钨钢废料回收的可塑性强、蒸发速度小、熔点高、电子发射能力强，因而钨及其合金被广泛应用于电子和电源工业。例如钨丝的发光率高，使用寿命长，因而被广泛应用于制造各种灯泡灯丝中，如白炽灯、碘钨灯等，钨丝还可以用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极以及各种电子仪器中旁热阴极加热器。钨的特性使它也很适合用于TIG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。钨的化合物常用作催化剂和无机颜色，如二硫化钨在合成汽油的制取中用作润滑剂和催化剂，青铜色的氧化钨被用在绘画中，钙或镁钨常用在荧光粉中。钨的化合物常用作催化剂和无机颜色，如二硫化钨在合成汽油的制取中用作润滑剂和催化剂，青铜色的氧化钨被用在绘画中，钙或镁钨常用在荧光粉中。
钨钢废料回收之钨的加工和应用：
世界上每年消费大约50000t钨，主要用作硬质合金、钢和其它合金添加剂，其它应用包括灯丝、电气和电子接触、线材、棒材和电炉部件。
作为硬质合金添加剂的碳化钨、用于合金化的元素钨和白炽灯的钨丝，都采用粉末冶金制造。生产钨的矿石大部分是锰铁钨矿(WO4)和白钨(CaWO4),矿石可用多种方法加工，但大多数工艺最终得到的钨是以铵仲钨酸盐(APT)的形式出现，这种化合物还原成氧化钨，再用氢将氧化钨还原制造钨粉末。钨粉末可被压制和烧结供各种应用，或进一步反应制成碳化钨之类产品。
钨的最重要应用之一是白炽灯灯丝。早已开发出的掺铝-钾-硅 的钨现在用于所有白炽灯灯丝。开发的关键是粉末加工，将钾混入钨。通过氧化钨粉末与含铝-钾-硅元素的水溶液混合掺杂，氧化粉末还原成钨，掺杂的粉末压成型并烧结成锭，制锭的温度要求在1900～2400℃。烧结过程中，铝和硅脱出，钾(比其他二种元素扩散慢)保留在锭的孔隙中。这种锭可机加工至所需尺寸，如最终产品是线材，锭需在高温下进行压延或锻制，随后拉丝并产生最佳显微结构。
钨丝不仅用于灯丝。由于高熔化温度，钨可被加热而成为电子的热离子发射体，不失去机械完整性，因此，钨丝常用作扫描电镜和透射电镜的电子源，用作X射线管的灯丝。大尺寸的钨丝也常用作真空炉的加热元件。值得注意的是，在上述这些应用中，钨均是被置于受控制的环境中，以防止其氧化。
用于制造上述产品的烧结工艺包括钨粉的压制和烧结，不添加其他粉末，经几步热机械加工后可使其完全致密。但一些应用要求活性烧结，粉末中需添加一种元素，以提高烧结速率和降低烧结温度。例如，在高密度钨合金材料中，钨粉末液相烧结，(通常含有镍-铁粉末)制取复合材料，其中钨约占95％（体积比）。烧结过程中，钨铁粉末熔化，虽然液态镍-铁在固态钨中的溶解度小，但固态钨容易在液态镍-铁中溶解。液体浸湿钨颗粒并溶解部分粉末，颗粒改变形状，液体流入孔隙，孔隙消除。随着加工的继续进行，颗粒聚结和生长，产生最终产品，它几乎100％致密并有最佳显微结构。用这种方法制造的主要产品之一是军用装甲车的动能穿甲弹，这种应用利用了钨的高密度。据知，液态烧结材料比用普通粉末加工的纯钨具有更好的冲击性能。
粉末冶金是制取体状钨产品最通用的方法，与粉末冶金完全不同的一种方法是化学气相淀积(CVD),即在衬底上产生钨涂层。六氟化钨是CVD工艺用的最普通的钨源。这一工艺最重要的应用在电子工业，用于集成电路。
钨钢废料回收之纳米三氧化钨在光催化方面的应用
光催化是近20年来发展的新兴催化领域，目前很多不同的半导体材料被当作光催化剂，用于水分解成氢和氧。尽管氧化钨的光能转化效率比二氧化钛的低，但是高纯的纳米三氧化钨JR-W50制备工艺简单，在接近UV和发光区对光油强吸收性，在各种电解质中光照下可保持长时间的稳定，这些都吸引人们对纳米三氧化钨JR-W50的关注。
钨钢废料回收之金属钨的优点
熔点高是金属钨的优点，但是一款材料可是远远不只是“熔点”这一种参数，而是包括了刚度、强度、密度、价格、可加工性……等等很多参数，这些参数只有一个亮眼可不行，而是要综合考虑各种因素。
比如说航空发动机里面的材料就要重点考虑材料的刚度、强度和密度。 刚度大的材料在结构受力较大的情况下不会产生很大的变形，要知道，航空发动机里面的转子每分钟可能要转动数万转，这这么高的速度下，如果结构如果刚度不足，那么在如此大的载荷下会有很大的变形，很容易导致发动机功能不正常。
钨钢废料回收之钨丝灯泡属于什么垃圾
日常生活中，很多家庭都是使用节能灯，钨丝灯一般会出现在楼道间，功率小，耗电不高。一般的节能灯都是有害垃圾，那钨灯泡也是有害垃圾吗，所有废旧灯泡都是有害垃圾吗？
普通钨丝灯泡属于可回收物。所以并不是所有的废旧灯泡都是有害垃圾。因为钨丝是具有回收价值的，钨是一种战略金属，钨丝灯泡在制做过程中并不添加节能灯和荧光灯里的汞蒸汽，所以本身是无害的。如果钨丝灯泡打碎之后有粉末之类的，也无需担心，那只是制作过程中加成的磷，其作用是消耗灯泡内未抽干净的氧气，延长钨丝的使用寿命。
钨钢废料回收回收利用这些废料的基本技术路线有两条：
(1)保持金属、合金或碳化钨的组成不变，而直接重新利用的工艺路线。(2)将钨转变成粗Na2WO4。而生产APT的工艺路线。
围绕这两条技术路线，开发了一系列处理各类废钨材及含钨废合金的方法，重点介绍如下。
1、破碎法：
此法适于按第一条技术路线处理回收废硬质合金，但不太适合处理高钴合金，因为这类合金强度高，不易破碎。此法破碎方法简单，不改变硬质合金废料的基本组成，无需进行钨钴分离。根据破碎的方法分为手工破碎法与机械破碎法两类。
A、手工破碎法
国内一些中小硬质合金厂采用此法，对于牌号明确的合金如顶锤，用手工破碎到一定细度后，再进入湿磨机研磨，以获得同成分的混合料，并用它生产合金。但是人工破碎容易引起脏化，在钢制球磨机中研磨容易引起含铁杂质的混入。另外由于不易控制碳平
衡，合金结构和性能容易波动。
B、机械破碎法
此法既适合于同成分合金的回收，也适合不同成分合金的回收。国外一般不用此法回收的料来配制质量要求高的合金，仅用于生产木工工具类硬质合金。有的还将1.6～5mm的废合金粒和钢水一起浇铸成供建筑行业用的地面磨盘。
