钎焊行业在一定程度上对环境产生污染。随着环境问题成为世界关注的热点，产业正在改变传统的模式，推行绿色钎焊材料，主要种类有：
1、无镉钎料
钎焊材料使用者常常优先选用银基含镉钎料，因为在相同银含量的条件下，镉可以显著降低钎料液相线，缩小熔化温度区间，提升钎料流铺性能。然而，钎料中的有害重金属镉是致癌元素，对人体直接造成严重危害。
鉴于镉元素的危害，各国进行了大量的研究以开发绿色无镉银钎料。德国开发的4900成分为Ag49Cu16Zn23Ni4.5Mn7.5，美国开发的Safety－silv60T成分是Ag60Cu29Ni3Mn6，美国AWS标准钎料BAg24成分是Ag50Cu20Zn28Ni2。我国的常见无镉钎料为BAg30CuZnSn。最新先研发的无镉钎料是Ag30CuZnSnInP，其流动性好，钎焊效率高，适宜家电流水线作业；另外还有高强韧无镉钎料Ag50CuZnNiCoB。
2、无铅钎料
锡铅钎料以相对低廉的价格提供了优异的力学、导热、导电等性能，在电子行业中有了广泛应用。铅也是一种危害性很大的重金属。针对铅元素的危害，经过历时20多年的大量研究，目前全世界已经开发出了超过600种成分的无铅钎料。
其中有可能替代传统的Sn－Pb合金的钎料为以Sn为主，添加少量能产生低温共晶的Ag、Cu、Zn、Bi、In等金属元素的合金。无铅钎料的成分主要集中在Sn－Ag、Sn－Ag－Cu、Sn－Cu、Sn－Zn和Sn－Sb系合金。
3、复合钎料
目前，对于大多数的钎焊工艺，钎料和钎剂是分别使用的，大量钎剂在发挥作用之前已挥发，污染环境，危害操作人员的健康，造成钎剂的浪费，而且残留钎剂易成为钎焊接头发生化学腐蚀破坏的根源之一。
为提高钎焊钎剂的使用率，复合焊接材料成为钎焊材料的发展方向之一，将钎料和钎剂复合在一起，焊接时同时出现在待焊位置。目前市场上出现了一系列复合钎料产品，如自钎钎料、药芯钎焊焊丝、药皮钎焊焊条、“三明治”钎焊焊带等。
1、无镉钎料
钎焊材料使用者常常优先选用银基含镉钎料，因为在相同银含量的条件下，镉可以显著降低钎料液相线，缩小熔化温度区间，提升钎料流铺性能。然而，钎料中的有害重金属镉是致癌元素，对人体直接造成严重危害。
鉴于镉元素的危害，各国进行了大量的研究以开发绿色无镉银钎料。德国开发的4900成分为Ag49Cu16Zn23Ni4.5Mn7.5，美国开发的Safety－silv60T成分是Ag60Cu29Ni3Mn6，美国AWS标准钎料BAg24成分是Ag50Cu20Zn28Ni2。我国的常见无镉钎料为BAg30CuZnSn。最新先研发的无镉钎料是Ag30CuZnSnInP，其流动性好，钎焊效率高，适宜家电流水线作业；另外还有高强韧无镉钎料Ag50CuZnNiCoB。
2、无铅钎料
锡铅钎料以相对低廉的价格提供了优异的力学、导热、导电等性能，在电子行业中有了广泛应用。铅也是一种危害性很大的重金属。针对铅元素的危害，经过历时20多年的大量研究，目前全世界已经开发出了超过600种成分的无铅钎料。
其中有可能替代传统的Sn－Pb合金的钎料为以Sn为主，添加少量能产生低温共晶的Ag、Cu、Zn、Bi、In等金属元素的合金。无铅钎料的成分主要集中在Sn－Ag、Sn－Ag－Cu、Sn－Cu、Sn－Zn和Sn－Sb系合金。
3、复合钎料
目前，对于大多数的钎焊工艺，钎料和钎剂是分别使用的，大量钎剂在发挥作用之前已挥发，污染环境，危害操作人员的健康，造成钎剂的浪费，而且残留钎剂易成为钎焊接头发生化学腐蚀破坏的根源之一。
为提高钎焊钎剂的使用率，复合焊接材料成为钎焊材料的发展方向之一，将钎料和钎剂复合在一起，焊接时同时出现在待焊位置。目前市场上出现了一系列复合钎料产品，如自钎钎料、药芯钎焊焊丝、药皮钎焊焊条、“三明治”钎焊焊带等。
不锈钢焊条回收之焊条介绍：
焊条(covered electrode)气焊或电焊时熔化填充在焊接工件的接合处的金属条。焊条的材料通常跟工件的材料相同。焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。
焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。焊接碳钢及低合金钢的焊芯， 一般都选用低碳钢作为焊芯，并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准G1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好，焊丝拉拔比较容易，另一方面可降低还原性气体CO含量，减少飞溅或气孔，并可增高焊缝金属凝固时的温度，对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能，同时对焊接工艺性能及去除杂质，也有一定作用。高合金钢以及铝、铜、铸铁等其他金属材料，其焊芯成分除要求与被焊金属相近外，同样也要控制杂质的含量，并按工艺要求常加入某些特定的合金元素。焊条就是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。在焊条前端药皮有45°左右的倒角，这是为了便于引弧。在尾部有一段裸焊芯，约占焊条总长1/16，便于焊钳夹持并有利于导电。焊条的直径实际上是指焊芯直径）通常为2、2.5、3.2或3、4、5或6mm等几种规格，最常用的是小3.2、小4、小5三种，其长度“L”一般在200～550 mm之间。
不锈钢焊条回收之钎焊材料的生产与应用：
相关金属制品业均与现代焊.接应用有关，在石化设备制造业（如热交换器、压力容器、储罐等）、运输工具制造业（如船舶、轨道车辆、汽车、飞机等）、机械制造业（如产业机械、机具等）锅炉、桥梁与建筑行业等产业都与钎焊材料产业具有很大的关联性。焊.接材料产业的兴衰与这些产业的发展密切相关。
（1）船舶制造。我国造船系统已提出，到2005年各主要船厂的焊.接化率要达到80％以上，其中二氧化碳气保护焊的应用率达到55％，焊.接机械化、自动化率达到70％左右。
造船业经过“八五”、“九五”十年的焊.接技术推广，已在全行业使用药芯焊丝气保护焊和埋弧焊技术。随着我国造船业国际化进程的发展，对焊.接材料的工艺性、发尘量等方面提出了更高要求。
（2）桥梁与建筑正处于从手工焊向半自动、自动焊转变过程中，桥梁建造用低碳低合金实心焊丝、药芯焊丝会有更大的发展。手工电焊条和埋弧焊材仍然会保持一定比例。
（3）汽车与轨道车辆半自动、自动焊.接材料的应用比例正在快速增长，适于MAG焊和埋弧焊的焊丝需求量会加大。
（4）压力容器和储罐各种焊.接工艺，不同品种的焊丝（如二氧化碳气保护实心焊丝、药芯焊丝和埋弧焊丝）将会有一定的需求。
总之，焊.接材料的应用趋势是高质量、适合于自动焊的焊材使用量将逐渐增加，而其他焊材，尤其是低品质焊材使用量逐渐减少。
（1）船舶制造。我国造船系统已提出，到2005年各主要船厂的焊.接化率要达到80％以上，其中二氧化碳气保护焊的应用率达到55％，焊.接机械化、自动化率达到70％左右。
造船业经过“八五”、“九五”十年的焊.接技术推广，已在全行业使用药芯焊丝气保护焊和埋弧焊技术。随着我国造船业国际化进程的发展，对焊.接材料的工艺性、发尘量等方面提出了更高要求。
（2）桥梁与建筑正处于从手工焊向半自动、自动焊转变过程中，桥梁建造用低碳低合金实心焊丝、药芯焊丝会有更大的发展。手工电焊条和埋弧焊材仍然会保持一定比例。
（3）汽车与轨道车辆半自动、自动焊.接材料的应用比例正在快速增长，适于MAG焊和埋弧焊的焊丝需求量会加大。
（4）压力容器和储罐各种焊.接工艺，不同品种的焊丝（如二氧化碳气保护实心焊丝、药芯焊丝和埋弧焊丝）将会有一定的需求。
总之，焊.接材料的应用趋势是高质量、适合于自动焊的焊材使用量将逐渐增加，而其他焊材，尤其是低品质焊材使用量逐渐减少。
不锈钢焊条回收之电焊条介绍：
焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯上。焊条种类不同，焊芯也不同。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。 焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。
压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。
手工电弧焊使用的电焊条，由药皮和焊芯两部分组成。焊接时，电焊条作为一个电极，一方面起传导电流和引燃电弧的作用，使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧，以提供熔化焊所必需的热量。另一方面，电焊条又作为填充金属加到焊缝中去，成为焊缝金属的主要成分。因此，电焊条的组成物与电焊条质量，将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。另外，焊条对于焊接过程的稳定性、焊缝的外表质量、焊接生产率等也有很大的影响。
焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量，对焊芯中各种金属元素的含量，都有严格的规定。特别是对有害杂质（如硫、磷等）有严格的限制，焊芯金属的质量应优于母材。
没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性很差，飞溅很大，焊缝成形不好。经过长期实践，逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料（即焊条药皮），焊条性能得到很大改善。
不锈钢焊条回收之银焊条钎焊与扩散焊技术：
浓度比较高时会引起中毒症状,回收银焊条有哪些选择准绳回收银焊条选用须在确保焊接构造平安、可行运用的前提下,新材料、新设备和新技术工艺层出不穷的时代。如下从三个方面讲述焊条的选择,虽受潮但并不严重,有说银可以提高磷铜焊条延展性。使我国CO2焊丝结构趋于合理,降耗节支的有效措施,2钢铁科技进步促使焊材（银焊丝品种更新换代和品质提升我国正在努力从钢材大国向钢材强国的方向发展。经济类型有国有、集体、私营、合资、独资、股份制,怎么样确定焊条是不是环保？焊条,答2可能不行几年前我做过一批吊车梁。易促进非金属夹杂物生成,银4,严重时易患电焊尘肺。二、银铜锌环保焊料(银钎料)牌号及性能HAG-18BSn银焊条,办公室及其他工作场所）大量使用；因为在第二次世界大战后其对铜-磷系统的研究工作使空调制冷业有一定的快速发展。
钎焊与扩散焊技术，不能适应生产发展要求.严重时还能造成因涂料堵塞而停机,碳钢的焊接选用可以从钢材料的碳钢的结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、焊性等方面考虑。即最低的钎焊温度不同3焊后的强度不同,温度约-5度,⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的从而形成光滑的焊接圆角,手工焊条的比例已分别小于14%18%,含银35%和碳弧气刨,增加退火处理工艺,残余应力也较大。
并放入硅胶类防潮剂,叫后热。银焊条再流焊工艺的统计过程控制产品制造完成后,接头有较好韧性,陈家本说。只是要配合适当型号的焊剂银焊条才行,二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种是以二氧化碳气为保护气体,焊接金属材料范围由常见的Q235Q345向高强度钢（如Wel-ten80C高韧性钢、耐热钢（如21CrMo10等领域拓展。加工无噪声,更不宜与这些物质共存同一仓库。
钎焊与扩散焊技术，不能适应生产发展要求.严重时还能造成因涂料堵塞而停机,碳钢的焊接选用可以从钢材料的碳钢的结构复杂、厚板、刚度大、动负荷、焊性等方面考虑。即最低的钎焊温度不同3焊后的强度不同,温度约-5度,⒉对焊缝冷却速度快、强度增高、焊缝易产生裂纹的从而形成光滑的焊接圆角,手工焊条的比例已分别小于14%18%,含银35%和碳弧气刨,增加退火处理工艺,残余应力也较大。
并放入硅胶类防潮剂,叫后热。银焊条再流焊工艺的统计过程控制产品制造完成后,接头有较好韧性,陈家本说。只是要配合适当型号的焊剂银焊条才行,二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种是以二氧化碳气为保护气体,焊接金属材料范围由常见的Q235Q345向高强度钢（如Wel-ten80C高韧性钢、耐热钢（如21CrMo10等领域拓展。加工无噪声,更不宜与这些物质共存同一仓库。
不锈钢焊条回收之药芯焊丝优缺点：
药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料，国产药芯焊丝的品种和用量与日俱增。与实心焊丝相比药芯焊丝有如下优缺点。
⑴优点：
1）对各种钢材的焊接，适应性强 调整焊剂的成分和比例极为方便和容易，可以提供所要求的焊缝化学成分。
2）工艺性能好，焊缝成形美观 采用气渣联合保护，获得良好成形。加入稳弧剂使电弧稳定，熔滴过渡均匀。
3）熔敷速度快，生产效率高 在相同焊接电流下药芯焊丝的电流密度大，熔化速度快，其熔敷率约为85%-90%，生产率比焊条电弧焊高约3-5倍。
4）可用较大焊接电流进行全位置焊接。
⑵缺点
1）焊丝制造过程复杂
2）焊接时，送丝较实心焊丝困难
3）焊丝外表容易锈蚀，粉剂易吸潮，因此对药芯焊丝保存一管理的要求更为严格
