宿迁废铝回收之铝合金花箱铝材的应用

 铝合金花箱应用于城市道路，具体可用于道路、街道、公园、广场、桥梁等场所。铝合金花箱木纹效果多样，可以满足不同场景的效果。需要衬托城市场景的历史性、古典性，可以使用赤木色。需要衬托城市场景的现代性，可以使用白色。需要衬托城市场景的自然属性，可以使用黄檀木的颜色。  

  随着城市的发展，城市的花箱也多样化，各种各样的花箱装饰着我们的城市，使城市更加美丽和谐。铝合金花箱作为其中的代表性花箱，更应发挥其特色，展现多元化的魅力，与时俱进，与城市共同成长！

宿迁废铝回收之铝合金的材料成分

  铝合金的密度为2.63～2.85g/ cm3，有较高的强度(σb为110～270MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性。压铸铝合金的流动性比较好，熔点为660℃。  铝合金在产品结构设计中的工艺应用形式也最丰富，常用加工工艺有：压铸、挤出成型、机加工、冲压、锻造。建筑门窗大量应用铝合金型材，机械设备也常用铝型材搭建框架。

  电子产品和生活快消品的外壳也不乏铝合金，这类产品外观要求较高，比较常见的工艺是挤出，机加工，冲压等。  快消品的外壳比较少用压铸铝，因为压铸铝合金含有较高成分的Si，所以在做Anodizing（阳极氧化）时，直接与药液产生反应，氧化后表面效果比较差。铝铸件常用于内部结构件和对外观要求不高的零件，摩托车的发动机外壳需要复杂的结构，要求重量轻同时也需要足够的强度，大都旋转铝合金压铸作为胚料。

宿迁废铝回收之废铝分选重金属的方法

  废铝中含有铜等重有色金属，这些金属被油污等污染严重，用人工分选的方法从废铝中分选出重有色金属的难度较大。从国内外报道的资料看，研究的方案主要有以下几个方面：       

  (1)重介质选矿法 即利用重介质重选的办法分选出密度大于铝的铜等重有色金属，其利用了铝的密度比其他重有色金属小的原理，使废铝浮在介质上面，而重有色金属沉在底部，达到分离之目的。但技术之关键是筛选一种密度大于铝而小于铜的介质，这种介质决不是水或其他液体，肯定地说是一种流体。工作时流体在做往复运动，废铝即浮在介质的上面被分开。       

  (2)抛物选矿法 利用各种体积基本相同的物体在受到相同的力被抛出时落点不同的原理，可以把废杂铝中密度不同的各种废有色金属分开。用相同的力沿直线射出密度不同而体积基本相同的物体时，各种物体沿抛物线方向运动，在落地时的落点不同。最简单的实验可以在水平的传送带上进行，当混杂的废物在传送带上随传送带高速运转，当运转到尽头时，废杂铝沿直线被抛出，由于各种废弃物的重力不同，分别在不同点落地，从而达到废杂铝分选之目的。此种方法可使废铝、废铜、废铅和其他废物均匀地分开。根据此种原理制造的设备已在国外采用，国内正处于研究阶段。

宿迁废铝回收之废铝电磁搅拌技术  

  电磁搅拌技术的优势是在熔炉中提高劳动生产率。瑞典ABB公司拥有这种技术，这是利用了钢铁工业的技术构想，在熔炉外面放置一个感应线圈，也可以把感应圈放置于炉子底部或侧壁，对熔炉的唯一改变是邻近感应线圈增加一个非磁铁板。这一技术于1969年应用于铝熔体，到目前为止已经59座熔炉安装了这种感应线圈，电磁搅拌改进了炉子热均匀性和化学一致性，缩短了熔炼时间，减少了铝灰形成，因为电磁搅拌提供了较低的表面温度，由于较深的熔池和较短的熔炼周期时间，劳动生产率得以提高，铝灰形成减少。    

  对于一个25吨静置炉在熔炼高硅合金时，熔炼周期的缩短22%，对于一个90吨熔炼炉，合金化炉来讲，熔炼周期性时间从12个小时缩短到8个小时，因为循环铝水的冲洗作用于固体铝废料上加速了熔炼，并且电磁搅拌促进了合金化和精炼。

宿迁废铝回收之废铝回收浅谈二次铝灰的成分

  二次铝灰的成分非常复杂，其中的金属铝(3～9wt.％)是经过炒灰处理后夹杂在灰渣中微小铝颗粒，在考虑回收成本的前提下，很难通过化学方法或者物理方法实现进一步资源化回收。经测定：工业二次铝灰中含有3～9wt.％金属铝颗粒，40～70wt.％氧化铝，10～20wt.％的NaCl、KCl等可溶性盐，5～10wt.％的SiO2、MgO等氧化物，3～6wt.％的Na3AlF6、NaF、CaF2等氟化物，以及一定量的AlN、Al4C3等，还可能含有少量的重金属、硫化物等。

  其中，金属铝颗粒、AlN、Al4C3等物质活性较大，遇水或在潮湿空气中会产生易燃有毒的气体，具有高度环境危害性；含氟化合物和少量重金属具有可浸出毒性，对水体及空气造成严重污染；可溶性盐类也极易进入河流中造成环境污染；因此铝灰难以通过传统的填埋手段进行处理。