天宁回收废铁公司常年回收废钢，废铝，废铜，钢材，不锈钢，废钢下脚料，不锈钢等。公司积累了丰富的经验以及严格的经营理念，规范运作，公司本着"诚实、诚心、认真、守信"的经营理念出发，诚信服务取得广大客户的信赖和满意。在同行业和客户中有着较好的信誉。
回收废铁之重熔废钢：重熔废钢是依照美国废钢标准命名的废钢， 即Heavy Melting Scrap，分为1号重熔废钢和2号重熔废钢 。其中:
200 1号熔炼用重废钢。废锻钢或废钢， 单块尺寸不得超过60?4英寸(装料箱尺寸)，需加工成能确保压实装料作业。
201 1号熔炼用重废钢，3英尺?8英寸，废锻铁或废钢，厚度≥1/4英寸，单块尺寸不得超过36?8英寸，(装料箱尺寸)，需加工成能够保证压实装料作业。
202 1号熔炼用重废钢，5英尺?8英寸。废锻铁或废钢，厚度≥1/4英寸，单块尺寸不得超过60?8英寸(装料箱尺寸)，需加工成能确保压实装料作业。
203 2号熔炼用重废钢，废锻铁和/或废钢，无涂层的和镀锌的，厚度≥1/8英寸，装料规格包括不适合作1号熔炼用重废钢的物料，需加工成能确保压实装料作业。
204 2号熔炼用重废钢。废锻铁或废钢，无涂层的和镀锌的，最大尺寸为36?8英寸，可包括所有经适当加工的汽车废钢。
205 2号熔炼用重废钢，3英尺X18英寸。废锻铁和废钢，无涂层的和镀锌的，最大尺寸为36X18英寸。可包括经适当加工的汽车废钢，但不含薄铁板和轻薄料。
206 2号熔炼用重废钢，5英尺X18英寸，废锻铁和废钢，无涂层的和镀锌的，最大尺寸为60x18英寸。可包括经适当加工的汽车废钢，但不含薄铁板和轻薄料。
美国和日本是国际出口重熔废钢的主要国家，其中美国主要出口1号重熔废钢以及1号和2号混料重熔废钢，而日本则以出口2号重熔废钢为主;进口国家主要为中国大陆和台湾、韩国、土耳其、加拿大等国家。
天宁回收废铁之圆钢成品的特征
表面划伤又称擦伤、刮伤、划痕。是圆钢表面轴线方向出现的单条或多条平行的直线形机械损伤。目视或在放大镜下观看可见沟底。由于划伤的温度不同，沟痕会呈现不同的颜色。因此可以用来判断产生划伤缺陷的大概工序位置。
一般高温状态下形成的划伤，(600℃以上)整个沟痕均被氧化;在蓝脆温度区形成的划伤，其沟痕呈蓝色；低温划伤时沟痕现铁基体亮白色。铁皮其深度目视能见几毫米，长度自几毫米至几米以上，宽度也不等，多数的划伤沟痕的都是等宽的，断续地出现于钢材的局部或全长。在显微镜下，划伤的沟槽底部光滑，沟槽边部和底部基本没有脱碳现象。 一般车削用圆钢，当划伤的深度不超过国家标准规定的公差之半时，一般不影响使用。
明显的划伤对拉拔用圆钢有一定的影响。在冷拉拔过程中，圆钢表面的划伤沟痕，会恶化圆钢和拉拔磨具之间的润滑状态，使拉拔后圆钢（钢丝）表面损坏加剧，严重的可导致拉拔模具的损坏。
对于冷镦用的圆钢，划伤是不允许出现得缺陷之一。在冷镦过程中，由于划伤造成的表面损坏和应力集中，将直接造成冷镦开裂，出现废品。
天宁回收废铁之钢板、钢带的长度尺寸
⑴一般以钢板的厚度 d 的毫米(mm)数标定。而钢带则以钢带的宽度b和厚度d的毫米(mm)数标定。
⑵单张钢板有规定的不同尺寸，如热轧钢板有：1mm 厚的钢板，有宽度600×长度2000 mm ；650×2000 mm ；700×1420 mm ；750×1500 mm ；900×1800 mm ；1000×2000 mm 等。
回收废铁之供应废钢时要注意的一些事项：
1. 不要混入密封容器，易爆等危险品，不要掺泥、沙、水或其它杂质。
2. 各种料型最好不要混装，做好分类装运，因为验货时可能会被降级。
3. 机体、油管等里面的盖子要打开，油要放干净。
4. 单件大于一吨的最好先做好分解，否则可能被拒收。
5. 大量油漆、镀锌料的最好先和厂方确认好是否接收。
天宁回收废铁之废钢回收利用的走势
据有关数据显示，中国废钢目前进入快速增长期，未来十几年可能会达到3亿吨。废钢铁是炼钢的主要铁素原料之一，它不但载能节能，又绿色环保。但长期以来，废钢铁循环利用情况并不理想。 经过十多年的经济发展和工业化，中国已成为全球最大的钢铁生产和消费国，占全球钢铁消费量的47%左右。随着中国钢铁业的扩张，废钢消耗量每年上涨14%，2015年，废钢消耗量约占全球总量的27%。
这一数量的大部分来自家庭和边角料废钢，随着钢铁生产和制造而增加。 数据显示，中国钢铁正在加速进入一个折旧时代：2016年中国废钢资源量已达1.7亿吨，而从中国的钢铁积蓄量来看，未来五到十年，中国的废钢铁资源将持续大量产出。预计2017年中国钢铁蓄积量约78亿吨，预计到2020年前后，中国钢铁积蓄量将达到100多亿吨，废钢资源产量可达到2亿吨。 废钢回收利用率低下。
天宁回收废铁之基于激光原理的圆钢表面检测
随着普通碳素结构圆钢市场逐渐从建筑行业转向加工行业，小型圆钢在加工行业所占比例越来越大。这就对圆钢的质量提出了更高的要求，其表面质量的要求已经高于国家标准。因此对表面质量的检测更加不容忽视。 轮廓测量仪实现全截面、长期、稳定、在线识别及存储圆钢表面缺陷信息。及时进行超差报警，提醒工作人员，根据每种缺陷的不同原因做出调整，以减少不合格品的生产。
据了解，圆钢在制造过程中极易出现划痕、擦伤、结疤、错辊、耳子、裂纹、凸起、凹坑、折叠、夹杂、压痕、麻点等不同类型的缺陷，影响圆钢表面质量。因此，表面质量检测已经成为圆钢生产企业提高产品质量和产量的重要一环。 基于激光原理的圆钢表面检测平台主要针对冷、热轧圆钢产线开发的一套表面质量检测系统，通过均布的4只二维激光测量传感器测量轧材截面，4只传感器包容轧材整个截面，真正做到无盲区测量。实现在冷、热轧圆钢高速生产条件下，在线检测、分析、存储圆钢表面质量信息的目标。
该平台综合构建圆钢质量检测与分析系统，实现对圆钢表面质量进行非人工的连续准确的检测、缺陷分类和记录，并实现数据传输，对于提高生产效率和产品质量，进而提高企业竞争力起到积极的促进作用。 轮廓测量仪的测量频率达到了4000Hz，能够立即识别出轧制产品的缺陷，支持操作者果断地辨认出瑕疵产品，从而提升生产线的盈利能力。轮廓仪通过对横截面进行监测，随后形成高分辨率显示完整表面，从而允许检测出局部和周期性的表面缺陷，以及轧制产品的尺寸变化。
钢厂采用轮廓测量仪、在线测径仪等智能在线检测设备，加快数字化、网络化、智能化升级，各种智能仪器新技术支撑新一代智能制造，推动钢材装备智能化、生产智能化，使传统工厂升级为智能工厂，实现生产优化、流程简化、效率提升、减少人工等目标。 其实轮廓测量仪也不仅仅用于圆钢的表面质量监测，它可适用于圆形、方形、螺纹钢、六角形、轨梁、T型、H型和其他长材产品。对多种截面形状的钢材进行缺陷检测。
