杭州二手机床回收之数控机床导轨是什么
数控机床的导轨作为进给系统的重要组成部分，对车床的加工精度和承载能力有着决定性的影响。不同的车床对导轨有不同的要求。与普通机床的导轨要求相比，数控机床的导轨具有低速进给无爬行和高速进给无振动的特点。
数控机床导轨是什么 关于数控机床每个导轨的外观形状，除了在水平面和直线面上有直线度要求，为了保证导轨和运动部件配合出众的、渐进的接触率，还需要控制导轨外观变形误差，这对于大型导轨的需求尤为重要。在刮削时，为了测量导轨之间的平行误差，用导轨作为基准测量，同时也要避免严重变形。
数控机床导轨有硬导和直线导轨两种类型，硬轨是指将导轨与床身一体化的铸件，然后在铸件的基础上加工出导轨。即在床身上浇铸出导轨的形状，然后对导轨进行淬火和磨削加工。还有床身和导轨不一定是一体的。例如钢制导轨加工后钉在床身上。使用硬轨的机床直线导轨通常是指滚动导轨，是机床行业经常使用的直线模组中使用的类型。通常称这些组件为“直线导轨”。其实硬轨和线轨没什么好说的，只能说适不适合，因为两者的侧重点不同。
杭州二手机床回收之反向间隙对数控仪表车床的影响
反向间隙是数控车床由传动开始端到执行件的过程中，传动部件之间：键连接间隙，齿轮副链接间隙，联轴器中键连接间隙，丝杠螺母间隙等存在的综合误差，当传动部件在向单个方向运动的时候误差是不存在的，当向反向运动的时候具体执行的工件和控制工件的数控理论值就存在误差。这会导致机床加工精度明显降低，系统稳定性下降。
补偿反向间隙方法： 机械调整，对滚珠丝杠螺母进行调整 通过激光干涉仪检测出机床在各个位置的反向间隙，输入到机床内部参数进行补偿。
随着数控仪表车床的长期使用，反向间隙会因为运动零部件的磨损而增大，需要定期对数控车床的反向间隙值进行测定和补偿，从而大大减少或消除反向间隙对机床精度与工件加工精度产生的不良影响。
二手机床回收之数控机床的机床验收？
一般分两个阶段进行验收。
1．预验收
目的是为了检查、验证机床能否满足用户的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。供应商只有在机床通过正常运行试切并经检验生产合格加工件后，才能进行预验收。
2．最终验收
根据验收标准，测定合格证上所提供的各项技术指标，验收工作分以下几步：
（1）开箱检验；
（2）外观检查；
（3）机床性能及数控功能的验收；
（4）数控机床精度的验收（包括位置精度和工作精度）。
在验收机床几何精度时，在机床精调后一次完成，不允许调整一项检测一项。位置精度检验要依据相应的精度验收标准进行。机床的工作精度是一项综合精度，它不仅反映机床的几何精度和位置精度，同时还包括试件的材料、环境温度、刀具性能以及切削条件等各种因素造成的误差。
在验收数控机床时，加强对以上几方面的检验对设备管理工作非常有益，并可减少不必要损失。
杭州二手机床回收之数控机床故障诊断维修大全
一 故障诊断与维修概述
1、数控机床的多少精度、工作精度特点及检测工具是什么？
2、数控机床故障诊断与维修的根本要求及一样寻常方法是什么？
二 SKY2000数控体系
1、国产SKY2000数控系统常见故障有哪些？
2、国产SKY2000数控系统故障的一般鉴别方法是什么？
3、国产SKY2000数控系统硬件故障1：盘算机发出指令后，机床不受控制，用手转动电机，表现电机编码器没有反馈。判定故障缘故原由，怎样处置处罚？
4、国产SKY2000数控系统硬件故障2：回收机床可以大概正常通电，但伺服工作，主轴正反转都无法打开。判断故障原因，如那边理？
三 GSK数控系统
1、国产GSK系统主轴故障1：主轴无制动。分析故障原因，提出处理方法。
3、国产GSK系统主轴故障2：主轴启动后立刻制止。分析故障原因，提出处理方法。
3、国产GSK系统微机到驱动器之间，报警信号ALM（输入）是如何毗连的，请绘图阐明。
4、国产GSK系统微机到驱动器之间，返回参考点用信号PC是如何连接的，请画图说明。
四 华中数控系统
1、华中数控系统故障诊断与维修：多段轴加工时，左端偏大，右端偏小。如何清除?
2、华中数控ZJK7532A钻铣床故障1：开机正常，系统显示正常，但Z轴不动。如何排除?
3、华中数控车床故障2：在回零参考点指示灯亮后，未识趣床动作。是何原因，如何排除？
五 FANUC数控系统
1、FANUC系统数控机床故障征象1：机床加工零件时噪声大。分析故障原因，提出处理方法。
2、FANUC系统数控机床故障现象2：CNC发出主轴正传或反转指令后，主轴不能转动或只能朝一个方向旋转。分析故障原因，提出处理方法。
3、例举一个FANUC系统共性故障分析及处理方法。
六 SINUMERIK数控系统
1、SINUMERIK数控系统中与PLC有关的故障有哪些特点?
2、SINUMERIK数控系统中常用PLC故障的诊断方法有哪些？
3、SINUMERIK802s/802c系统故障诊断与维修1：电动刀架不转位。分析故障原因，提出处理方法。
4、SINUMERIK802s/802c系统故障诊断与维修2：零件加工尺寸不稳固或不正确。分析故障原因，提出处理方法。
七 其他系统
1、数控机床主传动链故障1：主轴发热。分析故障原因，提出处理方法。
2、数控机床主传动链故障2：主轴噪声。分析故障原因，提出处理方法。
八 数控线切割
1、数控线切割机床“工作液泵不转或转速慢”,试分析故障原因及排除方法
2、数控线切割机床“丝筒不转” ,试分析故障原因及排除方法
3、数控线切割机床故障1：储丝筒空转时断丝。试分析故障原因及排除方法。
4、数控线切割机床故障2：刚开始切割时断丝。试分析故障原因及排除方法。
杭州二手机床回收之选购数控车床的要点
首先是机床本体能否符合自己的加工要求，机床的质量如何。 其次是数控系统，数控系统有很多种类，选择合适的系统是选购数控机床的关键。 后是驱动单元，也是机床控制的关键，不同的驱动单元能达到的加工精度也不一样，在选择驱动单元时，要根据加工的工件的精度要求选择合适的驱动单元。 数控系统是数控机床的控制中枢，素有机床“大脑”之称，数控系统装备的机床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。
数控系统的功能对于数控机床的设计选型无疑是重要的限制性因索。在选择数控系统中须要考虑以下重要因素：
一、驱动能力
二、全闭环需求与双驱需求
三、五轴控制需求
四、RTCP，选择余地就会比较大。同时针对五轴功能可能涉及的数控系统供货商在出口许可证、售后服务、等也须认真考虑。
