H62黄铜板疲劳时应力远低于静载下材料的屈服强度极限，因而屈服强度或强度极限已不能作为交变应力下的强度指标，需要重新测定金属的疲劳强度指标。
材料的疲劳极限
疲劳时应力远低于静载下材料的屈服强度极限，因而屈服强度或强度极限已不能作为交变应力下的强度指标，需要重新测定金属的疲劳强度指标。疲劳实验表面，在同以循环特征γ的交变应力下，循环次数Ν随交变应力的较大应力Smax的减小而增大，当Smax减小到某一数值时，Ν趋于无限大。材料经历无限次应力循环而不疲劳时的交变应力的较大应力，称为H62黄铜板的疲劳极限，或称持久极限。
材料的断裂韧性
实验证明，对于一定厚度的H62黄铜板，不管所施加的应力б与裂纹长度α为何值，只要应力强度因子达到某一数值时，裂纹就开始扩展，并可能使平板断裂。使裂纹开始扩展的应力强度因子值，称为材料的断裂韧性，用Kc表示。断裂韧性的大小是衡量含裂纹材料抵抗断裂失效能力的强度指标，通过断裂实验得到。
增城新塘废铜收购之黄铜管的性能特点
黄铜管重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如，润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。
据了解，黄铜管质地坚硬，不易腐蚀，且耐高温、耐高压，可在多种不铜类型的环境中使用。 与黄铜管相比，许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中使用较多的镀锌钢管，其就极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。
还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患。 但是由于铜的熔点高达1083度，使得黄铜管受热水系统的温度影响基本是微乎其微的。
废铜收购 之阳极铜火法工艺
用废杂铜生产阳极铜的火法工艺有三种：一段法，二段法和三段法。
一段法。此法是将经过选分的黄杂铜与紫杂铜直接加入反射炉进行火法熔炼，一步产出阳极铜，此法的优点是流程短、建厂快、投资少，但该法仅能处理成分不太复杂的废杂铜（含铜要求超过90% ）。要是处理成份复杂的杂铜，则过程很难进行，且精炼时间长，同时此法劳动强度大，金属回收率低（仅 80 ～ 85% ），渣含铜高（ 25 ～ 30% ）。
依据入炉废杂铜的品种不同，产出的阳极铜大致分为三类：紫铜阳极、黄铜阳极和次粗铜阳极
黄铜阳极 次粗铜阳极 紫铜阳极
Cu ＞ 98.8 ＞ 98.8 ＞ 99.0
As 0.028 ～ 0.20 0.02 ～ 0.2 0.003 ～ 0.01
Sb 0.054 ～ 0.22 0.071 ～ 0.3 0.005 ～ 0.02
Bi 约 0.008 约 0.15 ＜ 0.002
Pb 0.022 ～ 0.20 0.015 ～ 0.20 0.04 ～ 0.01
Sn 0.005 ～ 0.06 0.007 ～ 0.20 0.008 ～ 0.21
Zn 约 0.015 约 0.01 0.007 ～ 0.015
Ni 0.1 ～ 0.25 ＜ 0.30 0.025 ～ 0.05
Fe 约 0.006 约 0.0029 ＜ 0.005
二段法。此法分两段进行。第1段将废杂铜投入鼓风炉进行还原熔炼，或投入转炉进行吹炼，产出粗铜，第二段，在反射炉内精炼粗铜，产出阳极铜，因为这两种方法均经过两道工序，所以称二段法。鼓风炉熔炼得到的粗铜颜色呈黑色，亦称黑铜，杂铜经转炉吹炼得到的粗铜也呈黑色，为了与由铜精矿生产的粗铜相区别，我们常常称它为次粗铜。含锌高的黄杂铜、白杂铜适用于鼓风炉熔炼??反射炉精炼工艺处理，含铅锡高的杂铜宜先在转炉中吹炼，使铅锡进入转炉渣，所产次粗铜入反射炉精炼，鼓风炉熔炼时，铜的直收率可达 96% 以上，渣含铜仅 0.8 ～ 2% 左右，锌入烟尘，锌可达 80% 以上。二段法在我国应用较广。
我国某厂曾采用高频真空感应炉蒸锌的办法处理黄杂铜。得到金属锌。而铜液在反射炉中精炼，产出阳极板，经济效益也不错。
和一段法相比，两段法铜回收率提高约 5% ，能源消耗降低约 100kg 标煤 吨阳极铜。
三段法。杂铜先经鼓风炉熔炼成黑铜，黑铜在转炉内吹炼成次粗铜，次粗铜送反射炉进行精炼。该法要经三道工序处理，所以称三段法。鼓风炉熔炼的目的在于脱除炉料中大部分锌，并产生出含杂质多的黑铜，黑铜在转炉中吹炼以脱除铅锡等杂质，产出次粗铜，在反射炉中精炼次粗铜产出合格的阳极板。
三段法虽然流程长、设备增多、投资增大、过程变得复杂，但是它可以处理多种复杂成分的杂铜，而且综合利用好，所以在很多大型再生铜厂应用。
增城新塘废铜收购之紫铜排的性质有哪些特点？
紫铜排是铜的单体，以紫红色命名。铜存在于各种属性中。紫铜为工业纯铜，其熔点为1083摄氏度，无同位素转化，相对密度为8.9，镁为5倍。它的重量比普通钢重15%左右。它有玫瑰红，表面形成后，氧化物膜是紫色的，所以它一般被称为紫铜。它含有一定量的氧气，因此被称为含氧铜。
紫铜排的性质：
紫铜排是一种紫铜，因紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时会加入少量的还原剂或其他元素来改善材料和性能，因此，它也被归类为铜合金。中国紫铜加工材料按成分可分为普通紫铜(t1、 t2、 t3、 t4)、无氧铜(tu1、 tu2和高纯、真空无氧铜)、无氧铜(tup、 tumn)、特种铜(as-cu、碲-cu、银-cu)加少量合金元素。铜的导电性和热导率仅次于银，广泛用于制造电气和热导率设备。大气中的铜、海水和一些非氧化酸(盐酸、稀硫酸)、碱、盐溶液和各种有机酸(醋酸、柠檬酸)具有良好的耐腐蚀性，用于化工行业。另外，紫铜排具有良好的可焊性，可冷、热塑性加工成各种半成品和成品。在20世纪70年代，铜的产量超过了所有其他铜合金。
以紫铜生产的紫铜排中的微量杂质对铜的导电性和导热性有严重影响。其中钛、磷、铁、硅显著降低电导率，镉、锌影响不大。氧、硫、硒、碲在铜中的固溶度很小，可与铜形成脆性化合物，对电导率影响不大，但会降低加工塑性。普通铜在含氢或CO的还原气氛中加热时，氢与CO容易与晶界上的Cu2O发生反应，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，使铜开裂。这种现象常被称为铜的“氢病”。氧对铜的可焊性有害。铋或铅与铜形成低熔点的共晶，使铜热脆;然而，当脆性铋以薄膜形式分布在晶界时，会使铜变冷变脆。磷可以显著降低铜的导电性，但可以改善铜溶液的流动性和可焊性。适量的铅、碲、硫可以改善切削性能。退火后的铜板室温抗拉强度为22 ~ 25 kgf/mm2，延伸率为45 ~ 50%，布氏硬度(HB)为35 ~ 45。
紫铜排具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要可以用于进行制作一个发电机﹑母线﹑电缆﹑开关控制装置﹑变压器等电工技术器材和热交换器﹑管道﹑太阳能通过加热系统装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金材料分为普通黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。
