上海黄浦树脂回收之超强吸水剂及其性能影响因素
超强吸水剂(super absorbent resin,简称SAR)即高吸水性树脂。是一种含有羧基、羟基等强水性基团并呈三维交联网状结构的高分子聚合物。它能迅速吸收自身质量几百到几千倍的水,且保水性能强,对生物组织无刺激作用。
超强吸水剂(super absorbent resin,简称SAR)即高吸水性树脂。是一种含有羧基、羟基等强水性基团并呈三维交联网状结构的高分子聚合物。它能迅速吸收自身质量几百到几千倍的水,且保水性能强,对生物组织无刺激作用。 超强吸水剂及其性能影响因素
超强吸水剂种类繁多,常见的有淀粉类、纤维素类、聚丙烯酸类,其中淀粉接枝共聚树脂以其原料及树脂性能上的独特优势,成为该领域的研究重点。
淀粉是一种天然高分子聚合物,由直链淀粉和支链淀粉两部分组成,支链淀粉是无定形结构,只存在微晶,与直链淀粉相比,水分子易渗透进去,容易糊化。淀粉品种不同,2种成分的含量也不同,因此,淀粉品种的选择对产物性能有重要影响。普通淀粉由于生产加工过程中的污染含杂质比较多,其合成的产品可应用于农业、化工、环境保护等方面。但随着SAR在医药领域的应用越来越广泛,对淀粉质量的要求也越来越高。药用淀粉作为常见的药用辅料,纯度较高,以《中国药典))2005年版二部要求为标准,并以附加值高、市场竞争能力强为特征,具有高吸水性、强力崩解等显著优势,具有广阔的发展前景。
近年来,SAR被广泛应用于医疗卫生等方面,可用于人工器官、医用检验试片,能吸收渗出液并用于制作防止感染的治伤绷带等。此外,SAR在医药缓慢释放技术中的应用也引起了人们的重视,可通过调节其结构以适宜生物体特点及含水率,达到控制药物释放速度的目的。
上海黄浦树脂回收之压铸脱模剂的作用
1、在高温状态下具有良好的润滑性能;
2、对模具起降温作用,调节模具各部分温度以达到相对稳定,关利于提高铸件质量和生产效率;
3、避免金属液对模具的直接冲击,改善了模具的工作条件;
4、预防粘模;
5、减少铸件与模具成形部分(尤其是型芯)这间的摩擦以及型芯及型腔的磨损,延长模具寿命,提高铸件的表面质量。
上海黄浦树脂回收之锡酸钠是什么
锡酸钠是一种无色六角板状结晶或白色粉末,溶于水呈碱性,不溶于醇和丙酮。锡酸钠的性质稳定性较差,需要在常温密闭、阴凉通风处存储。
锡酸钠具有一定刺激性,且在加热到140℃会失去结晶水成为无水物,在空气中也容易吸收二氧化碳而变质成氢氧化锡和碳酸钠。目前,在化工领域主要通过碱解法和熔融法进行生产制备锡酸钠。
上海黄浦树脂回收之异氰酸酯是什么
异氰酸酯是异氰酸各种脂的总称,在化工生产加工过程中常用的主要有单异氰酸酯(用于制作杀虫剂、杀菌剂、除草剂)、甲苯二异氰酸酯(用于合成塑料、涂料、橡胶)、二苯基甲烷二异氰酸酯(用于合成纤维、粘合剂、合成革)。
异氰酸酯普遍具有强刺激性,腐蚀性较大,稳定性较差,容易产生化学反应,而且易燃。 目前工业上主要采用伯胺光气法生产异氰酸酯,并且生产制备的技术仍在不断改善提高。在家电、胶粘剂、鞋业、汽车等多种领域都广泛应用。
上海黄浦树脂回收之分散染料的性质
分散染料是一类分子较小,结构上不含水溶性基团的染料,在染色时必须借助于分散剂的作用在染液中均匀的分散而进行染色。它能染聚酯纤维、醋酯纤维以及聚酰胺纤维,也可用于锦纶、丙纶、氯纶、腈纶等合成纤维的印染,是涤纶的专用染料,也是回收化工原料常见的一种。
分散染料按照应用时的耐热性能不同,可以分为低温型、中温型和高温型。低温型染料耐升华牢度低,匀染性能好,适合竭染发染色,常称为E型染料;高温型染料耐升华牢度较高,匀染性差,适用于热熔染色,称为S型染料;中温型染料耐升华牢度在两者之间,又称为SE型染料。用分散染料对涤纶进行染色时,要按照不同染色方法对染料进行选择。
分散染料大致可分为分散橙、分散蓝、分散黄、分散红,可以几种不同的分散染料按一定的比例进行搭配,从而得到分散黑、分散绿、分散紫等分散染料。
分散染料在商品加工化过程中,为了使商品染料能在水中迅速分散成为均匀稳定的胶体状悬浮液,染料颗粒细度必须达到1微米左右,在砂磨过程中加入分散剂和湿润剂,分散染料的后处理加工一般有砂磨、调料、喷雾干燥、包装组成。后处理加工过程中要用到很多助剂,比如木质素、MF、防沉剂、防尘剂、分散剂等,还要加元明粉调强度。
为防止分散染料及涤纶在高温和碱作用下产生水解,分散染料的染色通常需要在弱酸条件下进行。经过分散染料印染加工的化纤纺织产品,色泽艳丽,耐洗牢度强,用途广泛。由于它不溶于水,对天然纤维中的棉、麻、毛、丝等都没有染色能力,对粘胶纤维也几乎不沾色,因此化纤混纺产品通常需要用分散染料和其它适用的染料配合使用进行染色。
分散染料在使用过程中通常由两个分散染料按一定的比例混合,使用时可以提高上染率;分散染料和反应性染料混合使用,可以使涤棉、涤粘等混纺织品一浴一步染色,简化印染过程,提高印染质量。