是炼钢生铁切削性能差的原因。石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。 硅（Si）：能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。 锰（Mn）：能溶于铁素体和渗碳体。在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。 磷（P）：属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达1.2%。 硫（S）：在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造细件。铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06%（车轮生铁除外）。
